一种色母塑胶制粒的除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，具体涉及一种色母塑胶制粒的除水装置。


背景技术：

2.色母粒又成色种，是一种新型高分子材料的着色剂，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，色母粒在生产加工过程中需要进行除水烘干处理。
3.现有的色母粒除水设备大都直接对色母粒进行投料烘干，没有进行预除水处理，使得较多水流进入烘干箱影响除水效率，同时在烘干过程中会有部分色母粒沉积于箱体底部，无法与热气流进行交互，严重影响了烘干除水效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的色母粒除水设备大都直接对色母粒进行投料烘干，没有进行预除水处理，使得较多水流进入烘干箱影响除水效率，同时在烘干过程中会有部分色母粒沉积于箱体底部，无法与热气流进行交互，严重影响了烘干除水效率的情况，特提供一种色母塑胶制粒的除水装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种色母塑胶制粒的除水装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部两侧均分别固定连接有若干导向块，所述箱体内壁一侧中部固定连接有安装板，所述箱体内壁远离安装板一侧中部固定连接有密封插块，所述箱体内壁底部中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿箱体且固定连接有搅拌杆，所述箱体两侧底部均固定连接有风箱，所述箱体内壁与两个风箱对应位置均固定连接有加热板，所述箱体顶部一侧固定连接且连通有进料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体内壁两侧导向块互为相对设计，每个所述导向块之间距离相等，每个所述导向块顶部均设置有滤网，每个所述滤网均与对应导向块固定连接，每个所述导向块空心处靠近箱体一侧均设置有排水管，每个所述排水管靠近箱体一侧均贯穿箱体且与箱体连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌杆每个杆体上均设置有若干辅助打散辊，每个所述辅助打散辊均与搅拌杆杆体转动连接，所述搅拌杆底部固定连接有安装杆，每个所述安装杆底部均固定连接有扫起装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述风箱内均设置有风机，每个所述风箱均通过透风网与箱体连通，每个所述透风网均与箱体固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装板内壁远离密封插块一侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机一端与安装板内壁转动连接，所述螺纹杆中部螺纹连接有滑动板，所述滑动板与安装板内壁滑动连接，所述滑动板远离伺服电机一侧中部固定连接有密封插板，所述密封插板远离滑
动板一端贯穿安装板且与密封插块插接。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的减少色母粒的烘干除水时间，提高色母粒的除水效率；导向块和滤网的设置，可以有效的对色母粒原料中的水分进行初步过滤，避免色母粒原料中较多水分形成的水流进入箱体内影响烘干速度；辅助打散辊的设置，可以有效的对色母粒进行打散，防止色母粒粘连在一起影响与热气流的接触面积；扫起装置的设置，可以有效的将箱体底部的色母粒扫起，有效的避免色母粒沉积箱体底部无法接触热气流影响烘干的情况；有效的提高了色母粒的除水效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种色母塑胶制粒的除水装置的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种色母塑胶制粒的除水装置的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种色母塑胶制粒的除水装置的导向块立体结构示意图。
14.附图标记说明：1、箱体；2、导向块；3、安装板；4、密封插块； 5、驱动电机；6、搅拌杆；7、风箱；8、加热板；9、进料口；10、滤网；11、排水管；12、辅助打散辊；13、安装杆；14、扫起装置； 15、风机；16、透风网；17、伺服电机；18、螺纹杆；19、滑动板； 20、密封插板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种色母塑胶制粒的除水装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部两侧均分别固定连接有若干导向块2，箱体1内壁一侧中部固定连接有安装板3，箱体1内壁远离安装板3一侧中部固定连接有密封插块4，箱体1内壁底部中部固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端贯穿箱体1且固定连接有搅拌杆6，箱体1两侧底部均固定连接有风箱7，箱体1内壁与两个风箱7对应位置均固定连接有加热板8，箱体1顶部一侧固定连接且连通有进料口9。每个风箱7内均设置有风机15，每个风箱7均通过透风网16与箱体1连通，每个透风网16均与箱体1固定连接，安装板3内壁远离密封插块4 一侧底部固定连接有伺服电机17，伺服
电机17输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18远离伺服电机17一端与安装板3内壁转动连接，螺纹杆18中部螺纹连接有滑动板19，滑动板19与安装板3内壁滑动连接，滑动板19远离伺服电机17一侧中部固定连接有密封插板 20，密封插板20远离滑动板19一端贯穿安装板3且与密封插块4 插接，箱体1内壁两侧导向块2互为相对设计，每个导向块2之间距离相等，每个导向块2顶部均设置有滤网10，每个滤网10均与对应导向块2固定连接，每个导向块2空心处靠近箱体1一侧均设置有排水管11，每个排水管11靠近箱体1一侧均贯穿箱体1且与箱体 1连通，搅拌杆6每个杆体上均设置有若干辅助打散辊12，每个辅助打散辊12均与搅拌杆6杆体转动连接，搅拌杆6底部固定连接有安装杆13，每个安装杆13底部均固定连接有扫起装置14。
19.具体的，使用时，将色母粒从进料口9送入箱体1内，色母粒进入箱体1内后通过多个导向块2对色母粒进行分散，同时通过各导向块2上的滤网10对色母粒中的水分进行初步过滤，过滤的水通过排水管11进行排出，有效的避免色母粒原料中较多的水分影响烘干速度，当色母粒全部落于箱体1底部后，启动伺服电机17带动螺纹杆 18进行转动，使滑动板19推动密封插板20插入密封插块4内，对箱体1底部进行密封，防止热气泄露影响烘干效率，然后启动风机 15和加热板8内加热丝，使热风流进入箱体1内对色母粒进行烘干，同时启动驱动电机5带动搅拌杆6进行转动，使搅拌杆6对色母粒进行搅动，同时通过辅助打散辊12持续对色母粒进行打散，有效的防止色母粒粘连在一起影响与热气流的接触程度，同时通过安装杆 13底部的扫起装置14持续的将箱体1底部的色母粒扫起，有效的避免沉积于底部的色母粒无法有效接触热气流影响烘干的情况。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。