滤布清洗机构的挡水导流装置及相应移动式滤布清洗机构的制作方法

1.本实用新型属于自动压滤机（专利分类号b01d25/12）技术领域，涉及一种移动式滤布自动清洗机构。


背景技术：

2.压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，plc智能控制的压滤机；主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉板机构、滤布清洗机构、接液翻板机构、plc程控系统组成；通过plc控制，单个作业循环——滤板压紧、低压给料、保压过滤、洗涤净化、压榨脱水、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布，一键自动完成；适用于各种悬浮液的固液分离。
3.滤布清洗机构，即滤布在线自动清洗机构，主要型式有垂直升降横喷射式、水平移动竖喷射式；水平移动竖喷射式滤布清洗机构（简称移动式滤布清洗机构），主要由门框式洗布小车及其喷水竖管、小车道轨及其支架、减速电机、行程限位装置等部件组成，结构较紧凑、清洗效果较好；双小车道轨及其支架分别固定安装在机架双主梁的外侧，洗布小车及其喷水竖管放置在双小车道轨上，减速电机的传动轴连接洗布小车的车轮，洗布小车可在压滤机首尾往返移动；在plc系统的控制下，洗布小车会自动移动式利用高压水对拉开的滤板及滤布进行喷洗和抚平滤布（喷水竖管对被拉开的相邻滤板及滤布从两侧向内喷水），使滤布水洗再生，从而增强滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命。大部分洗布水自然落入接液翻板，经导流槽汇入外部水箱。
4.现有的移动式滤布清洗机构，存在以下缺陷：其两侧下面缺少配套的挡水导流装置，属非封闭式滤布清洗机构，在线清洗滤布时，喷水竖管对被拉开的相邻滤板及滤布从两侧向内喷水（包括清洗液），高压清洗水难免喷溅到外侧边缘，因此少量的洗布水会飞溅到接液翻板之外的地面上，特别是喷射滤板及滤布周边的高压水会附带微量腐蚀性滤液反溅到机外，污染现场环境、影响清洁生产、并存在地滑伤人的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有的移动式滤布清洗机构的缺陷，解决滤布清洗机构两侧下面缺少配套的挡水导流装置、少量的高压洗布水会飞溅到接液翻板之外污染现场环境的技术问题，提供一种滤布清洗机构的挡水导流装置及相应移动式滤布清洗机构；相应移动式滤布清洗机构——指具有本实用新型挡水导流装置的相应移动式滤布清洗机构，因专利名称字数有限而简称。
6.本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种滤布清洗机构的挡水导流装置（以下简称：洗布挡水导流装置），总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：在现有的移动式滤布清洗机构的基础上，增设洗布挡水导流装置，包括导向式挂帘架和透明软帘，合理利用压滤机现有空间，多个导向式挂帘架均布安装在小车道轨支架下面，透明软帘安装在导向式挂帘架上，使压滤机两侧形
成一道透明“屏障”，有效地挡住高压洗布液飞溅到机外，并巧妙地将挡住的洗布液导流到接液翻板的导流槽中，使生产现场清洁卫生；从而，解决了滤布清洗机构两侧下面缺少配套的挡水导流装置、少量的高压洗布水会飞溅到接液翻板之外污染现场环境的技术问题。
7.具体设计方案是：增设洗布挡水导流装置，主要由导向式挂帘架、透明软帘、紧固件及大平垫组成；（1）所述的导向式挂帘架，为一体式上直下缩导向挂帘架，包括帘架安装段、帘架垂直段、帘架导向段、帘架加强筋，采用不锈扁钢折弯而成，其中帘架安装段与帘架垂直段连接处折弯成90度，帘架垂直段与帘架导向段连接处折弯成135度，帘架导向段下端折直；帘架安装段具有双安装孔，帘架垂直段和帘架导向段具有透明软帘安装螺孔；帘架加强筋焊接在挡水导流装置主体的上直角内；整体高度与小车道轨支架和接液翻板的间距相应。（2）所述的透明软帘，为4mm厚透明软塑料板，其长度与接液翻板等长，其宽度与导向式挂帘架展开长度相应。
