一种阀门零件用多工位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种阀门零件用多工位夹具。


背景技术：

2.夹具:机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。介绍机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
3.阀门的零件大多呈现不同大小的管状，但是，现有的夹具一般工位设置较少，且不能够同时夹持多个不同直径大小的管状零件，因此，需要设计一种阀门零件用多工位夹具以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门零件用多工位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的夹具一般工位设置较少，且不能够同时夹持多个不同直径大小的管状零件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门零件用多工位夹具，包括装置主体，所述装置主体包括夹具板，所述夹具板的顶端固定安装有矩形板，所述夹具板的顶端固定安装有错位夹持机构，所述夹具板的底端固定安装有角度调节机构，所述错位夹持机构包括第一丝杆、第一滑槽、固定工位板、限位板和凹板，两个所述第一丝杆的一侧转动安装有横杆，两个所述横杆的一侧固定安装有凹板，所述凹板的一侧固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一侧分别固定安装有二号夹板和一号夹板，所述二号夹板和一号夹板的一侧均匀的固定安装有夹持块，所述一号夹板的一侧固定安装有滑块，所述二号夹板的一侧开设有卡槽，所述滑块滑动安装在卡槽的内部，所述二号夹板和一号夹板的底端滑动安装在第一滑槽的内部，所述第一丝杆的一端螺纹穿入矩形板的内部。
6.优选的，所述固定工位板和夹持块内部开设的槽一一对应，所述固定工位板和二号夹板的内部皆固定安装有橡胶垫。
7.优选的，所述限位板的内部螺纹安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧滑动插入在矩形板的内部。
8.优选的，所述角度调节机构包括转盘、辅助盘和固定块，所述辅助盘的底端转动安装有转盘，所述转盘的底端固定安装有拖板，所述辅助盘的一侧与夹具板的一侧固定连接。
9.优选的，所述辅助盘的外侧均匀的开设有螺纹槽，所述拖板的顶端固定安装有固定块，两个所述固定块的一侧螺纹插入有螺栓。
10.优选的，所述拖板的底端转动安装有底板，所述底板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有移动块，所述移动块的顶端转动安装有斜杆，所述斜杆的一侧与拖板的一侧转动连接，所述移动块的内部螺纹插入有螺纹杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有错位夹持机构，通过挤压弹簧，使得二号夹板和一号夹板两侧受力均匀，夹持块不断靠近固定工位板对工件进行夹持，一号夹板和二号夹板中的滑块和卡槽发生错位，相互牵制保持稳定，能够通过夹持多组不同大小的工件进行加工，提高加工的效率。
13.2、通过设置有角度调节机构，辅助盘可以在转盘上方转动，带动夹具板发生旋转，使得夹具板能够旋转合适的加工角度，通过旋转螺纹杆，使得移动块在第二滑槽的内部左右移动，使得斜杆向上推动拖板，改变夹具板的倾斜角度，便于对不同角度的工件进行钻孔切割。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构俯视示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的角度调节机构正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的一号夹板和二号夹板背视结构示意图。
