一种新型泵站的制作方法

技术特征：
1.一种新型泵站，包括油箱(1)和泵体(2)，所述泵体(2)的下端部伸入油箱(1)内且其上设有进油端(21)和出油端(22)，所述油箱(1)上设有油泵块(3)，其特征在于，所述油泵块(3)的底部设有进油孔(31)和回油孔(32)，所述进油孔(31)通过接管一(11)与出油端(22)连通，所述回油孔(32)上连接有伸入油箱(1)内的接管二(12)，所述油泵块(3)上设有至少一个用于与设备对接的过油孔(33)，所述油泵块(3)上设有能控制过油孔(33)与进油孔(31)或回油孔(32)连通的电磁阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型泵站，其特征在于，所述接管二(12)的端部贴近油箱(1)的底部设置。3.根据权利要求2所述的一种新型泵站，其特征在于，所述油泵块(3)的上端面上开设有与进油孔(31)连通的连接孔一(34)，所述油泵块(3)上位于连接孔一(34)附近开设有与回油孔(32)连通的连接孔二(35)，所述过油孔(33)均开设在油泵块(3)的侧部，所述油泵块(3)上位于连接孔一(34)附近还开设有与过油孔(33)连通的连接孔三(36)，所述电磁阀(4)能控制连接孔三(36)与连接孔一(34)或连接孔二(35)连通。4.根据权利要求3所述的一种新型泵站，其特征在于，所述油泵块(3)上开设有与进油孔(31)连通的安装孔(37)，所述安装孔(37)内设有弹簧(5)和钢珠(6)，所述弹簧(5)的一端抵靠在钢珠(6)上并将钢珠(6)抵压在安装孔(37)的进口处形成密封。5.根据权利要求4所述的一种新型泵站，其特征在于，所述安装孔(37)的进口处设有环形凸起(371)，所述钢珠(6)的直径小于安装孔(37)的内径且大于环形凸起(371)的内径。6.根据权利要求5所述的一种新型泵站，其特征在于，所述油泵块(3)的下端面上开设有与安装孔(37)连通的卸油孔(38)，所述安装孔(37)的出口处设有用于封堵安装孔(37)的堵头(7)，所述弹簧(5)的一端抵靠在堵头(7)上。7.根据权利要求1
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6任一所述的一种新型泵站，其特征在于，所述油泵块(3)还连接有用于测量进油孔(31)内的压力的压力表(8)。

技术总结
本实用新型提供了一种新型泵站，属于油泵技术领域。它解决了现有油泵站无法适应新型的设备的问题。本泵站包括油箱和泵体，泵体的下端部伸入油箱内且其上设有进油端和出油端，油箱上设有油泵块，油泵块的底部设有进油孔和回油孔，进油孔通过接管一与出油端连通，回油孔上连接有伸入油箱内的接管二，油泵块上设有至少一个用于与设备对接的过油孔，油泵块上设有能控制过油孔与进油孔或回油孔连通的电磁阀。本泵站上的油泵块取消了与设备对接的高压油液出口和油液回流口，重新设计了保留一个过油孔，然后在油泵块上安装电磁阀，通过电磁阀来控制过油孔与进油孔或回油孔连通，适应了与新型单油管设备的对接。型单油管设备的对接。型单油管设备的对接。


技术研发人员：牟伦州
受保护的技术使用者：玉环市楠雪儿液压工具制造厂
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/28