一种提升机头轮的制作方法

1.本实用新型涉及头轮技术领域，具体为一种提升机头轮。


背景技术：

2.斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过投入料斗后机器运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，pp无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
3.现有的斗式提升机机架上设有头轮，用于支撑钢丝胶带的行走，机架通过固定杆安装在头轮侧面的轴承内，但是轴承需要时常更换，拆卸时需要将固定杆、头轮一起拆卸方可进行轴承的更换，操作较为不便，为此，我们提出一种提升机头轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提升机头轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升机头轮，包括头轮本体，所述头轮本体的左右两侧均嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内圈内孔为方形，所述第一轴承的内圈插接有移动杆，所述移动杆的外端设有螺柱，所述螺柱的内端设有滑槽，所述移动杆的侧壁与滑槽的内侧壁相对滑动，所述滑槽的内侧壁上下两端均设有矩形孔，所述螺柱的侧壁上螺接有内螺纹环，所述内螺纹环的内端固定安装有转环，所述转环的内侧壁设有环槽，所述移动杆的侧壁上下两端均固定安装有立杆的一端，所述立杆的另一端穿过矩形孔延伸至环槽内。
6.优选的，所述头轮本体包括右轮体和左轮体，所述右轮体和左轮体内设有调节件。
7.优选的，所述左轮体的右侧面上下两侧均设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁滑动安装有限位杆，所述限位杆的右端固定安装在右轮体的左侧面。
8.优选的，所述调节件包括第二轴承，所述右轮体和左轮体内均设有通孔，所述第二轴承的外圈外侧壁固定安装在通孔的内侧壁右端，所述第二轴承的内圈内侧壁固定安装有螺杆，所述螺杆上螺接有螺母，所述螺母的外侧壁固定安装在通孔的内壁上。
9.优选的，所述左轮体的外侧壁设有容纳槽，所述容纳槽内设有弧形板，所述弧形板的右端固定安装在右轮体的左侧面边缘处。
10.优选的，所述限位杆的外侧壁设有条形槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在头轮本体的端部嵌设有第一轴承，轴承内插接有移动杆，移动杆的外端安装有立杆，螺柱的内端设有滑槽，移动杆插接在滑槽内，且螺柱外部螺接有内螺纹环，内螺纹环上安装有转环，转环的内侧壁通过环槽与立杆连接，当需要拆卸头轮本体时，只需转动内螺纹环，通过转环带动立杆和移
动杆进行移动脱离第一轴承，进而完成头轮本体的拆卸，便于对第一轴承的更换，不需要拆卸螺柱和移动杆组成的整体，相较于传统拆卸安装在机架上的固定杆操作更加简易方便，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体示意图。
13.图2为本实用新型的螺柱示意图。
14.图3为本实用新型的限位杆截面图。
15.图中：1、头轮本体，2、第一轴承，3、移动杆，4、螺柱，5、滑槽，6、矩形孔，7、内螺纹环，8、转环，9、环槽，10、立杆，11、右轮体，12、左轮体，13、调节件，14、圆柱槽，15、限位杆，16、第二轴承，17、螺杆，18、螺母，19、通孔，20、容纳槽，21、弧形板，22、条形槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种提升机头轮，包括头轮本体1，头轮本体1的左右两侧均嵌设有第一轴承2，第一轴承2的内圈内孔为方形，第一轴承2的内圈插接有移动杆3，移动杆3的外端设有螺柱4，螺柱4的内端设有滑槽5，移动杆3的侧壁与滑槽5的内侧壁相对滑动，滑槽5的内侧壁上下两端均设有矩形孔6，螺柱4的侧壁上螺接有内螺纹环7，内螺纹环7的内端固定安装有转环8，转环8的内侧壁设有环槽9，移动杆3的侧壁上下两端均固定安装有立杆10的一端，立杆10的另一端穿过矩形孔6延伸至环槽9内。
18.第一轴承2的内圈内孔为方形，移动杆3的截面图也为与第一轴承2的内圈内孔相匹配的方形状，便于移动杆3与第一轴承2的安装。
19.立杆10为长方体杆状，立杆10的左右两侧分别与环槽9的内部左右壁相对贴合滑动。
20.具体而言，头轮本体1包括右轮体11和左轮体12，右轮体11和左轮体12内设有调节件13。
21.通过将头轮本体1分为右轮体11和左轮体12，方便改变头轮本体1的长度调节，便于对不同宽度的斗式提升机钢丝胶带进行行走支撑。
