一种阻燃胶合板加工用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃胶合板加工装置技术领域，具体为一种阻燃胶合板加工用废料收集装置。


背景技术：

2.阻燃胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，对单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.阻燃胶合板加工时一般使用裁边锯进行裁边，现有的裁边机器在裁边之后废料一般直接掉落在地上或者掉入简易的收集架，需要人工进行整理清扫，整理清扫的过程耗费人力，浪费时间，而且废料散乱占据空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种阻燃胶合板加工用废料收集装置，具备方便收集废料和省时省力的优点，以解决现有的裁边机器在裁边之后废料一般直接掉落在地上或者掉入简易的收集架，需要人工进行整理清扫，整理清扫的过程耗费人力，浪费时间，而且废料散乱占据空间的问题。
5.为实现方便收集废料和省时省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃胶合板加工用废料收集装置，包括固定架和两个收集盒，两个所述收集盒分别位于固定架的左侧和右侧，所述固定架的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与滑块的表面活动连接，所述滑块的上表面固定连接有推板，所述推板的表面与板体的表面活动搭接，所述固定架的左侧和右侧均通过支架固定连接有电锯，两个所述收集盒的内壁均固定连接有轴杆，两个所述轴杆的表面均活动套接有套管，两个所述套管的表面均固定套接有齿轮，两个所述套管的表面均固定连接有活动杆，两个所述收集盒内壁的底部均固定连接有挡板，两个所述收集盒内壁的底部均固定连接有固定块，两个所述固定块的侧面分别与两个挡板的侧面固定连接，所述固定块的上表面分别开设有第一方槽和第二方槽，所述第一方槽内壁的底部与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与齿杆的一端固定连接，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿杆的另一端固定连接有支撑板，所述第二方槽内壁的底部与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的表面对应活动杆的位置开设有长槽，所述固定架的左侧和右侧均固定连接有滑板，两个所述滑板对应活动杆的位置均开设有缺口，所述收集盒的下表面固定设置有滑轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的表面固定连接有导向杆，所述收集盒的内壁开设有导向槽，所述导向杆的表面与导向槽的内壁活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有圆杆，所述固定架的侧面开设有卡槽，所述圆杆的表面转动连接有卡杆，
所述卡杆的表面与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与滑槽内壁的顶部固定连接，所述卡杆活动插接在卡槽的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆为l形杆，所述卡杆的形状与卡槽的形状相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的右侧固定连接有把手杆，所述把手杆为t形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆的一端固定连接有踏板，所述踏板位于收集盒的侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阻燃胶合板加工用废料收集装置，具备以下有益效果：
12.1、该阻燃胶合板加工用废料收集装置，通过设置收集盒、支撑板、活动杆和齿轮，在使用时，收集盒安装好后，将板体放置在固定架的表面，板体的背面与推板的正面活动连接，推动推板，电锯切割完板体后，板体侧面的废料掉落，沿着滑板掉落在支撑板上，支撑板受到压力向下运动，支撑板带动齿杆向下运动，齿杆带动齿轮旋转，齿轮带动套管旋转，套管带动活动杆绕轴杆旋转，轴杆穿过缺口和长槽，推动支撑杆上废料，支撑杆将废料推入收集盒的内部，废料进入收集盒内部后，第一弹簧和第二弹簧分别推动齿杆和支撑杆向上运动，齿杆和支撑杆推动支撑板向上运动，齿杆带动齿轮反向旋转，齿轮带动套管旋转，套管带动活动杆旋转到滑板的下方，废料再次掉落时，再次循环上述步骤，可以实现废料的自动收集，避免了废料自动掉落清理费时费力，避免了废料散乱在地上占据空间。
13.2、该阻燃胶合板加工用废料收集装置，通过设置卡杆、踏板和圆杆，踩动踏板，踏板带动卡杆绕圆杆转动，推动把手杆，把手杆带动收集盒运动，收集盒上的卡杆活动卡接入卡槽的内部，松开踏板，第三弹簧的弹力拉动卡杆绕圆轴旋转，卡杆与卡槽紧密连接，当废料积累到一定程度时，踩动踏板，踏板带动卡杆绕圆杆转动，拉动把手杆，把手杆带动收集盒运动，收集盒下的滑轮运动，卡杆与卡槽的内部分离，可以轻易实现收集盒与固定架的分离，将收集盒推离，安装与拆除的过程简单，操作方便，方便对收集盒内的废料进行处理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型轴杆处左剖图；
16.图3为本实用新型板体处俯视截面图。