8.主要零部件的连接关系是：在滤布清洗机构与压滤机总装时进行，并对小车道轨支架增加导向式挂帘架安装孔；多个导向式挂帘架均布安装在小车道轨支架下面，使帘架导向段下端对齐接液翻板的导流槽，帘架垂直段不干涉压榨介质总管，两端的导向式挂帘架与接液翻板两端对齐；将透明软帘铺开在多个导向式挂帘架上并使用紧固件及大平垫固定安装，使压滤机两侧形成一道透明“屏障”，使滤布清洗机构成为半封闭式滤布清洗机构；具有将飞溅的高压洗布液挡住并导流到接液翻板的功能（能有效地挡住高压洗布液飞溅到机外，并将挡住的洗布液导流到接液翻板的导流槽中），使生产现场保持清洁卫生，拉板卸料与清洗滤布过程可视。
9.本实用新型还提供一种移动式滤布清洗机构，为水平移动竖喷射式滤布清洗机构，该移动式滤布清洗机构使用本实用新型提供的滤布清洗机构的挡水导流装置；主要由门框式洗布小车及其喷水竖管、小车道轨及其支架、减速电机、行程限位装置、洗布挡水导流装置等部件组成；具有半封闭式在线自动移动清洗滤布的功能。
10.本实用新型提供的滤布清洗机构的挡水导流装置及相应移动式滤布清洗机构，显著的进步是具有结构简单、半封闭洗布、透明可视、防溅导流的优点；有益效果是通过增设滤布清洗机构的挡水导流装置，有效避免了高压洗布液飞溅到机外污染现场环境，并巧妙地将挡住的洗布液导流到接液翻板的导流槽中，消除了地滑伤人的安全隐患，提高了自动压滤机的安全环保性能。
附图说明
11.图1为本实用新型滤布清洗机构的挡水导流装置立体示意图。
12.图2为本实用新型滤布清洗机构的挡水导流装置的导向式挂帘架示意图。
13.图3为本实用新型移动式滤布清洗机构与自动压滤机总装侧视示意图。
14.图4为本实用新型移动式滤布清洗机构与自动压滤机总装主视示意图。
15.附图标记：1
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导向式挂帘架，2
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透明软帘，3
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帘架安装段，4
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帘架垂直段，5
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帘架导向段，6
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帘架加强筋，7
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滤布清洗机构的挡水导流装置（简称：洗布挡水导流装置或本实用新型），8
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门框式洗布小车（简称：洗布小车），9
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主梁，10
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小车道轨支架，11
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接液翻板，12
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导流槽，13
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压榨介质总管。
具体实施方式
16.下面结合本实用新型的滤布清洗机构的挡水导流装置及相应移动式滤布清洗机构实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如挡水导流方式相同、结构相似的洗布挡水导流装置7，都属于本实用新型的保护范围。
17.实施例1
18.一种滤布清洗机构的挡水导流装置7（简称：洗布挡水导流装置），创新的总体实施方案的要点是：在现有的移动式滤布清洗机构的基础上，增设洗布挡水导流装置7，包括导向式挂帘架1和透明软帘2，合理利用压滤机现有空间，多个导向式挂帘架1均布安装在小车道轨支架10下面，透明软帘2安装在导向式挂帘架1上，使压滤机两侧形成一道透明“屏障”，有效地挡住高压洗布液飞溅到机外，并巧妙地将挡住的洗布液导流到接液翻板11的导流槽12中，使生产现场清洁卫生，拉板卸料与清洗滤布过程可视。
