一种用于建筑施工的钢筋剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割技术领域，更具体而言，涉及一种用于建筑施工的钢筋剪切装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，我国的城镇化进程不断加快，在城镇化的进程中，钢筋是不可或缺的材料。在钢筋的使用过程中，对钢筋进行切割是必不可少的环节，因此钢筋切割机就显得尤为重要，钢筋切割机可大大提高工人的工作效率。而在钢筋使用过程中经常遇到不同直径的钢筋，针对不同直径的钢筋需要调节切割刀两侧的上下两个滚轮的距离，从而使得钢筋在切割时更加稳定，现有的切割机的上下两个滚轮的间距不能调节，不能针对不同直径的钢筋进行调节，不利于钢筋的切割。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于建筑施工的钢筋剪切装置，本实用新型可以针对不同直径的钢筋进行调节，使得钢筋切割时更加稳定，大大调高了工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于建筑施工的钢筋剪切装置，包括工作箱、切割刀切割台和调节机构，所述切割刀通过第一液压机固定在工作箱的内部上方，所述切割台通过第二液压机固定在工作箱的内部下方，所述切割刀与所述切割台位于同一轴线上，所述切割刀与所述切割台的左右两侧均设有下滚轮和上滚轮，所述下滚轮和上滚轮分别通过下滚轮滑道和上滚轮滑道滑动连接在工作箱内部，所述调节机构调节下滚轮和上滚轮的间距，并且对左右两侧的下滚轮和上滚轮进行同步调节。
6.所述调节机构包括左右对称设置的两个双向螺纹杆、下螺纹滑块、上螺纹滑块、主动带轮和从动带轮，所述双向螺纹杆转动安装在工作箱内，所述下螺纹滑块和上螺纹滑块与双向螺纹杆螺纹连接，所述上滚轮与上螺纹滑块固定连接，所述下滚轮与下螺纹滑块固定连接，两个双向螺纹杆的上端延伸至工作箱的外部，所述主动带轮和从动带轮分别固定在两个双向螺纹杆的上端。
7.所述调节机构还包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机固定安装在工作箱的内部顶端，所述电机的输出轴与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮固定安装在安装有主动带轮的双向螺纹杆的顶部，所述主动齿轮和从动齿轮啮合传动。
8.所述工作箱的左右两侧的中间均开设有开口，并且两个开口位于同一水平线上。
9.所述工作箱的底部设有履带轮。
10.所述切割台上设有刀槽。
11.所述刀槽与切割刀匹配设置。
12.所述下螺纹滑块和上螺纹滑块分别与双向螺纹杆的螺纹旋向不同的部位进行连
接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
14.1、本实用新型的切割台可以进行升降，从而解决钢筋在切割时因直径差异，导致钢筋放置水平度不够，从而使得钢筋切割时不稳定，降低工作效率。
15.2、本实用新型设有调节机构，该调节机构可以同步调节左右两侧的上下滚轮的间距，从而解决因钢筋直径的差异，而导致切割不稳定，影响工作效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中：1
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履带轮、2
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工作箱、3
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双向螺纹杆、4
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下滚轮滑道、5
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下滚轮、6
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下螺纹滑块、7
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开口、8
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上螺纹滑块、9
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上滚轮、10
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上滚轮滑道、11
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电机、12
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主动齿轮、13
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从动齿轮、14
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主动带轮、15
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传送带、16
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从动带轮、17
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第一液压机、18
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切割刀、19
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刀槽、20
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切割台、21
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第二液压机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，一种用于建筑施工的钢筋剪切装置，包括工作箱2、切割刀18切割台20和调节机构，切割刀18通过第一液压机17固定在工作箱2的内部上方，切割台20通过第二液压机21固定在工作箱2的内部下方，第一液压机17控制切割刀18的上下运动，第二液压机21控制切割台20的上下运动，切割刀18与切割台20位于同一轴线上，切割刀18与切割台20的左右两侧均设有下滚轮5和上滚轮9，下滚轮5和上滚轮9分别通过下滚轮滑道4和上滚轮滑道10滑动连接在工作箱2内部，调节机构调节下滚轮5和上滚轮9的间距，并且对左右两侧的下滚轮5和上滚轮9进行同步调节。
20.调节机构包括左右对称设置的两个双向螺纹杆3、下螺纹滑块6、上螺纹滑块8、主动带轮14和从动带轮16，双向螺纹杆3转动安装在工作箱2内，下螺纹滑块6和上螺纹滑块8与双向螺纹杆3螺纹连接，上滚轮9与上螺纹滑块8固定连接，下滚轮5与下螺纹滑块6固定连接，两个双向螺纹杆3的上端延伸至工作箱2的外部，主动带轮14和从动带轮16分别固定在两个双向螺纹杆3的上端，通过皮带传送使得两个双向螺纹杆3的转动能够同步，从而保证左右两侧的上下滚轮的距离调节始终保持一致，从而使得钢筋放置更加平稳，有利于钢筋的切割。
21.调节机构还包括电机11、主动齿轮12和从动齿轮13，电机11固定安装在工作箱2的内部顶端，电机11的输出轴与主动齿轮12固定连接，从动齿轮13固定安装在安装有主动带轮14的双向螺纹杆3的顶部，主动齿轮12和从动齿轮13啮合传动，采取齿轮传动具有传动平稳的有点，使得上下滚轮的升降更加平稳。
22.工作箱2的左右两侧的中间均开设有开口7，并且两个开口7位于同一水平线上。
23.工作箱2的底部设有履带轮1或者万向轮。
24.切割台20上设有刀槽19。
25.刀槽19与切割刀18匹配设置。
26.下螺纹滑块6和上螺纹滑块8分别与双向螺纹杆3的螺纹旋向不同的部位进行连接。
27.本实用新型的工作流程为：当使用本装置进行切割时，将钢筋从开口7中传送进工作箱2中，然后根据钢筋的直径调节好上滚轮9和下滚轮5之间的距离。上滚轮9和下滚轮5之间的距离调节方法：启动电机11，电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮13转，在传送带15的作用下，两个双向螺纹杆3同时转动，由于双向螺纹杆3上下两部分的螺纹旋向不同，因此上滚轮9和下滚轮5会进行相互靠近和相互远离的运动。当上滚轮9和下滚轮5之间的距离调节好后，启动第二液压机21从而调节切割台20的高度，使得钢筋更加稳固，便于切割。当钢筋切割好后将其从另一个开口抽离。
28.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。