一种生产线用导轨装置及生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种生产线用导轨装置及生产线。


背景技术：

2.在生产流水线中，常使用悬挂式传送带，传送带由链条带动，链条上有连接待加工工件的悬挂装置，悬挂装置往往需要依附导轨，沿轨道运动。轨道的意义在于限位和支撑，保障待加工工件按照预设位置和姿态通过预设位置。
3.在此过程中，有些情况下轨道需要后退以让出某个姿态不正确的连接器通过的空间，为了保证轨道的改变不会影响到其他姿态正确的悬挂装置，轨道需要进行分节设计，每一节的位置变化不影响其他节轨道，同时其长度小于相邻悬挂装置的间距。
4.但这带来另一个问题：由于轨道分节，每两节轨道的交界处会给悬挂装置带来不顺滑的影响，严重可能产生卡顿，给生产线带来严重危险。


技术实现要素：

5.为了克服上述问题，本申请的实施例提供了一种生产线用导轨装置及生产线，在分段导轨的基础上，相邻导轨均有部分延伸进入相邻导轨之间的间隔，实现悬挂装置的顺滑通过相邻导轨之间的间隔。
6.为了达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：
7.第一方面，本申请提供一种生产线用导轨装置，导轨装置用于限位引导悬挂装置在预设路径上运动，包括：第一导轨，沿预设方向延伸；第二导轨，沿所述第一导轨的延伸方向设置，与所述第一导轨间隔设置，所述第一导轨和第二导轨相邻一端延伸进入间隔区域，所述第二导轨和第一导轨相邻一端延伸进入所述间隔区域；其中，所述第一导轨延伸进入所述间隔区域的长度和所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的长度之和，大于所述第一导轨和第二导轨的间隔距离。
8.在一个可能的实现中，所述第一导轨和第二导轨依次沿所述悬挂装置运动方向设置；
9.所述第一导轨延伸进入所述间隔区域的部分平直设置，所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的部分向偏离导轨面的一侧倾斜设置。
10.在另一个可能的实现中，所述第一导轨进入所述间隔区域的部分正投影和所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的部分的正投影没有重叠部分。
11.在另一个可能的实现中，所述第一导轨延伸进入所述间隔区域的部分沿所述悬挂装置运动方向逐渐变窄；
12.所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的部分沿所述悬挂装置运动方向逐渐变宽。
13.第二方面，本申请提供一种生产线，包括第一方面所述的生产线用导轨装置。
14.基于本申请实施例提供的生产线用导轨装置，在分段导轨的基础上，相邻导轨均有部分延伸进入相邻导轨之间的间隔，实现悬挂装置的顺滑通过相邻导轨之间的间隔。
附图说明
15.下面对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本申请实施例提供的生成线用导轨装置的结构示意图；
17.图2为本申请实施例提供的生成线用导轨装置的侧视图。
具体实施方式
18.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
19.在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
20.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体的连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
21.本申请实施例提供的一种生产线用导轨装置，用于限位引导悬挂装置在预设路径上运动，如图1和图2所示，该导轨装置包括：第一导轨10和第二导轨20，其中，第一导轨10沿预设方向延伸；第二导轨20沿第一导轨10的延伸方向设置，且与第一导轨10间隔设置。具体的，第一导轨10和第二导轨20相邻一端，第二导轨20和第一导轨10相邻一端均延伸进入第一导轨10和第二导轨20的间隔区域30；其中，第一导轨10延伸进入间隔区域30的长度和第二导轨20延伸进入间隔区域30的长度之和，大于第一导轨10和第二导轨20的间隔距离。如此，实现在分段导轨的基础上，相邻导轨均有部分延伸进入相邻导轨之间的间隔，实现悬挂装置的顺滑通过相邻导轨之间的间隔。