22.具体而言，左轮体12的右侧面上下两侧均设有圆柱槽14，圆柱槽14的内侧壁滑动安装有限位杆15，限位杆15的右端固定安装在右轮体11的左侧面，限位杆15为圆柱杆体。
23.具体而言，调节件13包括第二轴承16，右轮体11和左轮体12内均设有通孔19，第二轴承16的外圈外侧壁固定安装在通孔19的内侧壁右端，第二轴承16的内圈内侧壁固定安装有螺杆17，螺杆17上螺接有螺母18，螺母18的外侧壁固定安装在通孔19的内壁上。
24.螺母18的外侧壁固定在左轮体12的通孔19内壁上。
25.具体而言，左轮体12的外侧壁设有容纳槽20，容纳槽20内设有弧形板21，弧形板21的右端固定安装在右轮体11的左侧面边缘处。
26.容纳槽20的数量可为10个，均布在左轮体12的外侧壁上，通过弧形板21可对加长的头轮本体1上的钢丝胶带进行支撑，避免钢丝胶带中部凹陷。
27.具体而言，限位杆15的外侧壁设有条形槽22。
28.条形槽22的设置，用于减小限位杆15的外侧壁与圆柱槽14内壁的接触面积，进而增加限位杆15左右运动时接触面的滑动效果。
29.工作原理：螺柱4的外端固定在提升机的机架上，拆卸头轮本体1时，转动内螺纹环7，使内螺纹环7带动转环8向外侧移动，通过立杆10带动移动杆3向外侧移动，使移动杆3的内端脱离第一轴承2，进而完成拆卸，在对第一轴承2进行拆卸更换。
30.上述提到的内端是指两个物体相互靠近的一端，外端则为远离的一端。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种提升机头轮，其特征在于：包括头轮本体(1)，所述头轮本体(1)的左右两侧均嵌设有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内圈内孔为方形，所述第一轴承(2)的内圈插接有移动杆(3)，所述移动杆(3)的外端设有螺柱(4)，所述螺柱(4)的内端设有滑槽(5)，所述移动杆(3)的侧壁与滑槽(5)的内侧壁相对滑动，所述滑槽(5)的内侧壁上下两端均设有矩形孔(6)，所述螺柱(4)的侧壁上螺接有内螺纹环(7)，所述内螺纹环(7)的内端固定安装有转环(8)，所述转环(8)的内侧壁设有环槽(9)，所述移动杆(3)的侧壁上下两端均固定安装有立杆(10)的一端，所述立杆(10)的另一端穿过矩形孔(6)延伸至环槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种提升机头轮，其特征在于：所述头轮本体(1)包括右轮体(11)和左轮体(12)，所述右轮体(11)和左轮体(12)内设有调节件(13)。3.根据权利要求2所述的一种提升机头轮，其特征在于：所述左轮体(12)的右侧面上下两侧均设有圆柱槽(14)，所述圆柱槽(14)的内侧壁滑动安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的右端固定安装在右轮体(11)的左侧面。4.根据权利要求2所述的一种提升机头轮，其特征在于：所述调节件(13)包括第二轴承(16)，所述右轮体(11)和左轮体(12)内均设有通孔(19)，所述第二轴承(16)的外圈外侧壁固定安装在通孔(19)的内侧壁右端，所述第二轴承(16)的内圈内侧壁固定安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)上螺接有螺母(18)，所述螺母(18)的外侧壁固定安装在通孔(19)的内壁上。5.根据权利要求2所述的一种提升机头轮，其特征在于：所述左轮体(12)的外侧壁设有容纳槽(20)，所述容纳槽(20)内设有弧形板(21)，所述弧形板(21)的右端固定安装在右轮体(11)的左侧面边缘处。6.根据权利要求3所述的一种提升机头轮，其特征在于：所述限位杆(15)的外侧壁设有条形槽(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种提升机头轮，包括头轮本体，头轮本体的左右两侧均嵌设有第一轴承，第一轴承的内圈内孔为方形，第一轴承的内圈插接有移动杆，移动杆的外端设有螺柱，螺柱的内端设有滑槽，移动杆的侧壁与滑槽的内侧壁相对滑动，滑槽的内侧壁上下两端均设有矩形孔，本实用新型通过在头轮本体的端部嵌设有第一轴承，轴承内插接有移动杆，移动杆的外端安装有立杆，螺柱的内端设有滑槽，移动杆插接在滑槽内通过转环带动立杆和移动杆进行移动脱离第一轴承，进而完成头轮本体的拆卸，便于对第一轴承的更换，不需要拆卸螺柱和移动杆组成的整体，相较于传统拆卸安装在机架上的固定杆操作更加简易方便，结构设计巧妙，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：刘爱珍 迟延松 肖永升 李炳刚 王卫家
受保护的技术使用者：青岛旭之润精密机械有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/11/29