一种用于生产汽车塑料件的注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于生产汽车塑料件的注塑装置。


背景技术：

2.一种用于生产汽车塑料件的注塑装置是一种用于对汽车塑料件注塑生产的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置包括上安装板、下安装板、第一连接板、第一滑块、第一模具、第二模具、管道和螺杆挤出装置，上安装板和下安装板的侧端分别设置有第一滑轨槽和第二滑轨槽，上安装板和下安装板通过第一连接板进行连接，第一滑块的两端在第一滑轨槽和第二滑轨槽内进行滑动，第一模具安装在第一滑块的侧端，第二模具安装在第一连接板的测端，第一模具和第二模具相互配合，管道穿过第一连接板与第二模具内的型腔相连通，管道上安装有螺杆挤出装置；现有的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置使用时，首先通过液压缸驱动使第一滑块在第一滑轨槽和第二滑轨槽内进行滑动，之后第一模具和第二模具进行闭合，然后启动螺杆挤出装置，材料在螺杆挤出装置的作用下由管道注射进入到第一模具和第二模具的内部，等待其冷却完成后移动第一滑块使第一模具和第二模具分开，取下注塑件即可；现有的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置使用中发现，通过液压缸的驱动使第一模具和第二模具进行闭合，油压的不稳定容易导致第一模具和第二模具的闭合不够严密，导致注塑件的质量较差，降低了设备的精准度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的稳定性；提高了设备注塑的精准度的用于生产汽车塑料件的注塑装置。
4.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，包括上安装板、下安装板、第一连接板、第一滑块、第一模具、第二模具、管道和螺杆挤出装置，上安装板和下安装板的侧端分别设置有第一滑轨槽和第二滑轨槽，上安装板和下安装板通过第一连接板进行连接，第一滑块的两端在第一滑轨槽和第二滑轨槽内进行滑动，第一模具安装在第一滑块的侧端，第二模具安装在第一连接板的测端，第一模具和第二模具相互配合，管道穿过第一连接板与第二模具内的型腔相连通，管道上安装有螺杆挤出装置；还包括推块、第一转轴、第一连接杆、第二连接杆、第二连接板和两个推动装置，推块安装在第一滑块的侧端，推块上安装有第一转轴，第一转轴通过第一连接杆和第二连接杆分别与推动装置连接，推动装置安装在第二连接板的侧端，所述的推动装置包括第二转轴、固定块、移动块和第二滑块，第二转轴安装在固定块上，第二转轴与第一转轴通过第一连接杆连接，固定块安装在移动块的测端，移动块的侧端安装有第二滑块，第二连接板的侧端设置有第三滑轨槽，第二滑块在第三滑轨槽内进行滑动。
5.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，还包括电机、螺杆和辅助块，
电机安装在第二连接板的侧端，电机的输出端安装有螺杆，移动块上设置有螺纹孔，螺杆通过螺装配合安装在移动块的螺纹孔内，螺杆的另一端通过轴承安装在辅助块上，辅助块安装在第二连接板的侧端。
6.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，还包括上连接板和下连接板，上连接板安装在上安装板和第二连接板的顶端，下连接板安装在下安装板和第二连接板的底端。
7.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，还包括进水管和出水管，进水管和出水管穿过第一连接板与第二模具内的管道连通，第一模具和第二模具内设置有冷却水管道。
8.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，第一模具和第二模具可根据加工要求进行更换。
9.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，电机采用高扭矩电动机。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：滑动第二滑块，移动块随之进行滑动，固定块随着移动块的滑动而滑动，固定块通过第二转轴、第一连接杆和第一转轴带动推块的移动，第一滑块随之进行移动，通过两个推动装置，可以使第一滑块在结合时受到第一连接杆和第二连接杆的支撑而更加稳定，提高了设备的注塑精度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是推动装置局部放大结构示意图；
13.图3是注塑部位的放大结构示意图；
