一种可旋转的线路板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种可旋转的线路板固定装置。


背景技术：

2.电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在线路板生产加工的过程中，会需要对线路板双面进行喷漆处理，在进行喷漆处理需要对线路板进行夹持固定。
3.但是现有的线路板固定装置在使用时，由于其结构特点，无法进行旋转翻面，每次需要人为的对其进行翻面，耗时耗力，且现有的线路板加固装置往往只能对特定的型号工件进行夹持固定，使用不方便。
4.所以我们提出了一种可旋转的线路板固定装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可旋转的线路板固定装置，以解决上述背景技术提出现有的线路板固定装置不猛进行旋转翻面且使用范围小的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的线路板固定装置，包括本体、伸缩杆、安装架、固定器和加热管，所述本体的下方安有底座，且本体的上方安装有安装架，所述安装架内安装有导向块，且导向块内安装有导向槽，并且导向槽开设在保护板两侧，所述安装架内安装有加热管，且加热管的下方安装有固定器，并且固定器中开设有滑槽，所述滑槽内安装有夹持块，所述固定器的内侧安装有调节杆，且调节杆与伸缩杆连接，并且伸缩杆的外侧安装有旋转轴，所述旋转轴与电机连接，所述固定器内安装有限位块，且限位块外安装有限位槽，并且限位槽开设在调节杆外侧。
7.优选的，所述旋转轴与伸缩杆垂直连接，且旋转轴数量为2个，并且旋转轴呈中心对称。
8.优选的，所述调节杆与伸缩杆垂直连接，且调节杆与伸缩杆为活动连接，并且调节杆数量为4个。
9.优选的，所述调节杆与固定器水平连接，调节杆与固定器活动连接，并且调节杆的中心线与固定器的中心线相互重合，同时调节杆的外径小于固定器的内径。
10.优选的，所述固定器与夹持块垂直连接，且固定器与夹持块活动连接，并且夹持块的中心线与滑槽的中心线相互重合。
11.优选的，所述固定器与限位块垂直连接，且限位块的中心线与限位槽的中心线相互重合，并且限位块的外径小于限位槽的内径。
12.优选的，所述导向板和安装架垂直连接，且导向块的中心线与导向槽的中心线相互重合，并且导向块与导向槽的各接触面相互重合，导向槽与导向块构成滑动结构。
13.优选的，所述保护板与安装架活动连接，且保护板的形状与安装架形状相同，并且
保护板的外径小于安装架的内径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可旋转的线路板固定装置；
15.1.设置有连接轴和伸缩杆，该部件的设置，由于连接轴和伸缩杆的连接方式，使得线路板在进行喷漆处理时，可以进行旋转翻面，减少翻面的时间，加快了生产的效率，增加了装置实用性；
16.2.设置有调节杆和固定器，该部件的设置，在固定器和调节杆的配合作用下，使得装置可以对不同规格型号的线路板进行夹持固定，从而便于进行后续处理，增加了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型固定器和调节杆连接结构示意图；
19.图3为本实用新型保护板安装结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、本体；2、旋转轴；3、电机；4、伸缩杆；5、安装架；6、调节杆；7、滑槽；8、固定器；9、加热管；10、限位槽；11、限位块；12、夹持块；13、导向块；14、导向槽；15、保护板；16、底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转的线路板固定装置，包括本体1、旋转轴2、电机3、伸缩杆4、安装架5、调节杆6、滑槽7、固定器8、加热管9、限位槽10、限位块11、夹持块12、导向块13、导向槽14、保护板15和底座16，本体1的下方安有底座16，且本体1的上方安装有安装架5，安装架5内安装有导向块13，且导向块13内安装有导向槽14，并且导向槽14开设在保护板15两侧，安装架5内安装有加热管9，且加热管9的下方安装有固定器8，并且固定器8中开设有滑槽7，滑槽7内安装有夹持块12，固定器8的内侧安装有调节杆6，且调节杆6与伸缩杆4连接，并且伸缩杆4的外侧安装有旋转轴2，旋转轴2与电机3连接，固定器8内安装有限位块11，且限位块11外安装有限位槽10，并且限位槽10开设在调节杆6外侧。
24.旋转轴2与伸缩杆4垂直连接，且旋转轴2数量为2个，并且旋转轴2呈中心对称，上述结构的设计，便于对线路板进行夹持。
25.调节杆6与伸缩杆4垂直连接，且调节杆6与伸缩杆4为活动连接，并且调节杆6数量为4个，上述结构的设计，可以使夹持装置固定更加牢固。
26.调节杆6与固定器8水平连接，调节杆6与固定器8活动连接，并且调节杆6的中心线与固定器8的中心线相互重合，同时调节杆6的外径小于固定器8的内径，上述结构的设计，使得固定器8的长度可以进行调节。
27.固定器8与夹持块12垂直连接，且固定器8与夹持块12活动连接，并且夹持块12的中心线与滑槽7的中心线相互重合，上述结构的设计，可以对不同大小的线路板进行夹持。
28.固定器8与限位块11垂直连接，且限位块11的中心线与限位槽10的中心线相互重合，并且限位块11的外径小于限位槽10的内径，上述结构的设计，可以对调节后的调节杆6位置进行固定。
29.导向块13和安装架5垂直连接，且导向块13的中心线与导向槽14的中心线相互重合，并且导向块13与导向槽14的各接触面相互重合，导向槽14与导向块13构成滑动结构，上述结构的设计，便于将保护板15进行拆卸。
30.保护板15与安装架5活动连接，且保护板15的形状与安装架5形状相同，并且保护板15的外径小于安装架5的内径，上述结构的设计，便于将保护板15安装到安装架5内。
31.工作原理：在使用该可旋转的线路板固定装置时，首先，将需要进行喷漆的线路板取出，将其放置在固定装置旁，取出一块干净的保护板15，将其通过两侧的导向槽14，与安装架5完成安装，保护板15可以防止在喷漆时，油漆喷出工作范围，在根据线路板的大小，通过调节杆6对固定器8的位置进行调节，使得固定器8可以稳定夹持住线路板，通过限位块11，对调节后的调节杆6位置进行固定，将线路板安装到夹持块12上，对其进行一面喷漆，喷完后，通过电机3使得线路板进行旋转，对另一面进行喷漆，在加热管9的作用下，使得喷漆后的线路板快速烘干，便于后续加工，但喷漆完成后，将保护板15从安装架5中取出，对其表面沾有的尤其进行擦拭清洗，从而便于下次的使用。
32.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。