一种用于等距安装竹制灯框遮光条的工装的制作方法

1.本实用新型属于竹片加工工艺领域，尤其是一种用于等距安装竹制灯框遮光条的工装。


背景技术：

2.常见的家用灯具包括壁灯、床头灯、落地灯、台灯等，在过去人们往往只追求这些灯具的照明作用，随着人们生活水平的提升，这些家用灯具的设计逐渐被赋予了各种创意造型，其功能也不再是单纯的照明，而是成为现代家居的主要装饰之一。
3.授权公告号为cn306108945s的中国专利公布了一种壁灯，该壁灯包括灯框，所述灯框包括前框和后框，前框和后框通过数根绕灯框四周间隔设置的定位条固定连接且前、后框之间留有透光间隙；前框的外周面上绕其外圆周开设有一前环形槽，后框的外周面上绕其外圆周开设有一后环形槽，前框和后框之间绕框体外周均匀间隔安装有数条向外拱起的挡光条，每条挡光条均一端插设在前环形槽内、另一端插设在后环形槽内。但是，对于这种壁灯的挡光条的安装，目前都是依靠人工估测相邻挡光条之间的间隔，使得相邻挡光条之间的间距有大有小，不仅影响美观，也不利于统一规范化生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于等距安装竹制灯框遮光条的工装，借助该工装能够实现等间距安装竹制灯框遮光条，透光均匀，美观，也能够统一规范化生产竹制灯框。
5.一种用于等距安装竹制灯框遮光条的工装，所述灯框包括一前框、一后框和数条向外拱起的挡光条，前框和后框二者同轴向对称设置并由若干定位条实现连接，且每根定位条连接在前框和后框二者同一径向的两点之间；前、后框及定位条之间留有透光间隙；
6.在前框的外周面上绕其外周开设有一前环形槽，在后框的外周面上绕其外周开设有一后环形槽；
7.所述工装包括机架，机架上水平穿设有转轴，所述转轴至少一端伸出机架，机架外的转轴上同轴套装有一灯框限位安装座，所述灯框限位安装座具有灯框内支撑座，所述灯框内支撑座的外轮廓与灯框的内圈相适配，工作时，所述灯框同轴固定套装于该灯框内支撑座外；
8.所述灯框外设有一可沿平行于转轴轴向的方向往复移动的下梳齿板，所述下梳齿板的固定端安装在机架上；
9.所述下梳齿板沿灯框周向延伸形成与灯框外周形状相同的板结构，下梳齿板的朝向灯框一侧的自由端上沿灯框的周向等距开设数个梳齿槽；工作时，下梳齿板沿平行于转轴轴向的方向移动至其梳齿槽位于灯框外周面的径向外侧，所述下梳齿板的下底面紧挨灯框的外周面，每个梳齿槽内的灯框外周面上对应安装一条挡光条，每条挡光条均一端插设在前环形槽内、另一端插设在后环形槽内。
10.本实用新型通过控制下梳齿板在平行于转轴轴向方向上向灯框一侧移动，使得下梳齿板的梳齿槽位于灯框外周面的径向外侧，每个梳齿槽对应一个挡光条安装区域，可实现挡光条的快速等距安装，此时，挡光条限位于相邻两梳齿之间；待下梳齿板的所有梳齿槽均安装有挡光条之后，下梳齿板在平行于转轴轴向的方向上向背离灯框一侧移动，使得下梳齿板离开灯框外周面；接着，向前转动灯框，重复上述步骤，继续在灯框外周面上安装挡光条，直至灯框外周面一圈均安装有挡光条。借助本实用新型的工装能够实现等间距安装竹制灯框遮光条，透光均匀，美观，也能够统一规范化生产竹制灯框。
11.优选的，所述前框和后框均为圆形框，此时，下梳齿板沿灯框周向延伸形成圆弧形板。
12.优选的，所述灯框限位安装座主要由一背板和固定安装在该背板板面上的数个支撑柱组成，所有支撑柱组成所述的灯框内支撑座，工作时，背板的外轮廓线位于灯框的外圈之内，每个支撑柱均沿灯框的径向设置，且所有支撑柱的外端面围成一个圈，该圈与灯框的内圈相适配。进一步的，所述背板的外轮廓线位于灯框的内圈之外，同时，每个支撑柱的背离背板板面一侧的侧壁上均安装有一可转动的灯框限位门闩，从而将灯框限位于背板与灯框限位门闩之间，避免灯框滑落。优选的，所有支撑柱沿灯框周向均匀设置，结构设计更合理。在具体实施过程中，任两个支撑柱之间设有连接部，工作时，该连接部可作为握持部，便于安装灯框限位安装座。
