一种液态装饰材料加热搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰材料制备技术领域，具体为一种液态装饰材料加热搅拌装置。


背景技术：

2.随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料，大部分装饰材料需要进行添加辅助材料进行搅拌、混合等。
3.但目前使用在装饰材料制备技术领域的加热装置或是类似的加热装置仍然存在着一些不足之处，如很多装置加热时只针对其底部进行加热，加热不均匀或加入热水进行搅拌，导致装饰材料过稀，无法成型。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有液态装饰材料加热搅拌装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种液态装饰材料加热搅拌装置，对加热装置无法均匀加热装饰材料进行了优化。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种液态装饰材料加热搅拌装置，包括：
9.搅拌组件，包括搅拌机壁、设置在所述搅拌机壁上端的进料口、设置在所述搅拌机壁上端的蒸汽出口、设置在所述搅拌机壁下端的出料口、设置在所述搅拌机壁上端的旋转电机、设置在所述电机输出端的搅拌棒、设置在所述搅拌棒外壁的搅拌叶座和设置在所述搅拌叶座外壁的搅拌叶；
10.加热组件，包括设置在所述搅拌机壁外壁的高温绝缘布、设置在所述硅橡胶高温绝缘布内腔的镍铬合金电热丝、设置在所述镍铬合金电热丝一端的电导线和设置在所述电导线外壁的温度控制器。
11.作为本实用新型所述的液态装饰材料加热搅拌装置的一种优选方案，其中，所述高温绝缘布材质为硅胶。
12.作为本实用新型所述的液态装饰材料加热搅拌装置的一种优选方案，其中，所述高温绝缘布靠近所述搅拌机壁一侧设置有3m不干胶。
13.作为本实用新型所述的液态装饰材料加热搅拌装置的一种优选方案，其中，所述旋转电机外侧设置有保护罩。
14.作为本实用新型所述的液态装饰材料加热搅拌装置的一种优选方案，其中，所述搅拌叶呈不规则倾斜状。
15.与现有技术相比：本实用新型具有的有益效果是：该种液态装饰材料加热搅拌装置通过设置的加热组件能够均匀的对装饰材料进行加热，防止混合效率低，耗时长，因设置在整体装置的外壁，所以同时也具备方便更换的优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型液态装饰材料加热搅拌装置整体示意图；
18.图2为本实用新型液态装饰材料加热搅拌装置加热组件右侧透视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种液态装饰材料加热搅拌装置，通过设置的加热组件能够均匀的对装饰材料进行加热，防止混合效率低，耗时长，因设置在整体装置的外壁，所以同时也具备方便更换的优点。
23.图1
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图2示出的是本实用新型一种液态装饰材料加热搅拌装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图2，本实施方式的一种液态装饰材料加热搅拌装置，其主体部分包括搅拌组件100和加热组件200。
24.搅拌组件100用于装饰材料混合的搅拌，搅拌组件100包括搅拌机壁110、在搅拌机壁110上端的进料口120、在搅拌机壁110上端的蒸汽出口130、在搅拌机壁110下端的出料口140、在搅拌机壁110上端的旋转电机150、在电机150输出端的搅拌棒160、在搅拌棒160外壁的搅拌叶座170和在搅拌叶座170外壁的搅拌叶180，进料口120为了使装饰材料以及辅料准备进行搅拌时的进入，蒸汽出口130用于加热后产生蒸汽的排出，旋转电机150用于带动搅拌棒160进行旋转运动，搅拌叶170用于搅拌所需混合的装饰材料，出料口140用于搅拌完成后的装饰材料的排出；
25.加热组件200用于装饰材料混合时的加热，加热组件200包括在搅拌机壁110外壁
的高温绝缘布210、在硅橡胶高温绝缘布210内腔的镍铬合金电热丝220、在镍铬合金电热丝220一端的电导线230和在电导线230外壁的温度控制器240，高温绝缘布210具有柔性，更容易贴近加热物体，且形状可以随要求变化设计加热，这样，就能够让热传递到任何所需的地方。一般的平面发热体以碳为主要成份，镍铬合金电热丝220发热快、温度均匀、热效率高、强度高、使用方便、安全寿命长达四年，不易老化，用于其主要发热带动液态装饰材料的上升。
26.进一步的，高温绝缘布210材质为硅胶，高温绝缘布210靠近搅拌机壁110一侧有3m不干胶，旋转电机150外侧有保护罩，搅拌叶180呈不规则倾斜状。
27.结合图1
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图2，本实施方式的液态装饰材料加热搅拌装置的具体动作过程如下：所需搅拌装饰材料通过进料口120进入搅拌组件100内腔，旋转电机150工作，带动搅拌棒160进行旋转运动，通过搅拌叶180搅拌所需混合装饰材料，同时，加热组件200通过电导线打开，并通过温度控制器240控制其温度，其温度因控制在150摄氏度之内，通过设置的镍铬合金电热丝220使所需混合装饰液体加热，加热中的蒸气通过蒸汽出口130排出，搅拌完成后，通过出料口140排出，进行后续成型工作。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种液态装饰材料加热搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌组件(100)，包括搅拌机壁(110)、设置在所述搅拌机壁(110)上端的进料口(120)、设置在所述搅拌机壁(110)上端的蒸汽出口(130)、设置在所述搅拌机壁(110)下端的出料口(140)、设置在所述搅拌机壁(110)上端的旋转电机(150)、设置在所述电机(150)输出端的搅拌棒(160)、设置在所述搅拌棒(160)外壁的搅拌叶座(170)和设置在所述搅拌叶座(170)外壁的搅拌叶(180)；加热组件(200)，包括设置在所述搅拌机壁(110)外壁的高温绝缘布(210)、设置在硅橡胶高温绝缘布(210)内腔的镍铬合金电热丝(220)、设置在所述镍铬合金电热丝(220)一端的电导线(230)和设置在所述电导线(230)外壁的温度控制器(240)。2.根据权利要求1所述的一种液态装饰材料加热搅拌装置，其特征在于，所述高温绝缘布(210)材质为硅胶。3.根据权利要求1所述的一种液态装饰材料加热搅拌装置，其特征在于，所述高温绝缘布(210)靠近所述搅拌机壁(110)一侧设置有3m不干胶。4.根据权利要求1所述的一种液态装饰材料加热搅拌装置，其特征在于，所述旋转电机(150)外侧设置有保护罩。5.根据权利要求1所述的一种液态装饰材料加热搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(180)呈不规则倾斜状。

技术总结
本实用新型涉及装饰材料制备技术领域，具体为一种液态装饰材料加热搅拌装置，包括搅拌组件和加热组件，搅拌组件，包括搅拌机壁、设置在所述搅拌机壁上端的进料口、设置在所述搅拌机壁上端的蒸汽出口、设置在所述搅拌机壁下端的出料口、设置在所述搅拌机壁上端的旋转电机、设置在所述电机输出端的搅拌棒、设置在所述搅拌棒外壁的搅拌叶座和设置在所述搅拌叶座外壁的搅拌叶，该种液态装饰材料加热搅拌装置通过设置的加热组件能够均匀的对装饰材料进行加热，防止混合效率低，耗时长，因设置在整体装置的外壁，所以同时也具备方便更换的优点。点。点。


技术研发人员：鲍俊睿
受保护的技术使用者：嵊州闻思拓扑家居销售有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/28