一种压气机过滤器反吹控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂技术领域，具体为一种压气机过滤器反吹控制装置。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便，在发电厂使用的反吹过滤器的清扫是通过从内向外释放的压缩空气实现，提高清扫效率有利于实现更高效的操作，但是，对于目前的压气机过滤器反吹控制装置还存在一些不足，比如：
3.现有技术中压气机过滤器反吹控制装置中的关键设备就是滤芯，目前的滤芯上的滤褶通过焊接的方式固定连接，因此，不能根据实际生产的需要来调节滤褶的间距，并且当其中一些滤褶损坏之后，不能进行更换，只能进行报废处理，浪费了资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压气机过滤器反吹控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压气机过滤器反吹控制装置，包括壳体、承台、内锥，所述承台的上表面通过螺栓固定连接有壳体，所述壳体内壁的上表面通过螺栓固定连接有滤壳，所述滤壳的内部摆放有内锥，所述内锥与所述壳体的内部相通，所述内锥与所述滤壳活动连接，所述内锥的外围设置有若干个滤褶，所述滤褶上设置有第一螺栓孔，所述内锥的两侧间隔均匀的设置有若干个第二螺栓孔，且第一螺纹孔和第二螺栓孔上插接有螺杆，所述螺杆与所述滤褶和所述内锥螺纹连接，所述壳体的一侧靠近底端处设置有进气管，所述进气管的一端穿过所述壳体和所述滤壳，所述进气管的一端与所述壳体和所述滤壳均固定连接，所述壳体的一侧靠近顶端处设置有出气管，所述出气管的一端穿过所述壳体，所述出气管与所述壳体固定连接。
6.优选的，所述滤壳的上表面中部开设有第二通孔，所述第二通孔一侧 的所述滤壳上转动连接有密封板，所述密封板的一侧与所滤壳通过塔扣固定连接，所述密封板的上表面开设有第一通孔。
7.优选的，所述密封板与所述滤壳通过销轴水平转动连接。
8.优选的，所述密封板与所述滤壳通过销轴竖直转动连接。
9.优选的，所述第一通孔的直径尺寸小于所述内锥最大的直径尺寸，所述第二通孔的直径尺寸大于所述内锥最大的直径尺寸。
10.优选的，所述滤褶呈圆锥形结构。
11.优选的，所述滤褶呈瓦楞形结构。
12.优选的，所述滤壳内壁的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆与所述内锥套接，
且限位杆与所述内锥滑动连接。
13.优选的，所述进气管的上表面通过螺栓固定安装有第一流量控制阀，所述出气管的上表面通过螺栓固定安装有第二流量控制阀。
14.优选的，所述承台的下表面四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置有螺杆、密封板和滤褶，并且通过将滤褶上的第一螺栓孔与内锥上不同的第二螺栓孔通过螺杆固定连接，能够调节相邻两个滤褶的距离尺寸，能根据实际生产的需要来调节滤褶的间距，通过将滤褶与内锥螺纹连接，当其中一些滤褶损坏之后，能够进行更换，节约了资源，能够将滤壳取出，并且通过打开塔扣，转动密封板，能够将内锥从第二通孔处取出，便于对内锥进行清理，并且便于对滤褶进行更换和维修，滤褶呈圆锥形结构，能够增加过滤的面积，提高过滤的效果，滤褶呈瓦楞形结构，能够进一步增加过滤的面积，进一步提高过滤的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型内锥剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例二整体剖视结构示意图。
20.图中：1
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壳体；2
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承台；3
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滤壳；4
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内锥；5
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滤褶；6
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螺杆；7
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密封板；8
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第一通孔；9
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第二通孔；10
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进气管；11
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出气管；12
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第一流量控制阀；13
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第二流量控制阀；14
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支撑腿；15
‑
限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种压气机过滤器反吹控制装置，包括壳体1、承台2、内锥4，所述承台2的上表面通过螺栓固定连接有壳体1，内锥4呈圆锥形结构，所述壳体1内壁的上表面通过螺栓固定连接有滤壳3，滤壳3呈圆柱形结构，所述滤壳3的内部摆放有内锥4，所述内锥4与所述壳体1的内部相通，所述内锥4与所述滤壳3活动连接，所述内锥4的外围设置有若干个滤褶5，所述滤褶5上设置有第一螺栓孔，所述内锥4的两侧间隔均匀的设置有若干个第二螺栓孔，且第一螺纹孔和第二螺栓孔上插接有螺杆6，所述螺杆6与所述滤褶5和所述内锥4螺纹连接，所述壳体1的一侧靠近底端处设置有进气管10，所述进气管10的一端穿过所述壳体1和所述滤壳3，所述进气管10的一端与所述壳体1和所述滤壳3均固定连接，所述壳体1的一侧靠近顶端处设置有出气管11，所述出气管11的一端穿过所述壳体1，所述出气管11与所述壳体1固定连接，在使用时，通过将滤褶5上的第一螺栓孔与内锥4上不同的第二螺栓孔通过螺杆6固定连接，能够调节相邻两个滤褶5的距离尺寸，能根据实际生产的需要来调节滤褶5的间距，通过将滤褶5与内锥4螺纹连接，当其中一些滤褶5损坏之后，能够进行更换，节约了资源，所述滤壳3的上表面中部开设有第二通孔9，
所述第二通孔9一侧 的所述滤壳3上转动连接有密封板7，所述密封板7的一侧与所滤壳3通过塔扣固定连接，所述密封板7的上表面开设有第一通孔8，所述密封板7与所述滤壳3通过销轴水平转动连接，所述密封板7与所述滤壳3通过销轴竖直转动连接，所述第一通孔8的直径尺寸小于所述内锥4最大的直径尺寸，所述第二通孔9的直径尺寸大于所述内锥4最大的直径尺寸，在使用时，能够将滤壳3取出，并且通过打开塔扣，转动密封板7，能够将内锥4从第二通孔9处取出，便于对内锥4进行清理，并且便于对滤褶5进行更换和维修，所述滤褶5呈圆锥形结构，能够增加过滤的面积，提高过滤的效果，所述滤褶5呈瓦楞形结构，能够进一步增加过滤的面积，进一步提高过滤的效果，所述滤壳3内壁的下表面固定连接有限位杆15，在安装内锥4时起到限位的作用，所述限位杆15与所述内锥4套接，且限位杆15与所述内锥4滑动连接，所述进气管10的上表面通过螺栓固定安装有第一流量控制阀12，所述出气管11的上表面通过螺栓固定安装有第二流量控制阀13，所述承台2的下表面四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿14。
23.工作原理：在使用时，通过将滤褶5上的第一螺栓孔与内锥4上不同的第二螺栓孔通过螺杆6固定连接，能够调节相邻两个滤褶5的距离尺寸，能根据实际生产的需要来调节滤褶5的间距，通过将滤褶5与内锥4螺纹连接，当其中一些滤褶5损坏之后，能够进行更换，节约了资源，能够将滤壳3取出，并且通过打开塔扣，转动密封板7，能够将内锥4从第二通孔9处取出，便于对内锥4进行清理，并且便于对滤褶5进行更换和维修，滤褶5呈圆锥形结构，能够增加过滤的面积，提高过滤的效果，滤褶5呈瓦楞形结构，能够进一步增加过滤的面积，进一步提高过滤的效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。