一种嵌入式显示器的制作方法

1.本实用新型属于采煤机设备领域，具体地说涉及一种嵌入式显示器。


背景技术：

2.目前采煤机内大都使用成熟的国外器件，国外的器件内部软件系统不同，为了提升采煤机的智能化，需要在电控箱内增设嵌入式系统plc，而为了适应嵌入式系统plc，就需要对应设计适配嵌入式系统plc的嵌入式显示器，设计的嵌入式显示器需要具备较好的透气和散热功能，并能很好的结合在现有的电控箱箱体上。
3.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种嵌入式显示器。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种嵌入式显示器，包括显示屏、电路板、用于固定显示屏的壳体、用于防护电路板的后盖以及用于将壳体固定在电控箱上的安装架，所述显示屏和电路板分设在壳体两侧，所述后盖和安装架分别可拆卸式固定于壳体上，所述安装架上对应后盖安装位设置有让位窗口，所述后盖上设置有用于平衡箱体内外压差的透气阀以及用于为电路板导热的散热楞板。
7.进一步的，所述壳体上设置有用于容置显示屏的容置槽、用于限位支撑电路板的卡接槽、用于使显示屏的背光线和电源线连接至电路板上的过线通道以及用于观察另一侧插头状态的观察窗口。
8.进一步的，所述壳体上还设置有用于连接后盖的安装限位孔、用于固定电路板的安装件支撑柱、用于密封卡接槽与后盖的第一胶条槽、用于密封容置槽的胶沿以及用于辅助压紧壳体与电控箱安装位的第二胶条槽。
9.进一步的，所述第一胶条槽和第二胶条槽内分别设置有三元乙丙橡胶条，所述胶沿上通过3m双面胶粘贴有玻璃屏。
10.进一步的，所述散热楞板采用铝型材，铝型材外表面镀有阳极氧化的黑色膜。
11.进一步的，所述散热楞板上靠近电路板一侧贴合导热硅脂垫。
12.进一步的，所述透气阀包括阀体和连接于阀体轴线处的三爪卡盘，后盖上设置有用于安装透气阀的阀孔，三爪卡盘卡接于阀孔内使透气阀固定于后盖上。
13.进一步的，所述安装架边缘设置有多个用于将显示器固定于电控箱上的固定组件。
14.进一步的，所述固定组件包括设置于安装架上的顶丝孔、滑动卡接于顶丝孔内的顶丝块以及螺接于顶丝块上的顶丝螺栓。
15.进一步的，所述壳体与显示屏之间通过阻燃双面胶贴合有导电泡棉。
16.有益效果：
17.1、通过设置壳体支撑显示器所需的显示屏、电路板等电路元器件，通过设置后盖对元器件进行保护，同时利用后盖上的透气阀和散热楞板承担内部元器件的压力平衡和散热功能，以符合电控箱需求；
18.2、双面胶具有密封性能，通过3m双面胶将玻璃屏粘贴到胶沿上，实现壳体与容置槽的密封，使得显示屏处于相对密封的腔体内，避免液体、灰尘等杂质的侵入，延长显示屏的使用寿命；
19.3、选用三爪卡盘方便安装，透气阀平衡箱体内外压力，内部过热压力过大时，可在此处泄压，透气阀安装处带有o型圈，可实现防水。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施例中一种嵌入式显示器结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施例中一种嵌入式显示器后视结构示意图；
22.图3是本实用新型图2中a
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a向剖视结构示意图；
23.图4是本实用新型具体实施例中壳体结构示意图；
24.图5是本实用新型具体实施例中壳体另一角度结构示意图；
25.图6是本实用新型具体实施例中后盖结构示意图；
26.图7是本实用新型具体实施例中安装架结构示意图；
27.图8是本实用新型具体实施例中顶丝块和顶丝螺栓结构示意图；
28.附图中：100、显示屏；110、玻璃屏；200、电路板；300、壳体；310、过线通道；320、观察窗口；330、安装限位孔；340、安装件支撑柱；350、第一胶条槽；360、第二胶条槽；370、胶沿；400、后盖；410、透气阀；420、散热楞板；430、导热硅脂垫；500、安装架；510、固定组件；511、顶丝孔；512、顶丝块；513、顶丝螺栓；520、让位窗口；600、导电泡棉。
具体实施方式
29.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
30.如图1
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8所示，一种嵌入式显示器，包括显示屏100、电路板200、用于固定显示屏100的壳体300、用于防护电路板200的后盖400以及用于将壳体300固定在电控箱上的安装架500，所述显示屏100和电路板200分设在壳体300两侧，所述后盖400和安装架500分别可拆卸式固定于壳体300上，所述安装架500上对应后盖400安装位设置有让位窗口520，所述后盖400上设置有用于平衡箱体内外压差的透气阀410以及用于为电路板200导热的散热楞板420。通过设置壳体300支撑显示器所需的显示屏100、电路板200等电路元器件，通过设置后盖400对元器件进行保护，同时利用后盖400上的透气阀410和散热楞板420承担内部元器件的压力平衡和散热功能，以符合电控箱需求。