14.附图标记：1、上安装板；2、下安装板；3、第一滑轨槽；4、第二滑轨槽；5、第一连接板；6、第一滑块；7、第一模具；8、第二模具；9、管道；10、螺杆挤出装置；11、推块；12、第一转轴；13、第一连接杆； 14、第二连接杆；15、第二连接板；16、第二转轴；17、固定块；18、移动块；19、第二滑块；20、第三滑轨槽；21、电机；22、螺杆；23、辅助块；24、上连接板；25、下连接板；26、进水管；27、出水管。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，包括上安装板1、下安装板2、第一连接板5、第一滑块6、第一模具7、第二模具8、管道9和螺杆挤出装置10，上安装板1和下安装板2的侧端分别设置有第一滑轨槽3和第二滑轨槽4，上安装板1和下安装板2通过第一连接板5进行连接，第一滑块6的两端在第一滑轨槽3和第二滑轨槽4内进行滑动，第一模具7安装在第一滑块6的侧端，第二模具8安装在第一连接板5 的测端，第一模具7和第二模具8相互配合，管道9穿过第一连接板5与第二模具8内的型腔相连通，管道9上安装有螺杆挤出装置10；还包括推块11、第一转轴12、第一连接杆13、第二连接杆14、第二连接板15和两个推动装置，推块11安装在第一滑块6的侧端，推块11上安装有第一转轴12，第一转轴12通过第一连接杆13和第二连接杆14分别与推动装置连接，推动装置安装在第二
连接板15的侧端，所述的推动装置包括第二转轴16、固定块17、移动块18和第二滑块19，第二转轴16安装在固定块17上，第二转轴16与第一转轴12通过第一连接杆13连接，固定块17安装在移动块18的测端，移动块18的侧端安装有第二滑块19，第二连接板15的侧端设置有第三滑轨槽 20，第二滑块19在第三滑轨槽20内进行滑动；滑动第二滑块19，移动块18 随之进行滑动，固定块17随着移动块18的滑动而滑动，固定块17通过第二转轴16、第一连接杆13和第一转轴12带动推块11的移动，第一滑块6随之进行移动，通过两个推动装置，可以使第一滑块6在结合时受到第一连接杆13和第二连接杆14的支撑而更加稳定，提高了设备的注塑精度。
17.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，还包括电机21、螺杆22和辅助块23，电机21安装在第二连接板15的侧端，电机21的输出端安装有螺杆22，移动块18上设置有螺纹孔，螺杆22通过螺装配合安装在移动块18的螺纹孔内，螺杆22的另一端通过轴承安装在辅助块23上，辅助块 23安装在第二连接板15的侧端；启动电机21，电机21的输出端带动螺杆22 的转动，螺杆22的转动通过螺装配合带动移动块18的移动，移动块18上的第二滑块19使移动块18能够稳定的进行移动，通过电机21为移动块18的移动提供动力，使移动块18的移动具备稳定性和可控性，提高了设备的稳定性和可控性。
18.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，还包括上连接板 24和下连接板25，上连接板24安装在上安装板1和第二连接板15的顶端，下连接板25安装在下安装板2和第二连接板15的底端；通过上连接板24和下连接板25的作用对设备进行辅助的固定，使设备在运转的时候更加稳定，提高了设备的稳定性。
19.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，还包括进水管26 和出水管27，进水管26和出水管27穿过第一连接板5与第二模具8内的管道连通，第一模具7和第二模具8内设置有冷却水管道；在注塑成型时，将冷却水由进水管26输入，在第一模具7和第二模具8的冷却水管道中循环后由出水管27进行排出，使注塑件在冷却成型时更加快速，提高了设备注塑加工的效率。
20.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，第一模具7和第二模具8可根据加工要求进行更换；第一模具7和第二模具8可根据加工要求进行更换，扩大了注塑加工的范围，使注塑加工更加多样性。
21.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，电机21采用高扭矩电动机；电机21采用高扭矩电动机，使其提供的动力足够充足，从而包装设备的正常运转。
22.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，其在工作时，首先启动电机21，电机21的输出端带动螺杆22的转动，螺杆22的转动通过螺装配合带动移动块18的移动，移动块18上的第二滑块19使移动块18能够稳定的进行移动，固定块17随着移动块18的滑动而滑动，固定块17通过第二转轴16、第一连接杆13和第一转轴12带动推块11的移动，第一滑块6随之进行移动，之后第一模具7和第二模具8进行闭合，然后启动螺杆挤出装置 10，材料在螺杆挤出装置10的作用下由管道9注射进入到第一模具7和第二模具8的内部，然后将冷却水由进水管26输入，在第一模具7和第二模具8 的冷却水管道中循环后由出水管27进行排出，使注塑件在冷却成型时更加快速，注塑完成后即可。
23.本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；螺杆挤出装置10、电
机21、进水管26是由plc进行精准控制；本实用新型的一种用于生产汽车塑料件的注塑装置的螺杆挤出装置10和电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。