18.图中：100、装置主体；110、夹具板；120、矩形板；200、错位夹持机构；210、第一丝杆；211、第一滑槽；212、凹板；213、弹簧；214、二号夹板；215、夹持块；216、固定工位板；217、第二丝杆；218、限位板；219、一号夹板；220、卡槽；221、滑块；222、横杆；300、角度调节机构；310、转盘；311、辅助盘；312、固定块；313、螺栓；314、拖板；315、螺纹杆；316、移动块；317、斜杆；318、第二滑槽；319、底板；320、螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种阀门零件用多工位夹具，包括装置主体100，装置主体100包括夹具板110，夹具板110的顶端固定安装有矩形板120，夹具板110的顶端固定安装有错位夹持机构200，夹具板110的底端固定安装有角度调节机构300，错位夹持机构200包括第一丝杆210、第一滑槽211、固定工位板216、限位板218和凹板212，两个第一丝杆210的一侧转动安装有横杆222，两个横杆222的一侧固定安装有凹板212，凹板212的一侧固定安装有弹簧213，两个弹簧213的一侧分别固定安装有二号夹板214和一号夹板219，二号夹板214和一号夹板219的一侧均匀的固定安装有夹持块215，一号夹板219的一侧固定安装有滑块221，二号夹板214的一侧开设有卡槽220，滑块221滑动安装在卡槽220的内部，二号夹板214和一号夹板219的底端滑动安装在第一滑槽211的内部，第一丝杆210的一端螺纹穿入矩形板120的内部，将工件放在夹持块215内部，将同样大小的工件放在二号夹板214中，放在二号夹板214和一号夹板219一侧的工件可以大小不同，通过旋转第一丝杆210，使得一号夹板219和夹持块215分别在第一滑槽211中滑动，通过挤压弹簧213，使得二号夹板214和一号夹板219两侧受力均匀，夹持块215不断靠近固定工位板216对工件进行夹持，一号夹板219和二号夹板214中的
滑块221和卡槽220发生错位，相互牵制保持稳定，同时能够通过夹持多组不同大小的工件进行加工，提高加工的效率。
22.进一步的，固定工位板216和夹持块215内部开设的槽一一对应，固定工位板216和二号夹板214的内部皆固定安装有橡胶垫，对工件施压压力，橡胶垫防止工件和夹持块215和固定工位板216之间摩擦，保护工件防止产生压痕。
23.进一步的，限位板218的内部螺纹安装有第二丝杆217，第二丝杆217的一侧滑动插入在矩形板120的内部，当加工同样大小的工件，通过旋转第二丝杆217，使得第二丝杆217的一端抵住一号夹板219和二号夹板214连接端，保持夹持受力一致。
24.进一步的，角度调节机构300包括转盘310、辅助盘311和固定块312，辅助盘311的底端转动安装有转盘310，转盘310的底端固定安装有拖板314，辅助盘311的一侧与夹具板110的一侧固定连接，辅助盘311可以在转盘310上方转动，带动夹具板110发生旋转，使得夹具板110能够旋转合适的加工角度。
25.进一步的，辅助盘311的外侧均匀的开设有螺纹槽320，拖板314的顶端固定安装有固定块312，两个固定块312的一侧螺纹插入有螺栓313，通过旋转螺栓313，使得螺栓313卡在螺纹槽320的内部，限制辅助盘311发生转动。
26.进一步的，拖板314的底端转动安装有底板319，底板319的内部开设有第二滑槽318，第二滑槽318的内部滑动安装有移动块316，移动块316的顶端转动安装有斜杆317，斜杆317的一侧与拖板314的一侧转动连接，移动块316的内部螺纹插入有螺纹杆315，通过旋转螺纹杆315，使得移动块316在第二滑槽318的内部左右移动，使得斜杆317向上推动拖板314，改变夹具板110的倾斜角度，便于对不同角度的工件进行钻孔切割。
27.工作原理：将工件放在夹持块215内部，将同样大小的工件放在二号夹板214中，放在二号夹板214和一号夹板219一侧的工件可以大小不同，通过旋转第一丝杆210，使得一号夹板219和夹持块215分别在第一滑槽211中滑动，通过挤压弹簧213，使得二号夹板214和一号夹板219两侧受力均匀，夹持块215不断靠近固定工位板216对工件进行夹持，一号夹板219和二号夹板214中的滑块221和卡槽220发生错位，相互牵制保持稳定。
28.辅助盘311可以在转盘310上方转动，带动夹具板110发生旋转，使得夹具板110能够旋转合适的加工角度，通过旋转螺栓313，使得螺栓313卡在螺纹槽320的内部，限制辅助盘311发生转动，通过旋转螺纹杆315，使得移动块316在第二滑槽318的内部左右移动，使得斜杆317向上推动拖板314，改变夹具板110的倾斜角度。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。