17.图中：1、固定架；2、收集盒；3、凹槽；4、滑块；5、推板；6、板体；7、电锯；8、轴杆；9、套管；10、齿轮；11、活动杆；12、挡板；13、固定块；14、第一方槽；15、第二方槽；16、第一弹簧；17、齿杆；18、支撑板；19、第二弹簧；20、支撑杆；21、长槽；22、滑板；23、缺口；24、滑轮；25、导向杆；26、导向槽；27、滑槽；28、圆杆；29、卡槽；30、卡杆；31、第三弹簧；32、把手杆；33、踏板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种阻燃胶合板加工用废料收集装置，包括固定架1和两个收集盒2，两个所述收集盒2分别位于固定架1的左侧和右侧，收集盒2为用于收集废料的无盖盒体，所述固定架1的上表面开设有凹槽3，凹槽3为两个，所述凹槽3的内壁与滑块4的表面活动连接，滑块4与凹槽3相适配，所述滑块4的上表面固定连接有推板5，推板5为移动装置，所述推板5的表面与板体6的表面活动搭接，板体6为阻燃胶合板，所述固定架1的左侧和右侧均通过支架固定连接有电锯7，电锯7为用来裁边，为原有结构，两个所述收集盒2的内壁均固定连接有轴杆8，轴杆8起到固定作用，两个所述轴杆8的表面均活动套接有套管9，套管9的两端与收集盒2的内壁活动连接，两个所述套管9的表面均固定套接有齿轮10，齿轮10用来传动，两个所述套管9的表面均固定连接有活动杆11，活动杆11为拨动废料装置，两个所述收集盒2内壁的底部均固定连接有挡板12，挡板12防止废料滚出，两个所述收集盒2内壁的底部均固定连接有固定块13，固定块13位于收集盒2的内部，两个所述固定块13的侧面分别与两个挡板12的侧面固定连接，所述固定块13的上表面分别开设有第一方槽14和第二方槽15，第一方槽14和第二方槽15各有两个，所述第一方槽14内壁的底部与第一弹簧16的一端固定连接，所述第一弹簧16的另一端与齿杆17的一端固定连接，所述齿杆17与齿轮10啮合，所述齿杆17的另一端固定连接有支撑板18，所述第二方槽15内壁的底部与第二弹簧19的一端固定连接，所述第二弹簧19的另一端与支撑杆20的一端固定连接，第一弹簧16和第二弹簧19为复位装置，所述支撑杆20的另一端与支撑板18的下表面固定连接，支撑板18为承压活动装置，所述支撑板18的表面对应活动杆11的位置开设有长槽21，所述固定架1的左侧和右侧均固定连接有滑板22，两个所述滑板22对应活动杆11的位置均开设有缺口23，长槽21和缺口23的设置均为了不阻挡活动杆11活动，所述收集盒2的下表面固定设置有滑轮24，滑轮24方便收集盒2的移动。
20.具体的，所述支撑板18的表面固定连接有导向杆25，所述收集盒2的内壁开设有导向槽26，所述导向杆25的表面与导向槽26的内壁活动连接。
21.本实施方案中，导向杆25和导向槽26的设置让支撑板18运动时更加平稳。
22.具体的，所述收集盒2的侧面开设有滑槽27，所述滑槽27的内壁固定连接有圆杆28，所述固定架1的侧面开设有卡槽29，所述圆杆28的表面转动连接有卡杆30，所述卡杆30的表面与第三弹簧31的一端固定连接，所述第三弹簧31的另一端与滑槽27内壁的顶部固定连接，所述卡杆30活动插接在卡槽29的内部。
23.本实施方案中，滑槽27、圆杆28、卡槽29、第三弹簧31和卡杆30的设置为卡锁结构，仅仅通过卡杆30的转动就可实现，方便收集盒2固定在固定架1的侧面，方便收集盒2的拆卸。
24.具体的，所述卡杆30为l形杆，所述卡杆30的形状与卡槽29的形状相适配。
25.本实施方案中，l形卡杆30的一端卡在卡槽29的内部，实现卡杆30与卡槽29的紧密连接，使得收集盒2连接在固定架1的侧面。
26.具体的，所述收集盒2的右侧固定连接有把手杆32，所述把手杆32为t形。
27.本实施方案中，t形把手杆32的设置，使得推动收集盒2时更加方便。
28.具体的，所述卡杆30的一端固定连接有踏板33，所述踏板33位于收集盒2的侧面。
29.本实施方案中，仅需踩踏踏板33就可以实现卡杆30的转动，方便操作。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，踩动踏板33，踏板33带动卡杆30绕圆杆28转动，推动把手杆32，把手杆32带动收集盒2运动，收集盒2上的卡杆30活动卡接入卡槽29的内部，松开踏板33，第三弹簧31的弹力拉动卡杆30绕圆杆28旋转，卡杆30与卡槽29紧密连接，将收集盒2为安装好，将板体6放置在固定架1的表面，板体6的背面与推板5的正面活动连接，推动推板5，电锯7切割完板体6后，板体6侧面的废料掉落，沿着滑板22掉落在支撑板18上，支撑板18受到重力向下运动，支撑板18带动齿杆17向下运动，齿杆17带动齿轮10旋转，齿轮10带动套管9旋转，套管9带动活动杆11绕轴杆8旋转，轴杆8穿过缺口23和长槽21，推动支撑杆20上废料，支撑杆20将废料推入收集盒2的内部，废料进入收集盒2内部后，第一弹簧16和第二弹簧19分别推动齿杆17和支撑杆20向上运动，齿杆17和支撑杆20推动支撑板18向上运动，齿杆17带动齿轮10反向旋转，齿轮10带动套管9旋转，套管9带动活动杆11旋转到滑板22的下方，废料再次掉落时，再次循环上述步骤，当废料积累到一定程度时，踩动踏板33，踏板33带动卡杆30绕圆杆28转动，拉动把手杆32，把手杆32带动收集盒2运动，收集盒2下的滑轮24运动，卡杆30与卡槽29的内部分离，将收集盒2推离，再对收集盒2内的废料进行处理。
31.综上所述，该阻燃胶合板加工用废料收集装置，通过设置收集盒2、支撑板18、活动杆11和齿轮10，解决了现有的裁边机器在裁边之后废料一般直接掉落在地上或者掉入简易的收集架，需要人工进行整理清扫，整理清扫的过程耗费人力，浪费时间，而且废料散乱占据空间的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。