13.优选的，所述下梳齿板安装在下梳齿板固定座上，下梳齿板固定座的底面与机架的上表面轨道配合连接，该轨道沿平行于转轴轴向的方向延伸设置，使得下梳齿板能够沿平行于转轴轴向的方向作往复运动。进一步的，下梳齿板的径向外侧还设置有与下梳齿板结构相同的上梳齿板，工作时，上梳齿板的齿条能够插入相邻挡光条之间的缝隙内；所述上梳齿板安装在上梳齿板固定座上，上梳齿板固定座的底面与下梳齿板固定座的顶面轨道配合连接，该轨道沿平行于转轴轴向的方向延伸设置，使得上梳齿板能够沿转轴的轴向作往复运动。工作时，在安装好挡光条之后，将上梳齿板沿平行于转轴轴向的方向向灯框侧移动，上梳齿板可对已安装好的挡光条进行校位。
14.优选的，所述机架上间隔穿设有两根转轴，该两根转轴平行设置，两转轴上分别对应安装有一灯框限位安装座，且两灯框限位安装座分别位于机架的相反两侧。
附图说明
15.图1为实施例1的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装在未安装灯框时的立体结构图；
16.图2为实施例1的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装在未安装灯框时的右侧视图；
17.图3为实施例1的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装在安装有灯框时的立体结构图；
18.图4为实施例1的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装在安装有灯框时的前视图；
19.图5为实施例1的灯框限位安装座沿图4中a
‑
a线的剖视结构图；
20.图6为实施例2的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装在安装有灯框时的立体结构图。
具体实施方式
21.现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：
22.实施例1
23.结合图1～图5，一种用于等距安装竹制灯框遮光条的工装，所述灯框1包括一前框11、一后框12和数条向外拱起的挡光条13，前框11和后框12二者同轴向对称设置并由若干定位条14实现连接，且每根定位条14连接在前框11和后框12二者同一径向的两点之间；前、后框（11、12）及定位条14之间留有透光间隙15；
24.在前框11的外周面上绕其外周开设有一前环形槽110，在后框12的外周面上绕其外周开设有一后环形槽120；
25.所述工装包括机架2，机架2上水平穿设有转轴3，所述转轴3至少一端伸出机架2，机架2外的转轴3上同轴套装有一灯框限位安装座4，所述灯框限位安装座4具有灯框内支撑座，所述灯框内支撑座的外轮廓与灯框1的内圈相适配，工作时，所述灯框1同轴固定套装于灯框内支撑座外；
26.所述灯框1外设有一可沿平行于转轴3轴向的方向往复移动的下梳齿板5，所述下梳齿板5的固定端安装在机架2上；
27.所述下梳齿板5沿灯框1周向延伸形成与灯框外周形状相同的板结构，下梳齿板5的朝向灯框1一侧的自由端上沿灯框1的周向等距开设数个梳齿槽51；工作时，下梳齿板5沿平行于转轴3轴向的方向移动至其梳齿槽51位于灯框1外周面的径向外侧，所述下梳齿板5的下底面紧挨灯框1的外周面，每个梳齿槽51内的灯框1外周面上对应安装一条挡光条13，每条挡光条13均一端插设在前环形槽110内、另一端插设在后环形槽120内。
28.本实用新型通过控制下梳齿板5在平行于转轴3轴向方向上向灯框1一侧移动，使得下梳齿板5的梳齿槽51位于灯框1外周面的径向外侧，每个梳齿槽51对应一个挡光条13安装区域，可实现挡光条13的快速等距安装，此时，挡光条13限位于相邻两梳齿52之间；待下梳齿板5的所有梳齿槽51均安装有挡光条13之后，下梳齿板5在平行于转轴3轴向方向上向背离灯框1一侧移动，使得下梳齿板5离开灯框1外周面；接着，向前转动灯框1，重复上述步骤，继续在灯框1外周面上安装挡光条13，直至灯框1外周面一圈均安装有挡光条13。借助本实用新型的工装能够实现等间距安装竹制灯框遮光条13，透光均匀，美观，也能够统一规范化生产竹制灯框。