22.可以理解的是，悬挂装置用于悬挂待加工工件，沿导轨引导方向运动进而带动待加工工件在预设路径上运动。
23.具体的，第一导轨10和第二导轨20依次沿悬挂装置运动方向设置；第一导轨10延伸进入间隔区域30的部分平直设置形成平直端11，第二导轨20延伸进入间隔区域30的部分向偏离导轨面的一侧倾斜设置形成倾斜端21。
24.容易理解的是，导轨面为第一导轨和第二导轨靠近悬挂装置的外壁面形成的轨道面，以使悬挂装置沿其运动。
25.在一个示例中，第一导轨10进入间隔区域30的部分正投影和第二导轨20延伸进入间隔区域30的部分的正投影没有重叠部分，如此使得第一导轨运动(例如被压下或弹起)时不对第二导轨造成影响。
26.具体的，第一导轨10延伸进入间隔区域30的部分，也即第一导轨的平直端11沿悬挂装置运动方向逐渐变窄(参见图1中的11)；第二导轨20延伸进入间隔区域30的部分，也即第二导轨的倾斜端21沿悬挂装置运动方向逐渐变宽(参见图1中的21)。
27.在一个示例中，导轨装置可由多段导轨组成，第一导轨和第二导轨仅为多段导轨中相邻的两段导轨，多段导轨中每个导轨均设置有沿其延伸方向的两端均设置有平直端和倾斜端，相邻段导轨的平直端与倾斜端伸入相邻导轨的间隔区域内。
28.本申请还提供一种生产线，包括上述实施例中的生产线用导轨装置。
29.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以适合的方式结合。
30.最后说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种生产线用导轨装置，导轨装置用于限位引导悬挂装置在预设路径上运动，其特征在于，包括：第一导轨，沿预设方向延伸；第二导轨，沿所述第一导轨的延伸方向设置，与所述第一导轨间隔设置，所述第一导轨和第二导轨相邻一端延伸进入间隔区域，所述第二导轨和第一导轨相邻一端延伸进入所述间隔区域；其中，所述第一导轨延伸进入所述间隔区域的长度和所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的长度之和，大于所述第一导轨和第二导轨的间隔距离。2.根据权利要求1所述的生产线用导轨装置，其特征在于，所述第一导轨和第二导轨依次沿所述悬挂装置运动方向设置；所述第一导轨延伸进入所述间隔区域的部分平直设置，所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的部分向偏离导轨面的一侧倾斜设置。3.根据权利要求2所述的生产线用导轨装置，其特征在于，所述第一导轨进入所述间隔区域的部分正投影和所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的部分的正投影没有重叠部分。4.根据权利要求2所述的生产线用导轨装置，其特征在于，所述第一导轨延伸进入所述间隔区域的部分沿所述悬挂装置运动方向逐渐变窄；所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的部分沿所述悬挂装置运动方向逐渐变宽。5.一种生产线，其特征在于，包括如权利要求1
‑
4任一项所述的生产线用导轨装置。

技术总结
本申请提供了一种生产线用导轨装置，导轨装置用于限位引导悬挂装置在预设路径上运动，包括：第一导轨，沿预设方向延伸；第二导轨，沿所述第一导轨的延伸方向设置，与所述第一导轨间隔设置，所述第一导轨和第二导轨相邻一端延伸进入间隔区域，所述第二导轨和第一导轨相邻一端延伸进入所述间隔区域；其中，所述第一导轨延伸进入所述间隔区域的长度和所述第二导轨延伸进入所述间隔区域的长度之和，大于所述第一导轨和第二导轨的间隔距离。本申请的生产线用导轨装置在分段导轨的基础上，相邻导轨均有部分延伸进入相邻导轨之间的间隔，实现悬挂装置的顺滑通过相邻导轨之间的间隔。装置的顺滑通过相邻导轨之间的间隔。装置的顺滑通过相邻导轨之间的间隔。


技术研发人员：王悦如
受保护的技术使用者：刘梦玥
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/28