一种实验动物饲料生产用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及动物饲料加工领域，具体为一种实验动物饲料生产用制粒机。


背景技术：

2.在医学研究中，经常需要在动物身上做实验，而这些动物就是实验动物，医学研究的根本目的是要探索人类疾病的发病机制，寻找预防及治疗方法，一般来说，动物所处的进化阶段愈高，其功能、结构、反应也愈接近人类，如猩猩、猕猴、狒狒等非人灵长类动物是最类似于人类的，最常用的实验动物。
3.实验动物通常需要专门的饲料，而为了方便饲料的储存、投喂，经常采用制粒机将实验动物用饲料加工成粒型，但目前实验动物饲料生产用制粒机在制粒过程中，无法祛除饲料的味道，会使室内味道较为难闻，同时制粒过程中产生的热量也难以发散出去。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实验动物饲料生产用制粒机，以解决上述背景技术中提出的目前实验动物饲料生产用制粒机在制粒过程中，无法去除饲料的味道，会使室内味道较为难闻，同时制粒过程中产生的热量也难以发散出去的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种实验动物饲料生产用制粒机，包括控制柜和散热室，所述控制柜上设置有操作面板，所述控制柜上方安装有造粒电机和变速箱，所述造粒电机通过所述变速箱与所述造粒箱内的制粒辊相连接，所述造粒箱上设置有多个对流孔，所述造粒箱的顶部安装有下料槽，所述造粒箱下方设置有回收筐，所述散热室顶部设置有排气筒，所述散热室内部安装有排气电机，所述排气电机通过传动箱与主动轮相连接，所述主动轮与被动轮相连接，所述被动轮与抽气泵相连接，所述抽气泵安装在所述造粒箱的端部，所述抽气泵的上端通过除味筒与所述排气筒相连接；
6.所述除味筒包括筒体，所述筒体内棚架有多个除味剂过滤层。
7.优选的，所述控制柜与所述操作面板电连接，所述操作面板与所述造粒电机通过驱动器电连接，所述操作面板与所述排气电机通过驱动器电连接。
8.优选的，所述造粒电机与所述变速箱键连接，所述变速箱与所述造粒箱内部的制粒辊通过联轴器传动连接。
9.优选的，所述下料槽内嵌套有过滤网。
10.优选的，所述排气电机与所述传动箱传动连接，所述传动箱与所述主动轮传动连接，所述主动轮与所述被动轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述被动轮与所述抽气泵传动连接，所述抽气泵与所述造粒箱通过不锈钢管道连通。
12.优选的，所述抽气泵与所述除味筒通过不锈钢管道连通，所述除味筒与所述排气筒通过密封圈连接。
13.优选的，所述筒体与所述除味剂过滤层可拆卸连接。
14.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
15.该种实验动物饲料生产用制粒机，可以在造粒的同时，抽取造粒箱内的空气，形成空气对流，从而带走造粒时产生的热量，对饲料提供降温的功能，同时本实用新型可以对抽取的流经饲料的空气进行除味处理，提高制粒工作室内的空气清新度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的内部结构视图；
19.图3为本实用新型的除味筒的内部结构视图。
20.其中：1、控制柜；2、操作面板；3、造粒电机；4、变速箱；5、造粒箱；6、对流孔；7、下料槽；8、回收筐；9、散热室；10、排气筒；11、排气电机；12、传动箱；13、主动轮；14、被动轮；15、抽气泵；16、除味筒；1601、筒体；1602、除味剂过滤层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1
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图3，一种实验动物饲料生产用制粒机，包括控制柜1和散热室9，控制柜1上设置有操作面板2，控制柜1上方安装有造粒电机3和变速箱4，造粒电机3通过变速箱4与造粒箱5内的制粒辊相连接，造粒箱5上设置有多个对流孔6，造粒箱5的顶部安装有下料槽7，造粒箱5下方设置有回收筐8，散热室9顶部设置有排气筒10，散热室9内部安装有排气电机11，排气电机11通过传动箱12与主动轮13相连接，主动轮13与被动轮14相连接，被动轮14与抽气泵15相连接，抽气泵15安装在造粒箱5的端部，抽气泵15的上端通过除味筒16与排气筒10相连接；
23.除味筒16包括筒体1601，筒体1601内棚架有多个除味剂过滤层1602。
24.具体的，控制柜1与操作面板2电连接，操作面板2与造粒电机3通过驱动器电连接，操作面板2与排气电机11通过驱动器电连接，这样设置便于工作人员通过操作面板2输入工作指令，由操作面板2通过控制柜1控制造粒电机3和排气电机11运转。
25.具体的，造粒电机3与变速箱4键连接，变速箱4与造粒箱5内部的制粒辊通过联轴器传动连接，造粒电机3通过变速箱4带动造粒箱5内的制粒辊转动，由制粒辊对从下料槽7投下的饲料进行制粒处理，造粒成品则落入回收筐8中进行回收。
26.具体的，下料槽7内嵌套有过滤网，这样设置可以由下料槽7内的滤网对饲料进行过滤，去除饲料中的大块杂质和颗粒，从而提高制粒的质量。
27.具体的，排气电机11与传动箱12传动连接，传动箱12与主动轮13传动连接，主动轮
13与被动轮14通过皮带传动连接，控制柜1控制排气电机11通过传动箱12输入动力，带动主动轮13转动，由主动轮13通过被动轮14带动抽气泵15转动。
28.具体的，被动轮14与抽气泵15传动连接，抽气泵15与造粒箱5通过不锈钢管道连通，抽气泵15将造粒箱5内的气体抽出，形成高速空气流，高速空气流从对流孔6进入造粒箱5内，并流经抽气泵15和除味筒16后由排气筒10排出，在此过程中，带走造粒箱5内制粒时产生的热量，从而对饲料进行降温处理。
29.具体的，抽气泵15与除味筒16通过不锈钢管道连通，除味筒16与排气筒10通过密封圈连接，这样设置可以对制粒过程中饲料飘散在空气中的气味进行处理，提高空气质量。
30.具体的，筒体1601与除味剂过滤层1602可拆卸连接，这样设置便于更换除味剂过滤层1602，保持除味剂过滤层1602的除臭性能。
31.工作原理：通过操作面板2输入工作指令，由操作面板2通过控制柜1控制造粒电机3和排气电机11运转，之后将制粒用的饲料原料通过下料槽7投入造粒箱5内，造粒电机3通过变速箱4带动造粒箱5内的制粒辊转动，由制粒辊对从下料槽7投下的饲料进行制粒处理，控制柜1控制排气电机11通过传动箱12输入动力，带动主动轮13转动，由主动轮13通过被动轮14带动抽气泵15转动，抽气泵15将造粒箱5内的气体抽出，形成高速空气流，并通过除味筒16进行除味处理后，由排气筒10排放出去，高速空气流从对流孔6进入造粒箱5内，并流经抽气泵15和除味筒16后由排气筒10排出，在此过程中，带走造粒箱5内制粒时产生的热量，从而对饲料进行降温处理。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。