29.实施例2
30.实施例2的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装与实施例1不同的是：如图6所示，所述机架2上间隔穿设有两根转轴3，该两根转轴3平行设置，两转轴3上分别对应安装有一灯框限位安装座4，且两灯框限位安装座4分别位于机架2的相反两侧。
31.实施例2的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装不仅具有实施例1的所有优点，与此同时，实施例2的用于等距安装竹制灯框遮光条的工装还具有布局合理、空间利用率高的优点。
32.优选的，所述前框11和后框12均为圆形框，此时，下梳齿板5沿灯框1周向延伸形成圆弧形板。当然，所述前框11和后框12也可以为方形框或椭圆形框等常见形状的框均可。
33.优选的，结合图4和图5，所述灯框限位安装座4主要由一背板41和固定安装在该背板41板面上的数个支撑柱42组成，所有支撑柱42组成所述的灯框内支撑座，工作时，背板41
的外轮廓线位于灯框1的外圈之内（即背板41和灯框1均为圆形时，背板41的直径r不大于灯框1的外径r’），每个支撑柱42均沿灯框1的径向设置，且所有支撑柱42的外端面围成一个圈（所述圈与灯框1的内圈相重合，未示出），该圈与灯框1的内圈相适配。当然，本实用新型的灯框限位安装座4也可以为一能够支撑灯框的闭合框形结构即可。进一步的，结合图4和图5，所述背板41的外轮廓线位于灯框1的内圈之外(即背板41和灯框1均为圆形时，所述背板41的外径大于前框11的内径r)，同时，每个支撑柱42的背离背板41板面一侧的侧壁上均安装有一可转动的灯框限位门闩421，从而将灯框1限位于背板41与灯框限位门闩421之间，避免灯框1滑落。当然，所述背板41的外轮廓线也可以与灯框1的外轮廓线相重合。优选的，如图1、图3和图4，所有支撑柱42沿灯框1周向均匀设置，结构设计更合理。在具体实施过程中，如图1和图3所示，任两个支撑柱42之间设有连接部420，工作时，该连接部420可作为握持部，便于安装灯框限位安装座4。
34.优选的，如图1～图3所示，所述下梳齿板5安装在下梳齿板固定座6上，下梳齿板固定座6的底面与机架2的上表面轨道（常规结构，未示出）配合连接，该轨道沿平行于转轴3轴向的方向延伸设置，使得下梳齿板5能够沿平行于转轴3轴向的方向作往复运动。当然，本实用新型的下梳齿板5也可以直接通过气缸机构或丝杆螺母机构实现其沿平行于转轴3轴向的方向作往复运动，此时，梳齿板5的固定端可以直接通过连接件直接固定在气缸机构的活塞杆自由端或丝杆螺母机构的丝杆自由端，此时，可无需设置下梳齿板固定座6和轨道。进一步的，如图1、图3所示，下梳齿板5的径向外侧还设置有与下梳齿板5结构相同的上梳齿板7，工作时，上梳齿板7的齿条能够插入相邻挡光条13之间的缝隙内；所述上梳齿板7安装在上梳齿板固定座8上，上梳齿板固定座8的底面与下梳齿板固定座的顶面轨道（常规结构，未示出）配合连接，该轨道沿转轴3的轴向延伸设置，使得上梳齿板7能够沿转轴3的轴向作往复运动。工作时，在安装好挡光条13之后，将上梳齿板7沿平行于转轴3轴向的方向向灯框1侧移动，上梳齿板7可对已安装好的挡光条13进行校位。
35.需要说明的是，本实用新型的下梳齿板5的梳齿槽51的数量并不限于附图中的5个，其也可以根据下梳齿板5的弧长以及梳齿槽51所需宽度来确定梳齿槽51的数量。本实用新型的支撑柱42的数量也不限于附图中的6个，其也可以根据需要随意调整其数量。本实用新型的一根转轴3上还不限于安装一个灯框限位安装座4，其也可以两端分别安装一灯框限位安装座4，只要两端灯框限位安装座4对应的上、下梳齿板固定座的工作不相冲突即可。