一种智能化工业货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种智能化工业货架。


背景技术：

2.货架是物流化仓库储料的重要工具之一，传统的货架仅具有储料功能，无法实现物料的计重管理、火灾防控等功能，难以满足现代化仓库的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防火、称重功能的智能化工业货架。
4.为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种智能化工业货架，包括货架本体，所述货架本体外设置有人机界面，货架本体内设置有火灾传感器和多层可称重的搁板组件，各所述搁板组件独立连接到人机界面，且各搁板组件的上方均设置有外接消防系统的喷管。
5.进一步地，所述搁板组件包括对称布置在货架本体内部的承台和可拆卸架设承台上的架板，所述承台与架板之间设置有连接人机界面的重力传感器。
6.进一步地，所述架板与承台之间通过销孔结构连接。
7.进一步地，所述销孔结构包括竖向贯穿承台的定位孔和垂直固定于架板的定位销，所述定位孔与定位销相配合。
8.进一步地，所述架板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有干燥剂填料，凹槽的槽口盖有透气网板。
9.进一步地，所述透气网板与凹槽的槽口通过合页连接。
10.进一步地，所述喷管上设置有电控阀。
11.进一步地，所述货架本体的顶部设置有连接火灾传感器的报警器。
12.进一步地，所述货架本体的底部设置有可调节垫脚。
13.进一步地，所述货架本体由铝合金型材制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.各层的物料重量可于人机界面上独立显示并记录，方便物料的计重管理，同时避免了过大的负重对货架自身结构造成的损伤；
16.2.可拆卸的搁板组件方便上下料，在生产过程中可随物料进行转运，使用方便；
17.3.可实时监测火灾并及时自动灭火，减少火灾隐患造成的经济损失。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
19.图1为本实用新型的智能化工业货架的结构示意图；
20.图2为图1的a部放大图；
21.图3为本实用新型中架板的结构示意图；
22.图4为本实用新型中喷管与消防系统的连接结构示意图。
23.图中各标号和对应的名称为：1.货架本体，2.人机界面，3.火灾传感器，4.消防系统，5.喷管，6.承台，7.架板，8.重力传感器，9.干燥剂填料，10.透气网板，11.合页，12.电控阀，13.报警器，14.可调节垫脚，601.定位孔，701.定位销，702.凹槽。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1、图2和图4所示，本实用新型的实施例提供一种智能化工业货架，包括货架本体1，货架本体1外设置有人机界面2，货架本体1内设置有火灾传感器3和多层可称重的搁板组件，各搁板组件独立连接到人机界面2，且各搁板组件的上方均设置有外接消防系统4的喷管5；其中，搁板组件包括对称布置在货架本体1内部的承台6和可拆卸架设承台6上的架板7，承台6与架板7之间设置有连接人机界面2的重力传感器8。
26.该智能化工业货架使用时，采用重力传感器8检测架板7上的物料重量并反馈至人机界面2，各层架板7的物料重量可在人机界面2上独立显示并记录，方便物料的计重管理，还可避免过大的负重对货架自身结构造成损伤。而将架板7设计为拆卸连接以方便上下料，在生产过程中可随物料进行转运。
27.此外，通过在各层架板7上方安装喷管5，当火灾传感器3监测到火灾事故时，喷管5接通消防系统4，可及时对各层架板7上的物料进行灭火保护，减少经济方面的损失。
28.在上述实施例的基础上，为方便架板7的安装及定位，架板7与承台6之间通过销孔结构连接。
29.如图3所示，在一较佳的实施例中，销孔结构包括竖向贯穿承台6的定位孔601和垂直固定于架板7的定位销701，定位孔601与定位销701相配合。
30.该销孔结构可实现架板7的快速拆装，且安装后架板7位置稳定。
31.如图3所示，在一较佳的实施例中，架板7上设置有凹槽702，凹槽702内设置有干燥剂填料9，凹槽702的槽口盖有透气网板10。
32.通过对架板7的改进，潮湿气体可经透气网板10进入凹槽702内，被干燥剂填料9吸收干燥，避免湿气对物料的储存造成影响，以保证储料环境的可靠性。
33.优选地，透气网板10与凹槽702的槽口通过合页11连接，方便透气网板10开闭对干燥剂填料9进行更换。
34.如图4所示，喷管5上设置有电控阀12，以实现各喷管5自动化的开闭控制。
35.如图1所示，货架本体1的顶部设置有连接火灾传感器3的报警器13，通过报警器13的警示，及时提醒管理人员处理突发情况。
36.此外，货架本体1的底部设置有可调节垫脚14，可对货架本体1进行调平，保证其自身的平衡性。
37.优选地，货架本体1由铝合金型材制成，使其具有强度高、质量轻的优点。
38.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能化工业货架，包括货架本体(1)，其特征在于，所述货架本体(1)外设置有人机界面(2)，货架本体(1)内设置有火灾传感器(3)和多层可称重的搁板组件，各所述搁板组件独立连接到人机界面(2)，且各搁板组件的上方均设置有外接消防系统(4)的喷管(5)。2.如权利要求1所述的智能化工业货架，其特征在于，所述搁板组件包括对称布置在货架本体(1)内部的承台(6)和可拆卸架设承台(6)上的架板(7)，所述承台(6)与架板(7)之间设置有连接人机界面(2)的重力传感器(8)。3.如权利要求2所述的智能化工业货架，其特征在于，所述架板(7)与承台(6)之间通过销孔结构连接。4.如权利要求3所述的智能化工业货架，其特征在于，所述销孔结构包括竖向贯穿承台(6)的定位孔(601)和垂直固定于架板(7)的定位销(701)，所述定位孔(601)与定位销(701)相配合。5.如权利要求2所述的智能化工业货架，其特征在于，所述架板(7)上设置有凹槽(702)，所述凹槽(702)内设置有干燥剂填料(9)，凹槽(702)的槽口盖有透气网板(10)。6.如权利要求5所述的智能化工业货架，其特征在于，所述透气网板(10)与凹槽(702)的槽口通过合页(11)连接。7.如权利要求1所述的智能化工业货架，其特征在于，所述喷管(5)上设置有电控阀(12)。8.如权利要求1所述的智能化工业货架，其特征在于，所述货架本体(1)的顶部设置有连接火灾传感器(3)的报警器(13)。9.如权利要求8所述的智能化工业货架，其特征在于，所述货架本体(1)的底部设置有可调节垫脚(14)。10.如权利要求1
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9任一项所述的智能化工业货架，其特征在于，所述货架本体(1)由铝合金型材制成。

技术总结
本实用新型涉及一种智能化工业货架，包括货架本体，货架本体外设置有人机界面，货架本体内设置有火灾传感器和多层可称重的搁板组件，各搁板组件独立连接到人机界面，且各搁板组件的上方均设置有外接消防系统的喷管。该智能化工业货架中，各层的物料重量可于人机界面上独立显示并记录，方便物料的计重管理，同时避免了过大的负重对货架自身结构造成的损伤；可拆卸的搁板组件方便上下料，在生产过程中可随物料进行转运，使用方便；可实时监测火灾并及时自动灭火，减少火灾隐患造成的经济损失。减少火灾隐患造成的经济损失。减少火灾隐患造成的经济损失。


技术研发人员：童军 黄阿妮
受保护的技术使用者：苏州富博铝业有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/11/28