19.具体实施方案是：增设洗布挡水导流装置7，主要由导向式挂帘架1、透明软帘2、紧固件及大平垫组成；能有效地挡住高压洗布液飞溅到机外，并将挡住的洗布液导流到接液翻板11的导流槽12中，使生产现场保持清洁卫生，拉板卸料与清洗滤布过程可视；详细说明如下：
20.所述的导向式挂帘架1，为一体式上直下缩（上直下缩指上段直、下段向内收缩）导向挂帘架，包括帘架安装段3、帘架垂直段4、帘架导向段5、帘架加强筋6，采用不锈扁钢折弯而成，一体式最大程度的保证了挂帘架1的强度和刚度；多个导向式挂帘架1均布安装在小车道轨支架10下面，使帘架导向段5下端对齐接液翻板11的导流槽12，帘架垂直段4不干涉压榨介质总管13，两端的导向式挂帘架1与接液翻板11两端对齐，整体高度与小车道轨支架10和接液翻板11的间距相应；用于披挂透明软帘2、并为透明软帘2导向。
21.所述的帘架安装段3，具有双安装孔，与帘架垂直段4连接处折弯成90度，用于将导向式挂帘架1安装在小车道轨支架10下面。
22.所述的帘架垂直段4，具有透明软帘2安装螺孔，连接帘架安装段3和帘架导向段5，并使导向式挂帘架1包围压榨介质总管13，用于安装透明软帘2的垂直挡水段。
23.所述的帘架导向段5，具有透明软帘安装螺孔，与帘架垂直段4连接处折弯成135度，其下端折直；用于安装透明软帘2的倾斜导向段。
24.所述的帘架加强筋6，焊接在挡水导流装置主体的上直角内，增强导向式挂帘架1稳固性，防止导向式挂帘架1受压变形，保障洗布挡水导流装置7准确导流。
25.所述的透明软帘2，为4mm厚透明软塑料板，其长度与接液翻板11等长，其宽度与导向式挂帘架1展开长度相应；透明软帘2铺开在多个导向式挂帘架1上并使用紧固件及大平垫固定安装，使压滤机两侧形成一道透明“屏障”，使拉板卸料与清洗滤布过程可视，使滤布清洗机构成为半封闭式滤布清洗机构。
26.本实用新型提供的滤布清洗机构的挡水导流装置7，具有结构简单、半封闭洗布、透明可视、防溅导流的优点；解决了滤布清洗机构两侧下面缺少配套的挡水导流装置7、少量的高压洗布水会飞溅到接液翻板之外污染现场环境的技术问题，消除了地滑伤人的安全隐患。
27.实施例2
28.一种移动式滤布清洗机构（简称：滤布清洗机构），为水平移动竖喷射式滤布清洗机构，使用本实用新型提供的滤布清洗机构的挡水导流装置7；主要由门框式洗布小车8及其喷水竖管、小车道轨及其支架10、减速电机、行程限位装置、洗布挡水导流装置7等部件组成；洗布挡水导流装置7，包括导向式挂帘架1和透明软帘2；具有半封闭式在线自动移动清洗滤布的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机 第1部分：型式与基本参数》《第2部分：技术条件》《第3部分：滤板》《第4部分：隔膜滤板》jb/t4333制造。
29.滤布清洗机构的组装与总装：双小车道轨及其支架10分别固定安装在机架双主梁9的外侧，洗布小车8及其喷水竖管放置在双小车道轨上，减速电机的传动轴连接洗布小车8的车轮，洗布小车8可在压滤机首尾往返移动；多个导向式挂帘架1均布安装在小车道轨支架10下面，透明软帘2安装在导向式挂帘架1上，使压滤机两侧形成一道透明“屏障”，有效地挡住高压洗布液飞溅到机外，并巧妙地将挡住的洗布液导流到接液翻板11的导流槽12中。
30.滤布清洗机构的工作过程：在plc系统的控制下，洗布小车8会自动移动式利用高压水对拉开的滤板及滤布进行喷洗和抚平滤布（喷水竖管对被拉开的相邻滤板及滤布从两侧向内喷水），使滤布水洗再生，从而增强滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命；大部分高压洗布液自然直接落入接液翻板11，少量飞溅的高压洗布液被挡水导流装置7挡住并导流到接液翻板11，经导流槽12汇入外部水箱，使生产现场清洁卫生，拉板卸料与清洗滤布过程可视。
31.本实用新型提供的移动式滤布清洗机构，有益效果是通过增设滤布清洗机构的挡水导流装置7，有效避免了高压洗布液飞溅到机外污染现场环境，并巧妙地将挡住的洗布液导流到接液翻板11的导流槽12中，消除了地滑伤人的安全隐患，提高了自动压滤机的安全环保性能。