一种包装称量连锁装置和粉体分装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装称量连锁装置和粉体分装机。


背景技术：

2.粉体分装机的简易包装称量连锁装置，其工作原理是通过阀门内的阀瓣在阀门通道内转动，实现阀门通道的开通和闭合。
3.现阶段市场上的粉体分装机的阀瓣是单一的圆形平板，圆形平板的外径大小与阀门通道的内径相适配。虽然可以通过驱动机构调节阀瓣相对阀门通道转过的角度，进而调节连锁装置的开口度，实现对粉体单位时间内流量的控制。
4.但是阀瓣自身的外径大小单一，无法满足粉体精确分装的要求：通常分装前期需要快速充填，当接近称量终点时需要减小粉体的流出量，便于精准控制，稍稍多或少一点，产品分装都会过量造成浪费或不足量造成装量不合格。
5.为此，亟需提供一种包装称量连锁装置和粉体分装机以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种包装称量连锁装置和粉体分装机，可以实现物料大小流量的调节切换，调节物料流速，实现物料的精确分装。
7.为实现上述目的，提供以下技术方案：
8.一种包装称量连锁装置，包括：
9.第一阀组件，包括外阀瓣和穿设于所述外阀瓣上并伸出的第一阀轴，所述外阀瓣呈圆环结构，所述第一阀轴用于带动所述外阀瓣转动；
10.第二阀组件，包括第二阀轴和嵌设于所述外阀瓣内的内阀瓣，所述内阀瓣呈圆形结构且内部设置有容纳腔，所述第二阀轴穿设于所述内阀瓣和外阀瓣上，所述第二阀轴用于带动所述内阀瓣转动；
11.离合组件，设置于所述容纳腔内，所述离合组件包括第一连接爪和第二连接爪，所述第一连接爪设置于所述第一阀轴上靠近所述第二阀轴的一端，所述第二连接爪设置于所述第二阀轴上靠近所述第一阀轴的一端，所述第二阀轴沿自身轴向移动使所述第一连接爪和所述第二连接爪相啮合，以使所述第一阀轴能够带动所述外阀瓣和所述内阀瓣同时转动。
12.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述外阀瓣上相对设置有第一连接通孔和第二连接通孔，所述第一阀轴穿设于所述第一连接通孔内，所述第二阀轴穿设于所述第二连接通孔内。
13.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述内阀瓣的相对两侧壁上分别设置有第三连接通孔和第四连接通孔，所述第一阀轴穿设于所述第三连接通孔内，所述第二阀轴穿设于所述第四连接通孔内。
14.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述内阀瓣上设置有滑移腔，所述滑移腔呈矩形结构且与所述第四连接通孔同轴设置，所述第二阀轴上凸设有滑移块，所述滑移块呈矩形结构且位于所述滑移腔内，所述滑移块能够在所述滑移腔内沿所述第二阀轴的轴向移动。
15.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述第一阀组件还包括大阀柄，所述大阀柄与所述第一阀轴远离所述第二阀轴的一端垂直连接。
16.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述第二阀组件还包括小阀柄，所述小阀柄与所述第二阀轴远离所述第一阀轴的一端垂直连接。
17.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述大阀柄远离所述第一阀轴的一端插设有第一球形结构，所述第二阀组件远离所述第二阀轴的一端插设有第二球形结构。
18.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述第一阀轴上设置有至少两个所述外阀瓣，所述第二阀轴上设置有至少两个所述内阀瓣。
19.作为包装称量连锁装置的可选方案，所述外阀瓣与所述第二阀轴之间设置有充气密封件。
20.一种粉体分装机，包括驱动机构和如上所述的任一包装称量连锁装置的技术方案，所述驱动机构用于驱动所述第一阀轴和所述第二阀轴转动。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
22.本实用新型所提供的包装称量连锁装置，外阀瓣呈圆环结构，内阀瓣呈圆形结构且嵌设于外阀瓣内，离合组件中的第一连接爪和第二连接爪通过第二阀轴沿自身轴向移动以使第一连接爪和第二连接爪啮合，第一阀轴能够带动外阀瓣和内阀瓣同时转动，实现物料的大口径大流量的流出；当第一连接爪和第二连接爪分离时，通过内阀轴带动小阀瓣转动实现物料的小口径小流量流出。按需分别使用，提高物料的精确分装，兼顾效率和精确性。
23.本实用新型所提供的粉体分装机，通过第一连接爪和第二连接爪的啮合和分离，按需调节，实现物料大小流量的切换，提高物料的精确分装，兼顾效率和精确性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例中包装称量连锁装置的装配示意图；
26.图2为本实用新型实施例中包装称量连锁装置的剖视图(阀门管体未示出)；
27.图3为本实用新型实施例中第一连接爪的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例中第二连接爪的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例中外阀瓣的结构示意图；
