一种可同时调节的双排走料定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及过料装置技术领域，具体涉及一种可同时调节的双排走料定位装置。


背景技术：

2.现行业圆刀机的走料方式主要为材料定位在气涨轴上，再由普通导向轴上增加档环定位，此方式的贴合精度大概为1mm左右，也有增加普通的限位轴，精度可实现在0.5mm
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0.8mm。且其结构单一，调节困难，易扭曲，稳定性差，使用不方便。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种可同时调节的双排走料定位装置，以解决上述背景技术中提出的实际问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时调节的双排走料定位装置，包括上过料杆和下过料杆，所述上过料杆和所述下过料杆左端分别通过轴承与左侧调节移动块转动连接，所述左侧调节移动块设置于左侧设备固定块的内侧，所述左侧设备固定块上设有调节螺孔，所述调节螺孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆穿过调节螺孔与所述左侧调节移动块直接接触，所述左侧调节移动块上设有与所述调节螺杆配合使用的卡合内槽，所述调节螺杆上套设有左侧弹簧，且所述左侧弹簧处于所述左侧设备固定块和所述左侧调节移动块之间，所述上过料杆和所述下过料杆的右端分别通过所述轴承与右侧调节移动块转动连接，所述右侧调节移动块的外侧设有右侧设备固定块，所述右侧调节移动块的侧面上水平设有导杆，所述右侧设备固定块上设有与所述导杆配合使用的右侧设备固定块内槽，所述导杆上套设有右侧弹簧且所述右侧弹簧处于所述右侧设备固定块与所述右侧调节移动块之间。
7.进一步的，所述上过料杆和所述下过料杆上套设有多个定位圈，所述定位圈上设有定位圈固定螺孔，所述定位圈固定螺孔内配设有固定螺丝。
8.进一步的，所述右侧设备固定块和所述左侧设备固定块的底部设有下侧固定槽。
9.进一步的，所述右侧设备固定块的前端面设有右侧设备固定块螺孔，所述左侧设备固定块的前端面设有左侧设备固定块螺孔。
10.进一步的，所述右侧设备固定块和所述左侧设备固定块之间安装有下侧固定钢板，所述下侧固定钢板的左右两端分别与所述下侧固定槽固定安装。
11.进一步的，所述右侧设备固定块内侧设有限制所述右侧调节移动块转动的限位槽，所述左侧设备固定块的内侧设有限制左侧调节移动块转动的限位槽。
12.（三）与现有技术相比具有以下有益效果
13.1：本实用新型有下侧固定钢板固定，整体牢固性较好，不会扭曲，固定在圆刀机上
简单明了。
14.2：采用上下双排过料杆，且都配备相应定位圈，稳定性高，精度可在0.05mm以内，双排过料杆过需要排一道离型材料时可在上过料杆外侧排掉，既方便又稳定。
15.3：上下过料杆与左右调节移动块间用轴承连接，轴承可使上下过料杆过料时一直是转动状态，从而降低摩擦力，降低其产生的阻力。
16.4：本实用新型装备了弹簧及调节螺杆等零件，可实现左右微调，且可以同时调节上下过料杆及其对应定位圈，实用性高，操作简单。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型在圆刀机上安装示意图；
19.图2为本实用新型爆炸图；
20.图3为本实用新型组装完成结构示意图。
21.图例说明：
22.左侧设备固定块1、左侧设备固定块螺孔2、调节螺孔3、下侧固定槽4、调节螺杆5、左侧弹簧6、左侧调节移动块7、上过料杆8、定位圈9、定位圈固定螺孔10、右侧调节移动块11、右侧弹簧12、右侧设备固定块内槽13、右侧设备固定块14、右侧设备固定块螺孔15、卡合内槽16、轴承17、下侧固定钢板18、下过料杆19、料带20。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可同时调节的双排走料定位装置，包括上过料杆8和下过料杆19，上过料杆8和下过料杆19左端分别通过轴承17与左侧调节移动块7转动连接，左侧调节移动块7设置于左侧设备固定块1的内侧，左侧设备固定块1上设有调节螺孔3，调节螺孔3内设有调节螺杆5，调节螺杆5穿过调节螺孔3与左侧调节移动块7直接接触，左侧调节移动块7上设有与调节螺杆5配合使用的卡合内槽16，调节螺杆5上套设有左侧弹簧6，且左侧弹簧6处于左侧设备固定块1和左侧调节移动块7之间，上过料杆8和下过料杆19的右端分别通过轴承17与右侧调节移动块11转动连接，右侧调节移动块11的外侧设有右侧设备固定块14，右侧调节移动块11的侧面上水平设有导杆，右侧设备固定块14上设有与导杆配合使用的右侧设备固定块内槽13，导杆上套设有右侧弹簧12且右侧弹簧12处于右侧设备固定块14与右侧调节移动块11之间；上过料杆8和下过料杆19上套设有多个定位圈9，定位圈9上设有定位圈固定螺孔10，定位圈固定螺孔10内配设有固定螺丝；通过拧紧固定螺丝使得固定螺丝抵住上过料杆8和下过料杆19进行固定位置，右侧设备固定块
14和左侧设备固定块1的底部设有下侧固定槽4；右侧设备固定块14的前端面设有右侧设备固定块螺孔15，左侧设备固定块1的前端面设有左侧设备固定块螺孔2；右侧设备固定块14和左侧设备固定块1之间安装有下侧固定钢板18，下侧固定钢板18的左右两端分别与下侧固定槽4固定安装；右侧设备固定块14内侧设有限制右侧调节移动块11转动的限位槽，左侧设备固定块1的内侧设有限制左侧调节移动块7转动的限位槽。
25.本实用新型在使用前，通过左侧设备固定块螺孔2和右侧设备固定块螺孔15并配合相应型号的螺丝固定在圆刀机的所需工位的相应位置上， 料带20固定在圆刀机设备的气涨轴上，先穿过上过料杆8的内侧，再穿过下过料杆19的外侧，然后经过贴合工位过料。需将上过料杆8和下过料杆19上的定位圈9由定位圈固定螺孔10及其内置螺丝固定在料带20的两边，并在初步定位时可将调节螺杆5拧在中心位置，给后期调节留有空间。
26.如需将料带20向左移动可将调节螺杆5向下逆时针旋转，此时右侧调节移动块11和左侧调节移动块7会带动上过料杆8和下过料杆19以及其定位圈9一起向左移动，并且右侧调节移动块11和左侧调节移动块7是分别镶在右侧设备固定块14和左侧设备固定块1的限位槽内，起到防止右侧调节移动块11和左侧调节移动块7随调节螺杆5旋转的风险，从而带动料带20也向左移动，起到所需调节的效果。如需将料带20向右移动，将调节螺杆5向上顺时针旋转即可。
27.在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。