一种用于翻转机的翻转夹持组件的制作方法

1.本实用新型涉及翻转机技术领域，具体为一种用于翻转机的翻转夹持组件。


背景技术：

2.翻转机包括由翻转饺链连接的底座和翻转体，翻转机通过翻转铵链和底座进行连接，在翻转机的中部设有胶辑，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，或者附加到输送线，采用多段速控制，和行程开关，将货物翻转任一角度后移动到下道流水线；实现货物输送的立体流程，无需人工和行吊等高输送率特点，翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠，但是，现有的翻转机在对料件翻转时，翻转机中的夹持组件多数不具有限位机构，且对物料夹持时，不能根据实际翻转物料的尺寸进行夹持面积的调节，给不同物料的生产带来不便，因此，我们需要提出一种用于翻转机的翻转夹持组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于翻转机的翻转夹持组件，通过第一夹持块、第二夹持块、第三夹持块、限位块与螺杆的配合，便于调节夹板组件的夹持面积，且通过夹板组件与限位机构和调节机构的配合，便于根据不同尺寸的物件进行翻转时的限位，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于翻转机的翻转夹持组件，包括机架，所述机架的内部安装有多个传动滚轮，所述机架的上端固定有竖板，所述竖板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端设置有第一驱动组件，所述转轴的另一端固定有支架，所述支架的两端均安装有支撑板，两个所述支撑板之间通过传动机构与支架滑动连接，且所述传动机构通过第二驱动组件驱动，所述支撑板的一侧安装有三个可调节支撑面积的夹板组件，所述夹板组件包括第一夹持块、第三夹持块、限位块和两个第二夹持块，所述第一夹持块与支撑板固定连接，所述第一夹持块和限位块之间转动连接有螺杆，所述第二夹持块和第三夹持块均套接在螺杆的外部，且第二夹持块和第三夹持块均与螺杆螺纹连接，所述第三夹持块与第二夹持块之间、相邻两个第二夹持块之间和第二夹持块与第一夹持块之间插接，所述螺杆的一端设置有调节机构，所述第三夹持块上设置有限位机构。
5.优选的，两个所述支撑板上的夹板组件呈对称设置，且所述支撑板上的三个夹板组件呈等距设置，所述夹板组件与传动滚轮呈交错设置，三个所述夹板组件分别位于相邻两个传动滚轮之间。
6.优选的，所述第二夹持块和第三夹持块均包括矩形的夹块和空心矩形的延长块，所述延长块的一端固定在夹块的一侧，所述第二夹持块和第一夹持块的一侧开设有供延长块的另一端插入的插槽，所述第二夹持块和第三夹持块的一侧开设有供螺杆贯穿的螺纹通孔。
7.优选的，所述延长块的两侧均一体成型的凸块，所述插槽的内壁开设有供两个凸块插入的凹槽，所述第二夹持块和第三夹持块的延长板的侧壁均设置有刻度线，且所述第
二夹持块和第三夹持块上的刻度线呈对齐设置，所述凸块位于刻度线的下方。
8.优选的，所述第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块的上端呈平齐设置，且所述第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块的上端均固定有橡胶片。
9.优选的，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定在竖板的另一侧，所述转轴的一端通过轴承与竖板转动连接，且所述转轴的一端穿过竖板与第一电机的输出轴固定。
10.优选的，所述第二驱动组件包括第二电机和主动齿轮，所述第二电机固定在支架的一侧，所述主动齿轮安装在第二电机的输出轴上。
11.优选的，所述传动机构包括两个传动板，所述传动板的一侧设置有传动齿条，两个传动齿条均与主动齿轮啮合，两个所述传动板的一端分别与两个支撑板的一侧固定，所述传动板的另一侧与支架滑动连接。
12.优选的，所述调节机构包括调节手柄，所述螺杆的一端穿过限位块与调节手柄固定，所述调节手柄的调节座的侧壁开设有多个弧形槽，其中一个所述弧形槽的内部活动安装有限位销，所述限位销与限位块的侧壁螺纹连接。
13.优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的一端固定在第三夹持块的侧壁，所述限位杆的一侧开设有限位孔，与两个所述支撑板对应的第三夹持块上的限位杆和限位孔均呈交错设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型主要通过第一夹持块、第二持夹块、第三持夹块、限位块和螺杆的配合，通过调节机构便于根据不同待翻转物件的尺寸调节第一夹持块、第二持夹块、第三夹持块的各个夹持块之间的距离，调节夹块对物料支撑位置的移动，从而调节夹板组件的支撑面积，一定程度上给不同尺寸物料的翻转带来便捷。
16.2、本实用新型在第三夹块上设置有限位机构，通过调节机构与限位机构的配合，在调节夹板组件支撑面积的同时，可带动限位机构移动，便于根据不同尺寸的物件进行翻转时的限位。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的夹板组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的平板组件剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的传动机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二夹持块结构示意图。