31.进一步的，所述壳体300上设置有用于容置显示屏100的容置槽、用于限位支撑电路板200的卡接槽、用于使显示屏100的背光线和电源线连接至电路板200上的过线通道310
以及用于观察另一侧插头状态的观察窗口320。壳体300设置有过线通道310，将显示器背光线及电源线通过过线通道310连接至电路板200上，过线通道310的处周圈倒圆角防止磨线，延长导线使用寿命。观察窗口320包括设置于插头相对位置处的插头观察窗口320，可把电路板200拆除观察显示器上插头是否松动。卡接槽内周圈设置有用于支撑电路板200的支撑板，电路板200中间设置有固定孔，两侧设置有限位块，紧固件穿过固定孔连接安装件支撑柱340后，配合限位块将电路板200固定于卡接槽内。周圈五处支撑板，两处限位块，均在电路板200上设计绝缘镀层，防止导电。
32.进一步的，所述壳体300上还设置有用于连接后盖400的安装限位孔330、用于固定电路板200的安装件支撑柱340、用于密封卡接槽与后盖400的第一胶条槽350、用于密封容置槽的胶沿370以及用于辅助压紧壳体300与电控箱安装位的第二胶条槽360。壳体300上还设置有安装限位孔330，与后盖400上限位销相配合，共设置八处，使壳体300与后盖400固定限位。
33.进一步的，所述第一胶条槽350和第二胶条槽360内分别设置有三元乙丙橡胶条，所述胶沿370上通过3m双面胶粘贴有玻璃屏110。双面胶具有密封性能，通过3m双面胶将玻璃屏110粘贴到胶沿370上，实现壳体300与容置槽的密封，使得显示屏100处于相对密封的腔体内，避免液体、灰尘等杂质的侵入，延长显示屏100的使用寿命。显示屏100采用7寸液晶屏，玻璃屏110参照外壳的外沿尺寸对应设计，确保连接后能够实现密封功能。壳体300与后盖400之间密封采用三元乙丙橡胶条，安装使用m4螺栓安装，安装螺栓涂抹螺纹胶，胶水型号乐泰222，该胶水可加热拆除。选用三元乙丙橡胶条优点为：该橡胶条耐高温，适应温度
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50℃～150℃，能完美的适应在井下电控箱内工作，并且该橡胶较软，拉伸率能达到30％，因为正常丁腈橡胶圈硬度过硬，m4螺栓力矩太小。无法压紧密封，故选用较软橡胶条。并且因该橡胶条柔软，槽内安装时会拉伸变形，故需在槽内涂抹锐固598胶水，该胶水粘贴橡胶贴合性较好，并且不会损伤橡胶。
34.进一步的，所述散热楞板420采用铝型材，铝型材外表面镀有阳极氧化的黑色膜。材料选用铝型材6061，该材料抗拉强度≥180mpa，屈服强度≥110mpa，强度高并且易于加工及表面涂层，此材料可满足设计要求。通过棱状结构加大散热面积，使热量可以快速传导至壳体300外部进行散热。表面处理方式采用阳极氧化黑色，镀膜厚度10μm，该处理可提高表面硬度，增加材料耐磨性，因内部有电路板200，此处理还可使外壳绝缘。
35.进一步的，所述散热楞板420上靠近电路板200一侧贴合导热硅脂垫430。后盖400与电路板200之间贴放导热硅脂垫430，电路板200上设有部分主板，此类主板发热量过大，正常连续工作24小时，发热量大致能达到50℃左右，导热硅脂垫430一侧完全贴合主板位置，另一侧贴合后盖400的散热楞板420部分，使热量通过传导方式传导至壳体300上，通过散热楞板420结构把热量发散出去。该导热硅脂垫430导热系数可到达1.5w，因此电路板200主板位置高度不同，无法直接贴合到壳体300上，也就无法使用涂抹式导热硅脂，所以选用导热硅脂垫430。
36.进一步的，所述透气阀410包括阀体和连接于阀体轴线处的三爪卡盘，后盖400上设置有用于安装透气阀410的阀孔，三爪卡盘卡接于阀孔内使透气阀410固定于后盖400上。选用三爪卡盘方便安装，透气阀410平衡箱体内外压力，内部过热压力过大时，可在此处泄压，透气阀410安装处带有o型圈，可实现防水。
37.进一步的，所述安装架500边缘设置有多个用于将显示器固定于电控箱上的固定组件510。
38.进一步的，所述固定组件510包括设置于安装架500上的顶丝孔511、滑动卡接于顶丝孔511内的顶丝块512以及螺接于顶丝块512上的顶丝螺栓513。安装架500通过4个m4螺栓固定到壳体300上，壳体300止口处贴合电控箱安装板上，通过后面顶丝块512内顶丝螺栓513紧固，夹紧安装板，从而起到安装显示器的目的。安装顶丝螺栓513防松采用螺纹胶。止口面接合安装板处易磨损，此处设计有第二胶条槽360，第二胶条槽360内放置三元乙丙橡胶条，起到缓冲吸振作用。
39.进一步的，所述壳体300与显示屏100之间通过阻燃双面胶贴合有导电泡棉600。壳体300与显示器之间贴放导电泡棉600，导电泡棉600为10x10mm矩形pu泡棉，泡棉外部缠绕导电纤维布，起到接地的作用，并且有良好的屏蔽性，可吸收阻隔干扰。
40.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。