一种节能双冷却真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其是涉及一种节能双冷却真空泵。


背景技术：

2.传统的真空泵工作时，机壳内部将产生大量的热量，而传统的真空泵只能通过其自身的热辐射原理，将其内部产生的热量散发至大气中，散热效果差，为提高散热效果，一般采用电机带动叶片旋转对管道散热，或者内嵌金属冷凝管，通过冷凝液带走热量达到散热目的，但电极使用时易发出噪音，影响使用体验，金属冷却管在温度较高且潮湿的环境下容易生锈，锈剥落容易产生漏孔不易维修。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种节能双冷却真空泵，解决了传统真空泵的冷却装置噪音大以及不易维修的问题。
4.本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种节能双冷却真空泵，包括真空泵排气管；
6.所述真空泵排气管外壁前端转动连接有转盘，所述转盘内壁后端开有环槽，所述真空泵排气管外壁沿圆周焊接有若干个滑球，所述转盘前端面均匀固定有若干个散热片，所述转盘后端上下侧均布置有与真空泵排气管固定的铁芯，所述铁芯外侧缠绕有导电绕组，所述真空泵排气管上端且位于导电绕组后侧贯通开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺管，所述螺管呈空心状，且所述螺管顶部通过钢丝绳捆接有气囊，所述螺管中部外壁螺纹连接有玻璃罩，所述玻璃罩环绕气囊外侧，且所述玻璃罩内壁上端嵌入有接触感应器，所述真空泵排气管末端固定有单向电动阀；
7.所述真空泵排气管外侧左右两端均开有连接口，且右端所述连接口位于真空泵排气管外壁前端，左端所述连接口位于真空泵排气管外壁后端，所述连接口呈葫芦形，且所述连接口内壁粘接有橡胶套，两个所述连接口之间且位于真空泵排气管内部布置有冷却管，所述冷却管呈螺旋状，且所述冷却管内侧熔接有铜线，所述冷却管与铜线两端分别贯穿出两个连接口。
8.优选的，所述环槽内部呈t字形，所述环槽外侧槽口宽度小于所述滑球最大直径，所述滑球嵌入环槽内部并与环槽滑动连接。
9.优选的，所述导电绕组外接电源且所述导电绕组内电流方向一致，上端所述铁芯靠近转盘的一端向左侧倾斜，下端所述铁芯靠近转盘的一端向右侧倾斜。
10.优选的，所述转盘为磁块且后端为n极，所述接触感应器与导电绕组外接电源的开关以及单向电动阀信号连接。
11.优选的，所述冷却管为塑料材质，且所述冷却管两端外接水源。
12.优选的，所述连接口内橡胶套与冷却管和铜线外壁紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置真空泵排气管、转盘、散热片、铁芯、螺管、玻璃罩、环槽、滑球、导电绕组、气囊以及接触感应器，以电生磁的方式使得转盘以真空泵排气管为圆心转动产生风力，加快真空泵排气管表面空气流动，进而加速真空泵排气管表面热量的散失，噪音小，利于环保；通过设置连接口、铜线以及冷却管，以冷却液循环流动的方式对真空泵排气管内部进行散热，铜具有良好的导热能力，在铜线帮助冷却管塑性的同时提高散热效率，且相较于金属冷却管，塑料材质更不易腐蚀，使用寿命更长。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构右视平面示意图；
16.图2为本实用新型转盘的正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型散热片的正视示意图；
18.图4为本实用新型真空泵排气管的正视剖面示意图；
19.图5为本实用新型图1中的a局部放大示意图。
20.图中标记：1
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真空泵排气管，2
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转盘，3
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散热片，4
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铁芯，5
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单向电动阀，6
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螺管，7
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玻璃罩，8
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环槽，9
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滑球，10
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导电绕组，11
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冷却管，12
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铜线，13
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连接口，14
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气囊，15
‑
接触感应器。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.请参阅图1至图5，本实用新型采用如下技术方案，一种节能双冷却真空泵，包括真空泵排气管1：
23.真空泵排气管1外壁前端转动连接有转盘2，转盘2内壁后端开有环槽8，真空泵排气管1外壁沿圆周焊接有若干个滑球9，环槽8内部呈t字形，环槽8外侧槽口宽度小于滑球9最大直径，滑球9嵌入环槽8内部并与环槽8滑动连接，转盘2前端面均匀固定有若干个散热片3，转盘2后端上下侧均布置有与真空泵排气管1固定的铁芯4，铁芯4外侧缠绕有导电绕组10，导电绕组10外接电源且导电绕组10内电流方向一致，上端铁芯4靠近转盘2的一端向左侧倾斜，下端铁芯4靠近转盘2的一端向右侧倾斜，真空泵排气管1上端且位于导电绕组10后侧贯通开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺管6，螺管6呈空心状，且螺管6顶部通过钢丝绳捆接有气囊14，螺管6中部外壁螺纹连接有玻璃罩7，玻璃罩7环绕气囊14外侧，且玻璃罩7内壁上端嵌入有接触感应器15，真空泵排气管1末端固定有单向电动阀5，转盘2为磁块且后端为n极，接触感应器15与导电绕组10外接电源的开关以及单向电动阀5信号连接；
24.当真空泵向外排气时，热气通过真空泵排气管1内部，由于螺管6呈空心状，气体通过螺管6内部向气囊14内部流动，使得气囊14膨胀，待气囊14膨胀到一定大小后触及接触感应器15，通过接触感应器15向导电绕组10外接电源的开关以及单向电动阀5传递信号，使得导电绕组10接同外接电源，导电绕组10缠绕铁芯4，使得铁芯4在电流的影响下产生向前的磁感线，即，铁芯4前端产生磁场，且由于两个铁芯4前端左右朝向相反，转盘2后端面与磁场排斥，使得转盘2在磁场推力作用下以真空泵排气管1为圆心做逆时针转动，进而带动散热片3旋转，产生风，加快真空泵排气管1表面空气流动，进而加快真空泵排气管1表面热量的
散失，帮助真空泵排气管1散热，同时转盘2的转动带动环槽8转动，通过环槽8内滑球9限制转盘2产生前后方向的位移，保持转盘2转动的稳定性；通过电生磁的方式推动转盘2转动产生风力，进而对真空泵排气管1进行散热的方式，噪音小，利于环保；
25.真空泵排气管1外侧左右两端均开有连接口13，且右端连接口13位于真空泵排气管1外壁前端，左端连接口13位于真空泵排气管1外壁后端，连接口13呈葫芦形，且连接口13内壁粘接有橡胶套，两个连接口13之间且位于真空泵排气管1内部布置有冷却管11，冷却管11呈螺旋状，且冷却管11内侧熔接有铜线12，冷却管11与铜线12两端分别贯穿出两个连接口13，冷却管11为塑料材质，且冷却管11两端外接水源，连接口13内橡胶套与冷却管11和铜线12外壁紧密贴合。
26.使用者连接冷却管11外接水源，使得真空泵排气管1内热量随冷却管11内冷却液吸收热量后流动出真空泵排气管1散热后，再循环的方式，达到对真空泵排气管1内部进行散热的效果，而此时，铜线12的作用在于帮助塑料材质柔软的冷却管11塑性，帮助冷却管11在不与真空泵排气管1内壁接触的条件下保持形状的稳定，冷却管11不与真空泵排气管1内壁接触能够更全面的接触真空泵排气管1内热气，且铜具有良好的导热能力，能够帮助提高散热效率，同时相较于金属冷却管，塑料材质更不易腐蚀，使用寿命更长。
27.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。