22.图中：1、机架；2、传动滚轮；3、竖板；4、第一电机；5、第二电机；6、转轴；7、支架；8、传动齿条；9、支撑板；10、夹板组件；1001、第一夹持块；1002、第二夹持块；1003、第三夹持块；1004、限位块；11、调节手柄；12、限位杆；13、主动齿轮；14、限位销；15、夹块；16、延长块；17、凸块；18、插槽；19、螺纹通孔；20、螺杆；21、限位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于翻转机的翻转夹持组件，包括机架1，机架1的内部安装有多个传动滚轮2，机架1的上端固定有竖板3，竖板3的一侧转动连接有转轴6，转轴6的一端设置有第一驱动组件，转轴6的另一端固定有支架7，支架7的两端均安装有支撑板9，两个支撑板9之间通过传动机构与支架7滑动连接，且传动机构通过第二驱动组件驱动，支撑板9的一侧安装有三个可调节支撑面积的夹板组件10，夹板组件10包括第一夹持块1001、第三夹持块1003、限位块1004和两个第二夹持块1002，第一夹持块1001与支撑板9固定连接，第一夹持块1001和限位块1004之间转动连接有螺杆20，第二夹持块1002和第三夹持块1003均套接在螺杆20的外部，且第二夹持块1002和第三夹持块1003均与螺杆20螺纹连接，第三夹持块1003与第二夹持块1002之间、相邻两个第二夹持块1002之间和第二夹持块1002与第一夹持块1001之间插接，螺杆20的一端设置有调节机构，第三夹持块1003上设置有限位机构；
25.两个支撑板9上的夹板组件10呈对称设置，且支撑板9上的三个夹板组件10呈等距设置，夹板组件10与传动滚轮2呈交错设置，三个夹板组件10分别位于相邻两个传动滚轮2之间；便于夹板组件10插入传动滚轮2之间，在物件通过传动滚轮2输送时，通过夹板组件10将物料夹持并进行翻转作业；
26.第二夹持块1002和第三夹持块1003均包括矩形的夹块15和空心矩形的延长块16，延长块16的一端固定在夹块15的一侧，第二夹持块1002和第一夹持块1001的一侧开设有供延长块16的另一端插入的插槽18，第二夹持块1002和第三夹持块1003的一侧开设有供螺杆20贯穿的螺纹通孔19，通过延长块16来限制第二夹持块1002和第三夹持块1003的移动方向，便于延长块16进入或移出相邻的第二夹持块1002和第一夹持块1001的内部，用于调节第二夹持块1002和第三夹持块1003的夹持位置；
27.延长块16的两侧均一体成型的凸块17，插槽18的内壁开设有供两个凸块17插入的凹槽，第二夹持块1002和第三夹持块1003的延长板的侧壁均设置有刻度线，且第二夹持块1002和第三夹持块1003上的刻度线呈对齐设置，凸块17位于刻度线的下方，通过凸块17来限制延长块16的转动，避免在螺杆20转动的同时带动第二夹持块1002和第三夹持块1003转动，且通过刻度线的设置，便于根据实际翻转物料的尺寸调节第二夹持块1002和第三夹持块1003所在的位置；
28.第一夹持块1001、第二夹持块1002和第三夹持块1003的上端呈平齐设置，且第一夹持块1001、第二夹持块1002和第三夹持块1003的上端均固定有橡胶片，在夹持时，通过橡胶片与物件表面贴合，在增加物件表面夹持力的同时，还可减少夹块15对物件表面造成的夹伤；
29.第一驱动组件包括第一电机4，第一电机4固定在竖板3的另一侧，转轴6的一端通过轴承与竖板3转动连接，且转轴6的一端穿过竖板3与第一电机4的输出轴固定，通过第一电机带动转轴6转动，使转轴6带动支架7旋转，便于支架7带动夹板组件10移动，对物件进行翻转作业；
30.第二驱动组件包括第二电机5和主动齿轮13，第二电机5固定在支架7的一侧，主动
齿轮13安装在第二电机5的输出轴上，便于第二电机5带动主动齿轮13转动；
31.传动机构包括两个传动板，传动板的一侧设置有传动齿条8，两个传动齿条8均与主动齿轮13啮合，两个传动板的一端分别与两个支撑板9的一侧固定，传动板的另一侧与支架7滑动连接，通过转动的主动齿轮13带动两个传动板相对移动，便于传动板带动两个支撑板9上的夹板组件10相对移动，从而通过两个支撑板9上的夹板组件10对物件进行夹持作业；
32.调节机构包括调节手柄11，螺杆20的一端穿过限位块1004与调节手柄11固定，调节手柄11的调节座的侧壁开设有多个弧形槽，其中一个弧形槽的内部活动安装有限位销14，限位销14与限位块1004的侧壁螺纹连接，通过限位销14对调节手柄11的位置进行限定，避免在不需调节各个夹持块之间的距离时，螺杆20出现转动；
33.限位机构包括限位杆12，限位杆12的一端固定在第三夹持块1003的侧壁，限位杆12的一侧开设有限位孔21，与两个支撑板9对应的第三夹持块1003上的限位杆12和限位孔21均呈交错设置，通过限位杆12对待翻转的物件进行位置限定；
34.在使用时，拆卸限位销14，根据不同尺寸的待翻转物件，旋转调节手柄11，调节手柄11带动螺杆20转动，使第二夹持块1002和第三夹持块1003上同步移动，从而调节第一夹持块1001与第二夹持块1002、相邻两个第二夹持块1002、第二夹持块1002与第三夹持块1003和第三夹持块1003与限位块1004之间的距离，调节夹块15对物料支撑位置的移动，从而调节夹板组件10的支撑面积，同时第三夹持块1003在移动的同时，带动限位杆12移动，通过限位杆12的限制，便于根据不同尺寸的物件进行翻转时的限位，一定程度上给不同尺寸物料的翻转带来便捷。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。