一种新型特氟龙包装瓶的制作方法

1.本实用新型涉及包装瓶技术领域，具体为一种新型特氟龙包装瓶。


背景技术：

2.特氟龙是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，亦成为了不沾锅和水管内层地理想涂料。
3.然而现有的用于盛放特氟龙的包装瓶大部分都是使用橡胶塞，而橡胶塞不耐腐蚀，使用起来非常的不方便在拔出时会出现丢失的情况，且在运输的过程中，包装瓶之间会产生碰撞导致包装瓶和材料损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型特氟龙包装瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型特氟龙包装瓶，包括包装瓶本体，所述包装瓶本体的顶部固定连接有瓶嘴，所述瓶嘴的外表面顶部均固定连接有限位板，所述瓶嘴的顶部放置有密封机构，所述密封机构包括放置于瓶嘴顶部的密封板，所述密封板的左右两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面均套接有卡板，所述卡板的内侧底部均固定连接有卡块，所述卡块的顶部与限位板的底部贴合连接，所述包装瓶本体的外表面底部固定连接有减震机构，所述减震机构包括减震底座，所述减震底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部底侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有减震块，所述减震块的顶部与包装瓶本体固定连接，所述减震底座的外表面开设有通孔，所述放置槽的内部底侧固定连接有环形挡板，所述环形挡板的外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端穿过通孔固定连接有挡块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的底部外侧开设有卡槽，所述卡块的顶部固定连接有三角块，所述三角块与卡槽相对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的顶部和限位板的底部均固定连接有密封垫，所述卡块的内侧开设有抓槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装瓶本体的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的内部底侧固定连接有套筒，所述第一弹簧位于套筒的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽的内侧开设有限位槽，所述固定螺栓的内侧固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部，所述螺纹槽的长度为固
定螺栓的五分之四。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型特氟龙包装瓶，具备以下有益效果：
12.1、该新型特氟龙包装瓶，通过将密封板放置在瓶嘴的顶部，拧转固定螺栓，挤压卡板使其与限位板贴合固定，卡块与限位板贴合，增加一定的密封性，需要拆下时反向拧转固定螺栓，使卡板与限位块分离即可，一方面保证的密封效果，一方面不会对包装瓶本体内的物品进行污染。
13.2、该新型特氟龙包装瓶，通过将包装瓶本体放置与减震块固定连接，当外物碰撞到包装瓶本体时，首先会碰撞到挡块，环形挡板外侧的第二弹簧会卸除一部分碰撞产生的动能，第一弹簧卸除剩余的动能，减轻一定的摇晃，保证包装瓶本体的安全性，使包装瓶本体内部的物品不受损坏。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的密封部结构示意图；
17.图3为本实用新型的减震部结构示意图。
18.图中：1、包装瓶本体；2、瓶嘴；3、限位板；4、密封机构；401、密封板；402、螺纹槽；403、固定螺栓；404、卡板；405、卡块；406、三角块； 407、抓槽；408、限位槽；409、限位块；5、减震机构；501、减震底座；502、放置槽；503、第一弹簧；504、减震块；505、通孔；506、环形挡板；507、第二弹簧；508、挡块；6、凹槽；7、套筒；8、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3，一种新型特氟龙包装瓶，包括包装瓶本体1，所述包装瓶本体1的顶部固定连接有瓶嘴2，所述瓶嘴2的外表面顶部均固定连接有限位板3，所述瓶嘴2的顶部放置有密封机构4，所述密封机构4包括放置于瓶嘴2顶部的密封板401，所述密封板401的左右两侧均开设有螺纹槽402，所述螺纹槽402的内部螺纹连接有固定螺栓403，所述固定螺栓403的外表面均套接有卡板404，所述卡板404的内侧底部均固定连接有卡块405，所述卡块 405的顶部与限位板3的底部贴合连接，所述包装瓶本体1的外表面底部固定连接有减震机构5，所述减震机构5包括减震底座501，所述减震底座501的顶部开设有放置槽502，所述放置槽502的内部底侧固定连接有第一弹簧503，所述第一弹簧503的顶部固定连接有减震块504，所述减震块504的顶部与包装瓶本体1固定连接，所述减震底座501的外表面开设有通孔505，所述放置槽502的内部底侧固定连接有环形挡板506，所述环形挡板506的外侧固定连接有第二弹簧507，所述第二弹簧507的另一端穿过通孔505固定连接有挡块 508。
21.具体的，所述限位板3的底部外侧开设有卡槽8，所述卡块405的顶部固定连接有三角块406，所述三角块406与卡槽8相对应。
22.本实施方案中，通过三角块406卡入卡槽8使卡板404与限位板3的贴合更为紧密，进一步的提高本装置的密封性。
23.具体的，所述卡块405的顶部和限位板3的底部均固定连接有密封垫，所述卡块405的内侧开设有抓槽407。
24.本实施方案中，密封垫的设立可以一定程度上提高本机构的密封效果，抓槽407的设立使用户更好轻松使卡块405与限位板3脱离。
25.具体的，所述包装瓶本体1的外表面开设有凹槽6，所述凹槽6的内壁开设有防滑纹。
26.本实施方案中，用户可以通过凹槽6更方便的拿取包装瓶本体1时更为便利，防滑纹的设立使用户握住包装瓶本体1时不会滑落。
27.具体的，所述放置槽502的内部底侧固定连接有套筒7，所述第一弹簧 503位于套筒7的内部。
28.本实施方案中，套筒7的设立是对第一弹簧503进行限位，使第一弹簧 503不会带动减震块504发生倾斜，从而更好的保护包装瓶本体1。
29.具体的，所述螺纹槽402的内侧开设有限位槽408，所述固定螺栓403的内侧固定连接有限位块409，所述限位块409位于限位槽408的内部，所述螺纹槽402的长度为固定螺栓403的五分之四。
30.本实施方案中，限位槽408和限位块409的相互配合使固定螺栓403不会因拧转过度而脱离限位槽408，从而不会发生因过度拧转使固定螺栓403丢失的情景。
31.示例性的，如图1
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图3所示，本实用新型实施例的新型特氟龙包装瓶的工作过程如下：通过将密封板401放置在瓶嘴2的顶部，拧转固定螺栓403，挤压卡板404使其与限位板3贴合固定，卡块405与限位板3贴合，增加一定的密封性，需要拆下时反向拧转固定螺栓403，使卡板404与限位块409分离即可，一方面保证的密封效果，一方面不会对包装瓶本体1内的物品进行污染，当外物碰撞到包装瓶本体1时，首先会碰撞到挡块508，环形挡板506 外侧的第二弹簧507会卸除一部分碰撞产生的动能，第一弹簧503卸除剩余的动能，减轻一定的摇晃，保证包装瓶本体1的安全性，使包装瓶本体1内部的物品不受损坏。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。