一种建筑模壳板材用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模壳技术领域，具体为一种建筑模壳板材用切割装置。


背景技术：

2.建筑模壳作为建筑工程中使用的一种模板(模具)，由国外引进我国三十余年，主要用于现浇砼双向密肋楼板(楼盖)施工，适用于大跨度和大荷载空间施工，如：地下车库、大型商场、多层厂房、教学楼、人防工程等。该技术综合了现浇空心板、现浇空腹楼盖、现浇网梁楼盖、密肋梁楼盖技术的优点，更新了传统的设计理念，克服了传统的技术弊端，最大程度提高了砼楼板的空心率，节省了砼用量，通过优化截面面积，利用科学的结构计算方式，合理降低了钢筋用量；同时，运用排列组合原理，实现模块化设计与施工。与其他技术相比，具有大空间、大跨度、大荷载、刚性大、变形小、抗震性能好、增加楼层净高、保温、隔音、节约砼用量、钢筋用量、环保等等优点。
3.现有的建筑模壳板材用切割装置在对建筑模壳板材进行切割后，由于现有的建筑模壳板材主流为聚丙乙烯塑料材质，建筑模壳板材的切割面容易留下毛刺，影响建筑模壳板材后续的使用，后期去除毛刺浪费劳动力。为此，我们提出一种建筑模壳板材用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以去除切割面毛刺的建筑模壳板材用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模壳板材用切割装置，包括：底座，所述底座上方设有电机，所述电机输出端固定连接有锯片；用于打磨切割产生的毛刺的打磨装置，所述打磨装置与电机连接；用于调整打磨装置位置的调节装置，所述调节装置与底座连接。
6.优选的，所述打磨装置包括与电机输出端固定连接的主动轮，所述主动轮传动连接有皮带，所述皮带传动连接有从动轮，所述从动轮固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有打磨块，去除切割面毛刺。
7.优选的，所述调节装置包括与底座固定连接的支撑板，所述支撑板内开有弧形滑槽且弧形滑槽的半径与主动轮和从动轮圆心间距等长，所述弧形滑槽滑动连接有滑块，所述滑块与从动轮转动连接，所述滑块内设有限位件，便于调节打磨装置位置。
8.优选的，所述限位件包括限位块，所述滑块开设有与限位块滑动连接的容纳腔，所述滑块固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与容纳腔固定连接，所述限位块滑动连接有开设于弧形滑槽内的限位槽，便于固定打磨装置。
9.优选的，所述滑块远离从动轮的一端固定连接有把手，便于移动滑块。
10.优选的，所述滑块固定连接有限位板且位于支撑板两侧，使滑块滑动时不会发生偏移。
11.优选的，所述滑块与弧形滑槽的接触面相互贴合，滑动更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过打磨装置可以在切割时对建筑模壳板材的切割面进行打磨，去除建筑模壳板材切割面的毛刺，利于后期建筑模壳板材的使用，节省人力，同时通过调节装置可以调节打磨装置的位置，避免在建筑模壳板材的切割口不足以容纳打磨装置内打磨块时，打磨块与建筑模壳板材接触，防止板材损伤。
14.2.本实用新型通过在滑块远离从动轮的一端设置把手，便于移动调节装置。
15.3.本实用新型通过在滑块上设置位于支撑板两侧的限位板，防止在滑块运动时发生横向偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型打磨装置结构示意图；
18.图3为本实用新型调节装置局部结构示意图；
19.图4为本实用新型限位件结构示意图。
20.图中：1
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底座；2
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电机；3
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锯片；4
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打磨装置；5
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调节装置；6
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主动轮；7
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皮带；8
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从动轮；9
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连接杆；10
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打磨块；11
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支撑板；12
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弧形滑槽；13
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滑块；14
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限位件；15
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限位块；16
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容纳腔；17
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弹簧；18
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限位槽；19
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把手；20
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限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模壳板材用切割装置包括：底座1，所述底座1上方设有电机2，所述电机2输出端固定连接有锯片3，所述锯片3位于底座1外侧；用于打磨切割产生的毛刺的打磨装置4，所述打磨装置4与电机2连接，所述打磨装置4与锯片3同侧；用于调整打磨装置4位置的调节装置5，所述调节装置5与底座1连接。
24.其中，打磨装置4包括与电机2输出端固定连接的主动轮6，所述主动轮6传动连接有皮带7，所述皮带7传动连接有从动轮8，所述从动轮8固定连接有连接杆9，所述连接杆9另一端固定连接有打磨块10。
25.其中，调节装置5包括与底座1固定连接的支撑板11，所述支撑板11内开有弧形滑槽12且弧形滑槽12的半径与主动轮6和从动轮8圆心间距等长，所述弧形滑槽12滑动连接有滑块13，所述滑块13与从动轮8转动连接，所述滑块13内设有限位件14。
26.当需要对切割面进行打磨时，通过移动滑块13，使滑块13在滑槽内滑动，改变滑块13的位置，与滑块13转动连接的从动轮8随之移动，与从动轮8通过连接杆9改变打磨块10的位置，电机2通过主动轮6、皮带7和从动轮8带动连接杆9一起转动，连接杆9带动打磨块10转动，打磨块10通过调节装置5调整至锯片3切割出的槽内对建筑模壳板材的切割面进行打
磨，提升建筑模壳板材的质量，同时省去后期打磨，便捷高效。
27.实施例2
28.请参阅图3
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4说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中所述调节装置5包括与底座1固定连接的支撑板11，所述支撑板11内开有弧形滑槽12且弧形滑槽12的半径与主动轮6和从动轮8圆心间距等长，所述弧形滑槽12滑动连接有滑块13，所述滑块13与从动轮8转动连接，所述滑块13内设有限位件14。
29.其中，通过在滑块13上设置有位于支撑板11两侧的限位板20，可以使滑块13在滑槽内滑动时不会发生横向位移，通过使滑块13与弧形滑槽12的接触面相互贴合，移动时更加稳定，滑块13远离从动轮8的一端固定连接有把手19，便于移动滑块13。
30.当移动滑块13时，由于滑块13与弧形滑槽12的接触面贴合，滑块13在弧形滑槽12内滑动更加稳定，通过在滑块13上设置有位于支撑板11两侧的限位板20，使滑块13在弧形滑槽12内滑动时不会发生横向位移，保证打磨块10与锯片3处于同一平面，通过在滑块13远离从动轮8的一端设置有把手19，使移动滑块13更加便捷。
31.实施例3
32.请参阅图4说明实施例3，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中包括：底座1，所述底座1上方设有电机2，所述电机2输出端固定连接有锯片3；用于打磨切割产生的毛刺的打磨装置4，所述打磨装置4与电机2连接；用于调整打磨装置4位置的调节装置5，所述调节装置5与底座1连接。
33.另外，限位件14包括限位块15，所述滑块13开设有与限位块15滑动连接的容纳腔16，所述滑块13固定连接有弹簧17，所述弹簧17另一端与容纳腔16固定连接，所述限位块15滑动连接有开设于弧形滑槽12内的限位槽18。
34.当需要移动打磨块10时，移动滑块13使滑块13在滑槽内滑动，限位块15受力缩入容纳腔16内，移动至合适位置时，停止移动滑块13，弹簧17推动限位块15进入限位槽18内，将滑块13固定。
35.本方案中，电机2优选y80m1
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2型号，电机2的供电接口通过开关连接供电系统，电机2运行电路为常规电机2正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。