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一种摆动式对压的压布组件的制作方法

2021-11-20 01:00:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于服装布料加工领域,具体涉及一种摆动式对压的压布组件。


背景技术:

2.服装加工中多数用的是布卷料,在加工前需要进行幅面的切割,而在切割时,为了布料的幅面比较好且能够达到较好的切割质量,需要一个直线较长的台面将布料展开,如图1所示,工作台1为长条状,布料2从工作台1上贴面通过。
3.在拽布过程中需要一个能够工作台1上滑动且处于布料下方,这样在上压紧的配合下能够进行拽布。
4.而目前没有这种上压紧结构。


技术实现要素:

5.本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种摆动式对压的压布组件。
6.本发明的技术方案是:一种摆动式对压的压布组件,包括长条状的工作台,工作台两侧设置有滑动的侧滑块,侧滑块内侧设置有沿着工作台滑动的滑动片,所述侧滑块上端设置有安装板,所述安装板中设置有可摆动的摆动杆,所述摆动杆一端设置有压轮,所述压轮能够压住滑动片上的布料。
7.更进一步的,所述安装板呈l型,安装板包括一个竖向部和一个横向部,所述竖向部与侧滑块相固定,所述横向部与工作台平行。
8.更进一步的,所述安装板的横向部处设置有装配豁口,所述装配豁口中设置有固定轴,所述摆动杆中形成通孔,所述固定轴从上述通孔中穿过。
9.更进一步的,所述摆动杆的端部形成u型槽,所述压轮设置在u型槽中。
10.更进一步的,所述固定轴两端从安装板中探出,固定轴的探出端形成外螺纹,所述外螺纹上拧有螺母。
11.更进一步的,所述侧滑块上端形成螺纹孔,所述竖向部中形成长通孔,长螺栓穿过长通孔拧入到螺纹孔中。
12.更进一步的,所述安装板、侧滑块之间形成安装空间,所述安装空间中设置有横向缸,所述横向缸的缸杆上设置有朝向或远离摆动杆的横向推块。
13.更进一步的,所述横向推块朝向摆动杆的一侧形成圆弧状。
14.本发明中安装板内形成装配豁口,在安装板中设置固定轴并使摆动杆安装在固定轴上能够摆动,在摆动杆的一端设置压轮在自重下压轮能够压住滑动片上的布料,通过横向杆、横向推块能够将摆动杆推起,本发明结构简单,能够实现布料压紧。
附图说明
15.图1 是本发明中工作台的结构示意图;
图2 是本发明中侧滑块的位置图;图3 是本发明的连接示意图;图4 是本发明的局部放大图;图5 是本发明中安装板的俯视图;
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其中:
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工作台
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布料
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侧滑块
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滑动槽
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下连板
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装配板
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驱动齿
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支架
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下凸台
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10 齿条
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11 从动齿轮
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12 驱动电机
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13 主动齿轮
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14 连接杆
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15 螺母
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16 配重块
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17 滑动片
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18 安装板
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19 固定轴
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20 压轮
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21 摆动杆
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22 螺母
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23 横向缸
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24 横向推块
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25 长螺栓
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26 装配豁口。
具体实施方式
16.以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:如图1~5所示,一种摆动式对压的压布组件,包括长条状的工作台1,工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,侧滑块3内侧设置有沿着工作台1滑动的滑动片17,所述侧滑块3上端设置有安装板18,所述安装板18中设置有可摆动的摆动杆21,所述摆动杆21一端设置有压轮20,所述压轮20能够压住滑动片17上的布料2。
17.所述安装板18呈l型,安装板18包括一个竖向部和一个横向部,所述竖向部与侧滑块3相固定,所述横向部与工作台1平行。
18.所述安装板18的横向部处设置有装配豁口26,所述装配豁口26中设置有固定轴19,所述摆动杆21中形成通孔,所述固定轴19从上述通孔中穿过。
19.所述摆动杆21的端部形成u型槽,所述压轮20设置在u型槽中。
20.所述固定轴19两端从安装板18中探出,固定轴19的探出端形成外螺纹,所述外螺纹上拧有螺母22。
21.所述侧滑块3上端形成螺纹孔,所述竖向部中形成长通孔,长螺栓25穿过长通孔拧入到螺纹孔中。
22.所述安装板18、侧滑块3之间形成安装空间,所述安装空间中设置有横向缸23,所述横向缸23的缸杆上设置有朝向或远离摆动杆21的横向推块24。
23.所述横向推块24朝向摆动杆21的一侧形成圆弧状。
24.所述横向缸23为气缸,所述横向缸23设置在安装板18上。
25.所述工作台1上端形成竖向的上导槽,所述导向竖向板沿着上导槽滑动。
26.所述侧滑块3中形成侧安装槽,所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
27.所述安装横向板插入到侧安装槽中,所述安装横向板与侧滑块3焊接固定。
28.所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3下端设置有下连板5,所述下连板5与装配板6相连,所述装配板6上设置有转动的驱动齿7,所述工作台1下端设置有齿条10,所述驱动齿7、齿条10相啮合。
29.所述侧滑块3中形成滑动槽4,所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
30.所述下连板5设置在侧滑块3下端面,所述下连板5、侧滑块3相垂直。
31.所述装配板6呈凹字形,所述下连板5、装配板6的侧壁平行,所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
32.所述工作台1下端设置有下凸台9,所述下凸台9下端设置有齿条10,所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
33.所述装配板6上端设置有支架8,所述支架8上设置有转轴,所述驱动齿7设置在转轴上。
34.所述转轴一端探出支架8,转轴的探出端上设置有从动齿轮11,所述装配板6上设置有驱动电机12,所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13,所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
35.所述连接杆14为双头螺杆,所述连接杆14上设置有多个螺母15,所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
36.所述装配板6上还设置有配重块16。
37.所述下凸台9位于工作台1的下端中线处,相应的,所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
38.所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧,保证整体的平衡性。
39.每根连接杆14上的螺母15均为四个,其中两个用来与下连板5相连,另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
40.本发明的工作过程如下:初始状态下,所述横向缸23的缸杆外伸,从而推动横向推块24朝向摆动杆21移动,在横向推块24顶起摆动杆21,从而使压轮20与滑动片17之间有容纳布料2的间隙。
41.在压布状态,所述横向缸23的缸杆缩回,从而推动横向推块24远离摆动杆21移动,直至横向推块24、摆动杆21脱离,此时压轮20在自重的作用下,压轮20压紧布料2。
42.本发明中安装板内形成装配豁口,在安装板中设置固定轴并使摆动杆安装在固定轴上能够摆动,在摆动杆的一端设置压轮在自重下压轮能够压住滑动片上的布料,通过横向杆、横向推块能够将摆动杆推起,本发明结构简单,能够实现布料压紧。
再多了解一些

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