一种热镀锌工艺用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌工艺技术领域，具体为一种热镀锌工艺用冷却装置。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌,目前根据热镀锌工艺要求，在工件热浸锌后需要使用到冷却装置对工件进行快速冷却，以此来改善和保证产品色泽和质量。
3.但是现有的热镀锌工艺用冷却装置大多不具有水循环结构，不能实现冷却水的重复利用，从而造成了水资源浪费的现象，十分的不环保，基于上述问题，需要设计一种热镀锌工艺用冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热镀锌工艺用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热镀锌工艺用冷却装置大多不具有水循环结构，不能实现冷却水的重复利用，从而造成了水资源浪费的现象，十分的不环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌工艺用冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括安装平台、l型安装支架、冷却槽本体和控制面板，所述l型安装支架上固定安装有中转水箱，所述中转水箱的内部通过安装机架固定安装有水泵本体，所述冷却槽本体的底端固定连接有衔接管道，且衔接管道通过通槽延伸至安装平台的外部，所述衔接管道的底端固定安装有过滤通道，所述过滤通道的底端固定连接有连接管道，且连接管道的另一端与水泵本体固定连接，所述冷却槽本体的底端固定连接有换水通道，且换水通道上设置有阀体，所述水泵本体的底端固定连接有输送管道。
6.优选的，所述l型安装支架的正面通过安装机架固定安装有工件滑动通道，且工件滑动通道为倾斜状。
7.优选的，所述冷却槽本体的一侧通过安装机架固定安装有电机本体，所述电机本体的一侧通过转动杆活动连接有翻动轴，且翻动轴通过通槽延伸至冷却槽本体内部安装的轴承内。
8.优选的，所述过滤通道的一侧设置有滤网安装座，所述滤网安装座的一侧固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网皆通过通槽延伸至过滤通道内部开设的安装槽内。
9.优选的，所述滤网安装座的顶端和底端皆开设有卡合槽，所述卡合槽的内部皆插入安装有卡合块，所述卡合块相互远离的一侧皆固定安装有复位弹簧杆，且复位弹簧杆皆通过连接块与过滤通道外表面固定连接。
10.优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网设置顺序按照孔径从大到小排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有衔接管道、过滤通道、连接管道、水泵本体、中转水箱和输送管道，通过水泵本体将冷却槽本体内部的冷却水传输至中转水箱内部，而后利用输送管道将冷却水重新输回冷却槽本体的内部，通过上述结构，形成水循环，从而有效的减少了水资源浪费现象，进而有效的解决了现有的热镀锌工艺用冷却装置大多不具有水循环结构，不能实现冷却水的重复利用，从而造成了水资源浪费的现象，十分的不环保的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
13.2、通过设置有滤网安装座、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，利用第一过滤网、第二过滤网和衔接管道可有效的对冷却槽本体内冷却水进行过滤，从而保证了二次利用水资源的纯净性，进一步的通过设置有卡合槽、卡合块和复位弹簧杆，通过该结构不仅对第一过滤网、第二过滤网和衔接管道起到限位固定的作用，进一步还方便了工作人员后续对第一过滤网、第二过滤网和衔接管道的维护工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；
15.图2为本实用新型的过滤通道结构正视局部剖面示意图；
16.图3为本实用新型的第一过滤网结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处结构局部放大示意图。
18.图中：100、装置主体；110、安装平台；111、l型安装支架；112、冷却槽本体；113、中转水箱；114、水泵本体；115、输送管道；116、连接管道；117、衔接管道；118、换水通道；119、电机本体；120、翻动轴；121、控制面板；122、工件滑动通道；123、过滤通道；124、滤网安装座；125、第一过滤网；126、第二过滤网；127、第三过滤网；128、卡合槽；129、卡合块；130、复位弹簧杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种热镀锌工艺用冷却装置，包括装置主体100，本技术中使用的水泵本体114、电机本体119和控制面板121均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体100包括安装平台110、l型安装支架111、冷却槽本体112和控制面板121，l型安装支架111上固定安装有中转水箱113，中转水箱113的内部通过安装机架固定安装有水泵本体114，冷却槽本体112的底端固定连接有衔接管道117，且衔接管道117通过通槽延伸至安装平台110的外部，衔接管道117的底端固定安装有过滤通道123，过滤通道123的底端固定连接有连接管道116，且连接管道116的另一端与水泵本体114固定连接，冷却槽本体112的底端固定连接有换水通道118，且换水通道118上设置有阀体，水泵本体114的底端固定连接有输送管道115，通过水泵本体114将冷却槽本体112内部的冷却水传输至中转水箱113内部，而后利用输送管道115将冷却水重新输回冷
却槽本体112的内部，通过上述结构，形成水循环，从而有效的减少了水资源浪费现象，进而有效的解决了现有的热镀锌工艺用冷却装置大多不具有水循环结构，不能实现冷却水的重复利用，从而造成了水资源浪费的现象，十分的不环保的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
22.进一步的，l型安装支架111的正面通过安装机架固定安装有工件滑动通道122，且工件滑动通道122为倾斜状，对工件起到导向的作用。
23.进一步的，冷却槽本体112的一侧通过安装机架固定安装有电机本体119，电机本体119的一侧通过转动杆活动连接有翻动轴120，且翻动轴120通过通槽延伸至冷却槽本体112内部安装的轴承内，通过翻动轴120对冷却槽本体112内部的工件和冷却水进行翻动，从而加速冷却速率。
24.进一步的，过滤通道123的一侧设置有滤网安装座124，滤网安装座124的一侧固定安装有第一过滤网125、第二过滤网126和第三过滤网127，且第一过滤网125、第二过滤网126和第三过滤网127皆通过通槽延伸至过滤通道123内部开设的安装槽内，第一过滤网125、第二过滤网126和第三过滤网127设置顺序按照孔径从大到小排列，利用第一过滤网125、第二过滤网126和衔接管道117可有效的对冷却槽本体112内冷却水进行过滤，从而保证了二次利用水资源的纯净性。
25.进一步的，滤网安装座124的顶端和底端皆开设有卡合槽128，卡合槽128的内部皆插入安装有卡合块129，卡合块129相互远离的一侧皆固定安装有复位弹簧杆130，且复位弹簧杆130皆通过连接块与过滤通道123外表面固定连接，通过该结构不仅对第一过滤网125、第二过滤网126和衔接管道117起到限位固定的作用，进一步还方便了工作人员后续对第一过滤网125、第二过滤网126和衔接管道117的维护工作。
26.工作原理：在使用时，往冷却槽本体112内部添加冷却水，冷却水添加完毕后，工作人员可通过工件滑动通道122将工件输送至冷却槽本体112的内部，而后通过控制面板121启动电机本体119，从而通过翻动轴120对冷却槽本体112内部的工件和冷却水进行翻动，从而加速冷却速率，在使用时，启动水泵本体114，当水泵本体114启动后，冷却槽本体112内部的冷却水会通过连接管道116传输至中转水箱113的内部，当冷却槽本体112内部的冷却水传输至中转水箱113的内部后，通过输送管道115可将冷却水重新输送回冷却槽本体112的内部，通过该结构，形成水循环，有效的减少了水资源浪费的现象。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。