一种ES棉防尘对夹式滤网的制作方法

一种es棉防尘对夹式滤网
技术领域
1.本技术涉及布料烘干设备领域，尤其是涉及一种es棉防尘对夹式滤网。


背景技术：

2.现有的es棉烘干机的工作过程是，通过风机向es棉持续的通入热风进行烘干，那么随着es棉的干燥，烘干区内容易产生漂浮的棉絮，并且漂浮的棉絮还会随着热风排至烘干机外，从而导致整个生产车间内都漂浮着棉絮，这不仅会影响操作人员的身体健康，还存在自燃爆炸的风险。所以现有的烘干机在出风位置都会安装有滤网，通过滤网对棉絮进行过滤，并且随着滤网的过滤的，棉絮会堆积在滤网上将滤网堵住，所以需要经常更换滤网，但是现有的烘干机中滤网更换比较困难，从而影响es棉的生产效率。所以现在需要对现有的滤网安装方式进行优化。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种es棉防尘对夹式滤网，通过对夹式结构，操作简单，能够有效提高滤网的更换速度，从而提高es面的生产效率。
4.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种es棉防尘对夹式滤网，包括滤网本体和夹持组件，所述夹持组件用于夹紧所述滤网本体，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板都为口字形结构，以使得所述第一夹板和所述第二夹板将所述滤网本体通过端部夹紧于二者之间，从而形成对夹式安装结构，在方便所述滤网本体过滤的同时，该对夹式结构更换操作简单，能够有效提高滤网本体的更换效率。
5.优选的，所述第一夹板和所述第二夹板的其中一端通过蝶形铰链进行连接，同时所述第一夹板和所述第二夹板的另一端通过卡扣进行固定，以使得所述第一夹板和所述第二夹板对所述滤网本体进行夹紧，通过所述卡扣能够实现所述第一夹板和所述第二夹板的快速夹紧和拆卸，从而方便后续所述滤网本体的更换。
6.优选的，所述卡扣为凵字形，从而形成凵字形的卡合腔，通过所述卡合腔的两侧分别与所述第一夹板和所述第二夹板进行挤压配合，以实现所述第一夹板和所述第二夹板对所述滤网本体的夹紧。
7.优选的，所述卡扣的其中一端垂直固定有连板，通过所述连板可以方便所述卡扣对所述夹持组件进行卡合和解除卡合。
8.优选的，所述第一夹板和所述第二夹板上都设置有磁块，通过所述磁块之间的磁力吸附，以实现所述第一夹板和所述第二夹板对所述滤网本体进行夹紧。
9.优选的，所述第一夹板位于所述滤网本体的上部，所述第一夹板远离所述滤网本体的端面上固定有把手，通过所述把手可以方便所述第一夹板进行打开和关闭。
10.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11.通过对夹式设置的第一夹板和第二夹板组成夹持组件，能够有效的对滤网本体进行夹紧，并且夹紧过程操作简单且迅速，同时当需要更换滤网本体时，只需拆除第一夹板就
能够快速的完成对夹持组件的拆解，从而实现对滤网本体的快速更换，以提高整个生产的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的更换滤网本体状态示意图；
14.图3为本实用新型图2中局部a处放大示意图；
15.图4为本实用新型卡扣的结构示意图；
16.图5为本实用新型在烘干机内的安装示意图；
17.图中：滤网本体100、夹持组件2、第一夹板21、第二夹板22、把手201、卡扣3、卡合腔300、连板301、蝶形铰链400、排风口500、机架510、安装座520。
具体实施方式
18.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
19.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
21.实施例如图1、图2和图5所示，一种es棉防尘对夹式滤网，其安装于烘干设备的排风口500位置，排风口500上下位置的机架510上错位固定有安装座520，对夹式滤网的上下两端分别与安装座520配合，以使得多个对夹式滤网倾斜的设置于排风口500内，从而将排风口500的排风截面完全遮蔽以进行棉絮的过滤。对夹式滤网具体包括滤网本体100和夹持组件2，其中夹持组件2用于夹紧滤网本体100，夹持组件2包括第一夹板21和第二夹板22，第一夹板21和第二夹板22都为口字形结构，以使得第一夹板21和第二夹板22将滤网本体100通过端部夹紧于二者之间，从而形成对夹式安装结构，并且中部留有足够的过滤空间，以方便滤网本体100进行棉絮过滤，同时该对夹式结构安装和拆卸的操作方式简单，从而在滤网本体100需要更换时，能够快速将夹持组件2打开和关闭以完成滤网本体100的更换，进而有效提高滤网本体100的更换效率。
22.第一夹板21和第二夹板22对滤网本体100的夹紧可以采用磁性夹紧也可以采用卡扣3夹紧。当采用磁性夹紧时，分别于第一夹板21和第二夹板22上设置磁块，从而当滤网本体100位于第一夹板21和第二夹板22之间时，第一夹板21和第二夹板22通过磁块之间的磁力进行吸附，以实现第一夹板21和第二夹板22对滤网本体100进行夹紧。而当采用卡扣3进行夹紧时，如图3所示，第一夹板21和第二夹板22的其中一端通过蝶形铰链400进行连接，当滤网本体100位于第一夹板21和第二夹板22之间是，通过卡扣3将第一夹板21和第二夹板22的另一端进行固定，以实现第一夹板21和第二夹板22对滤网本体100的夹紧。
23.具体的，如图4所示，卡扣3的结构优选为凵字形，通过凵字形的结构以形成凵字形的卡合腔300，从而当卡扣3对第一夹板21和第二夹板22进行夹紧是，通过卡合腔300的两侧分别与第一夹板21和第二夹板22进行挤压配合，以实现第一夹板21和第二夹板22对滤网本体100的夹紧。可以理解的是，当卡合腔300与第一夹板21和第二夹板22配合时，通过卡扣3的弹性变形来对第一夹板21和第二夹板22进行夹紧。
24.为了进一步的方便滤网本体1的更换，如图4所示，可以在卡扣3的其中一端垂直固定一连板301，从而在夹持组件2进行拆卸时，可以通过连板301快速且方便的将卡扣3从夹持组件2的端部拆下，同时在更换完滤网本体100后，还可以通过连板301快速且方便的将卡扣3卡合于夹持组件2的端部。
25.为了方便夹持组件2在进行滤网本体100更换时的拆卸，如图1所示，将第一夹板21设置于滤网本体100的上部，并且在第一夹板21远离滤网本体100的端面上固定有把手201，从而当需要更换滤网本体100时，通过把手201可以方便将第一夹板21打开，从而对滤网本体100进行更换。
26.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。