一种单立柱提升高效强制搅拌混合机的制作方法

1.本发明涉及混合机技术领域，具体为一种单立柱提升高效强制搅拌混合机。


背景技术：

2.单立柱提升搅拌混合机广泛应用于制药工业生产工序中不同组分的粉体与粉体、粉体与颗粒、颗粒与颗粒的混合，该机具有自动提升混合下降等功能，可配多种规格料斗进行混料作业，适用于大中型制药企业，单机对多个品种不同批量的物料按工艺要求进行混合，实现一机多用。
3.现有的单立柱提升搅拌混合机都十分高效，现有的单立柱提升高效强制搅拌混合机在工作时需要将混合料仓推入叉架中，将混合料斗推入回转臂并手动的锁紧螺母，然后利用控制系统系统按设定的时间、转速等数据进行自动混合，在混合完毕后需要手动的松开回转臂的锁紧螺母，将混合料斗推出转到下一工序，由于需要工作人员利用锁紧螺将混合料斗固定在回转臂上，从而增加了工作人员的工作量，同时也耽误物料混合时间。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种单立柱提升高效强制搅拌混合机，具备便于自动的将混合料斗固定在回转臂上的优点，解决了上述背景技术中做提到的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种单立柱提升高效强制搅拌混合机，包括升降机，所述升降机一侧的下部设有控制箱，所述升降机的另一侧设有驱动箱，所述驱动箱的输出端固定安装有机箱，所述机箱的一侧开设有移动口，所述移动口内腔的底部固定安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧活动套接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有回转臂，所述回转臂的前侧固定安装有插板，所述插板的后侧活动套接在插座的内腔里，所述插座的前侧固定安装有混合料斗，所述混合料斗的下部固定安装有支撑架，所述支撑架底部的四角均固定安装有移动轮。
6.优选的，所述升降机的底部固定安装有底板，所述底板顶部的一侧开设有底槽，所述底槽内腔的底部安装有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定安装有顶板，所述阻尼器的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在阻尼器内腔的底部和顶板的底部上。
7.优选的，所述阻尼器和弹簧的数量均为六个，六个所述阻尼器和六个弹簧三个为一组均匀分布在顶板底部的前后侧上。
8.优选的，所述顶板位于混合料斗的正下方，所述顶板的一侧呈向下倾斜形状。
9.优选的，所述机箱一侧的中心固定安装有圆筒，所述圆筒的内腔活动套接有圆杆，所述圆杆的一端固定安装在混合料斗的一侧上。
10.优选的，所述圆筒内腔的一侧固定安装有正磁铁，所述圆杆的另一端固定安装有与正磁铁接触的负磁铁。
11.优选的，所述双头电机的前后侧设有呈对称分布的丝杆、移动板、回转臂、插板和插座，所述移动板的内腔设有与丝杆啮合的螺纹。
12.优选的，所述移动口的内腔活动连接有移动板，所述移动板的上下侧分别和移动口内腔的上下侧接触。
13.本发明具备以下有益效果：1、该单立柱提升高效强制搅拌混合机，通过双头电机作为驱动带动丝杆旋转，由于丝杆和移动板之间啮合连接，带动两个移动板同时在移动口的内腔里呈相反的方向移动，从而带动两个回转臂上的插板从插座内移出或者移进到插座的内腔里，便于将插座上的混合料斗自动的夹持在两个回转臂之间，方便工作人员使用，同时减轻工作人员的工作量。
14.2、该单立柱提升高效强制搅拌混合机，通过混合料斗的下方设有阻尼器、顶板和弹簧，由于阻尼器和弹簧具有伸缩弹性，使得混合料斗下落到顶板上时起到了缓冲的作用，避免了混合料斗上的移动轮直接与地面接触，产生碰撞导致混合料斗和移动轮损坏。
15.3、该单立柱提升高效强制搅拌混合机，通过机箱和混合料斗之间设有圆筒和圆杆，便于混合料斗需要固定在两个回转臂之间时，将圆杆插入到圆筒内，对混合料斗进行定位，便于插板能够准确的插入到插座内。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明机箱立体结构示意图；图3为本发明机箱剖面立体结构示意图；图4为本发明插板和插座之间爆炸立体结构示意图；图5为本发明底槽立体结构示意图；图6为本发明阻尼器和顶板之间爆炸立体结构示意图。