30.图6为本实用新型实施例中内阀瓣的结构示意图。
31.附图标记：
32.1、第一阀组件；2、第二阀组件；3、离合组件；4、阀门管体；
33.11、外阀瓣；111、第一连接通孔；112、第二连接通孔；12、第一阀轴；13、大阀柄；14、第一球形结构；
34.21、内阀瓣；211、容纳腔；212、第三连接通孔；213、第四连接通孔；214、滑移腔；22、第二阀轴；221、滑移块；23、小阀柄；24、第二球形结构；
35.31、第一连接爪；32、第二连接爪。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.粉体分装过程中：通常分装前期需要快速充填，当接近称量终点时需要减小粉体
的流出量，便于精准控制，稍稍多或少一点，产品分装都会过量造成浪费或不足量造成装量不合格，为了实现物料大小流量的调节切换，调节物料流速和物料的精确分装，本实施例提供了一种包装称量连锁装置，以下结合图1至图6对本实施例的具体内容进行详细描述。
44.如图1
‑
图6所示，该包装称量连锁装置包括第一阀组件1、第二阀组件2、离合组件3和阀门管体4，第一阀组件1包括外阀瓣11和穿设于外阀瓣11上并伸出的第一阀轴12，外阀瓣11呈圆环结构，第一阀轴12用于带动外阀瓣11转动。第二阀组件2包括第二阀轴22和嵌设于外阀瓣11内的内阀瓣21，第二阀轴22用于带动内阀瓣21转动，内阀瓣21呈圆形结构且内部设置有容纳腔211，第二阀轴22穿设于内阀瓣21和外阀瓣11上。离合组件3设置于容纳腔211内，离合组件3包括第一连接爪31和第二连接爪32，第一连接爪31设置于第一阀轴12上靠近第二阀轴22的一端，第二连接爪32设置于第二阀轴22上靠近第一阀轴12的一端，第二阀轴22沿自身轴向移动使第一连接爪31和第二连接爪32相啮合，以使第一阀轴12能够带动外阀瓣11和内阀瓣21同时转动。
45.简而言之，本实用新型所提供的包装称量连锁装置，外阀瓣11呈圆环结构，内阀瓣21呈圆形结构且嵌设于外阀瓣11内，离合组件3中的第一连接爪31和第二连接爪32通过第二阀轴22沿自身轴向移动以使第一连接爪31和第二连接爪32啮合，第一阀轴12能够带动外阀瓣11和内阀瓣21同时转动，实现物料的大口径大流量流出；当第一连接爪31和第二连接爪32分离时，通过第二阀轴22带动内阀瓣21转动实现物料的小口径小流量流出。按需分别使用，提高物料的精确分装，兼顾效率和精确性。
46.进一步地，如图2和图5所示，外阀瓣11上相对设置有第一连接通孔111和第二连接通孔112，第一阀轴12穿设于第一连接通孔111内，第二阀轴22穿设于第二连接通孔112内。第一阀轴12和第二阀轴22对应设置在外阀瓣11的两侧，保持整体装置的平衡性。具体地，第一阀轴12与第一连接通孔111之间设置有第一密封圈，第二阀轴22与第二连接通孔112之间设置有第二密封圈，保证整体装置的密封性，避免粉体渗入缝隙堵塞通孔。
47.进一步地，如图2和图6所示，内阀瓣21的相对两侧壁上分别设置有第三连接通孔212和第四连接通孔213，第一阀轴12穿设于第三连接通孔212内，第二阀轴22穿设于第四连接通孔213内。具体地，第一连接通孔111与第三连接通孔212同轴设置，第二连接通孔112和第四连接通孔213同轴设置，便于第一阀轴12和第二阀轴22的安装设置。
48.进一步地，内阀瓣21上设置有滑移腔214，滑移腔214呈矩形结构且与第四连接通孔213同轴设置，第二阀轴22上凸设有滑移块221，滑移块221呈矩形结构且位于滑移腔214内，滑移块214能够在滑移腔214内沿第二阀轴22的轴向移动。矩形的滑移块221可以沿矩形的滑移腔214移动，实现第一连接爪31和第二连接爪32啮合，也可以在第一连接爪31和第二连接爪32分离后，第二阀轴22带动设置有滑移腔214的内阀瓣21转动。
49.进一步地，如图2所示，第一阀组件1还包括大阀柄13，大阀柄13与第一阀轴12远离第二阀轴22的一端垂直连接。更进一步地，第二阀组件2还包括小阀柄23，小阀柄23与第二阀轴22远离第一阀轴12的一端垂直连接。延长作用力臂，便于转动，减小转动施加力。
50.进一步地，如图1
‑
图2所示，大阀柄13远离第一阀轴12的一端插设有第一球形结构14，第二阀组件2远离第二阀轴22的一端插设有第二球形结构24。更进一步地，第一阀轴12上设置有至少两个外阀瓣11，第二阀轴22上设置有至少两个内阀瓣21。
51.进一步地，外阀瓣11与第二阀轴22之间设置有充气密封件。当需要外阀瓣11和内
阀瓣21同时转动时，充气密封件充气，封堵外阀瓣11与第二阀轴22之间的缝隙，避免物料从外阀瓣11与第二阀轴22之间的缝隙处渗漏，提高分装精确性。
52.本实施例还提供了一种粉体分装机，包括驱动机构和如上面提到的包装称量连锁装置，驱动机构用于驱动第一阀轴12和第二阀轴22转动，通过第一连接爪和第二连接爪的啮合和分离，按需调节，实现物料大小流量的切换，提高物料的精确分装，兼顾效率和精确性。当需要大口径大流量的输出物料时，驱动机构首先驱动第二阀轴移动22，使第一连接爪31与第二连接爪32啮合，然后驱动第一阀轴12带动外阀瓣11和内阀瓣21同时转动。
53.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。