17.图中：1、升降机；2、控制箱；3、驱动箱；4、机箱；5、移动口；6、双头电机；7、丝杆；8、移动板；9、回转臂；10、插板；11、插座；12、混合料斗；13、支撑架；14、移动轮；15、底板；16、底槽；17、阻尼器；18、顶板；19、弹簧；20、圆筒；21、圆杆；22、正磁铁；23、负磁铁。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
‑
6，一种单立柱提升高效强制搅拌混合机，包括升降机1，升降机1的底部固定安装有底板15，底板15顶部的一侧开设有底槽16，底槽16内腔的底部安装有阻尼器17，阻尼器17的顶部固定安装有顶板18，阻尼器17的外侧活动套接有弹簧19，弹簧19的两端分别固定安装在阻尼器17内腔的底部和顶板18的底部上，通过混合料斗12的下方设有阻尼器17、顶板18和弹簧19，由于阻尼器17和弹簧19具有伸缩弹性，使得混合料斗12下落到顶板18上时起到了缓冲的作用，避免了混合料斗12上的移动轮14直接与地面接触，产生碰撞导致混合料斗12和移动轮14损坏，阻尼器17和弹簧19的数量均为六个，六个阻尼器17和六个弹簧19三个为一组均匀分布在顶板18底部的前后侧上，通过六个阻尼器17和六个弹簧19三
个为一组均匀分布在顶板18底部的前后侧上，提高了顶板18与底板15之间连接的稳定性，顶板18位于混合料斗12的正下方，顶板18的一侧呈向下倾斜形状，通过顶板18的一侧呈向下倾斜形状，便于混合料斗12从顶板18上移下来，升降机1一侧的下部设有控制箱2，升降机1的另一侧设有驱动箱3，驱动箱3的输出端固定安装有机箱4，机箱4一侧的中心固定安装有圆筒20，圆筒20的内腔活动套接有圆杆21，圆杆21的一端固定安装在混合料斗12的一侧上，通过机箱4和混合料斗12之间设有圆筒20和圆杆21，便于混合料斗12需要固定在两个回转臂9之间时，将圆杆21插入到圆筒20内，对混合料斗12进行定位，便于插板10能够准确的插入到插座11内，圆筒20内腔的一侧固定安装有正磁铁22，圆杆21的另一端固定安装有与正磁铁22接触的负磁铁23，通过圆筒20和圆杆21之间利用正磁铁22和负磁铁23连接，便于将圆杆21吸附在圆筒20的内腔里，避免了圆杆21从圆筒20内移出，机箱4的一侧开设有移动口5，移动口5的内腔活动连接有移动板8，移动板8的上下侧分别和移动口5内腔的上下侧接触，通过移动板8的上下侧分别和移动口5内腔的上下侧接触，从而限制了移动板8的活动方向，使得移动板8能够在移动口5的内腔移动，移动口5内腔的底部固定安装有双头电机6，双头电机6的前后侧设有呈对称分布的丝杆7、移动板8、回转臂9、插板10和插座11，移动板8的内腔设有与丝杆7啮合的螺纹，通过双头电机6作为驱动带动丝杆7旋转，由于丝杆7和移动板8之间啮合连接，带动两个移动板8同时在移动口5的内腔里呈相反的方向移动，从而带动两个回转臂9上的插板10从插座11内移出或者移进到插座11的内腔里，便于将插座11上的混合料斗12自动的夹持在两个回转臂9之间，方便工作人员使用，同时减轻工作人员的工作量，双头电机6的两个输出端固定安装有丝杆7，丝杆7的外侧活动套接有移动板8，移动板8的一侧固定安装有回转臂9，回转臂9的前侧固定安装有插板10，插板10的后侧活动套接在插座11的内腔里，插座11的前侧固定安装有混合料斗12，混合料斗12的下部固定安装有支撑架13，支撑架13底部的四角均固定安装有移动轮14。
20.工作原理，使用时，推动混合料斗12，使得混合料斗12上的圆杆21插入到圆筒20的内腔里，保证正磁铁22和负磁铁23之间接触，从而将负磁铁23吸附在正磁铁22上，可对混合料斗12进行定位，通过双头电机6作为驱动带动丝杆7旋转，由于丝杆7和移动板8之间啮合连接，带动两个移动板8同时在移动口5的内腔里呈相反的方向移动，从而带动两个回转臂9上的插板10移进到插座11的内腔里，将插座11上的混合料斗12自动的夹持在两个回转臂9之间，当混合完毕后，利用升降机1将混合料斗12向下移动到顶板18的顶部上，由于顶板18的底部设有阻尼器17和弹簧19，可对其进行缓冲，即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。