一次性塑料杯制备用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料杯生产的技术领域，特别是涉及一种一次性塑料杯制备用上料装置。


背景技术：

2.众所周知，在一次性塑料杯生产过程中，需要将塑料颗粒不断的加入至注塑机中，并将颗粒加热熔融后挤出成型，得到塑料杯成品，为了保证塑料杯的连续生产，需要不断的箱注塑机中进行加料，保证生产的连续性，现有的一般在注塑机上设置有加料斗，通过加料斗中存留的物料不断的进行生产，当加料斗中缺料时，补充物料即可，现有的对物料进行补充时，一般采用人工加料或加料斗加料的方式补充物料，很容易出现物料洒落的情况，并且加料的效率较差，从而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便进行物料补充，减少物料洒落的情况，提高加料的效率和实用性的一次性塑料杯制备用上料装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性塑料杯制备用上料装置，包括两组固定架、物料箱、两组传动辊、传动带、多组定位环、多组固定轴、多组送料槽、接料斗、连通管和缓冲垫，所述两组固定架均安装在物料箱顶部，所述两组传动辊两端分别穿过两组固定架和物料箱侧壁，并且两组传动辊分别与两组固定架和物料箱可转动连接，两组传动辊通过传动带传动连接，所述多组定位环均安装在传送带上，所述固定轴两端分别与多组定位环固定连接，所述多组送料槽分别安装在多组固定轴上，所述连通管与接料斗底部连通，所述缓冲垫安装在接料斗内壁上。
7.具体的，还包括支撑架、气缸、伸缩杆、推板和推动管，所述物料箱侧壁上设置有缺口，并在缺口内壁上设置有密封圈，所述气缸通过支撑架安装在物料箱侧壁上，所述伸缩杆两端分别与气缸输出端和推板连接，所述推动管安装在推板边缘区域，并且推动管穿过缺口，所述密封圈与推动管外壁接触。
8.具体的，还包括两组安装架、四组安装板和多组固定螺栓，所述四组安装板分别安装在两组安装架两端，并且四组安装板分别与接料斗和两组固定架接触，所述多组固定螺栓分别螺装通过四组安装板并螺装至两组固定架中。
9.具体的，还包括伸缩管和移动管，所述伸缩管两端分别与移动管和连通管连接。
10.具体的，还包括两组限位块、两组固定块、两组吊绳和两组吊环，所述两组限位块均安装在移动管上，所述两组固定块均安装在连通管上，所述两组吊绳两端分别与两组吊环和两组固定块连接，并且两组吊环分别套装至两组限位块上。
11.具体的，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组吊环内壁上，并且两
组防滑垫分别与两组限位块接触。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种一次性塑料杯制备用上料装置，具备以下有益效果：塑料颗粒物料堆积在物料箱中，并将连通管底部输出端固定于注塑机上料处，通过外接驱动设备驱动两组传动辊转动，从而通过传动带动多组送料槽移动，送料槽进入至物料箱中，将塑料颗粒物料不断的带出，并随传动带不断的进行运动，提升物料，当送料槽翻转时，其中的物料掉落至接料斗中，并通过连通管进入至注塑机上料处，通过缓冲垫避免物料与接料斗内壁碰撞导致物料弹出，从而可以方便进行物料补充，减少物料洒落的情况，提高加料的效率和实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的另一视角结构示意图；
16.附图中标记：1、固定架；2、物料箱；3、传动辊；4、传动带； 5、定位环；6、固定轴；7、送料槽；8、接料斗；9、连通管；10、缓冲垫；11、支撑架；12、气缸；13、伸缩杆；14、推板；15、推动管；16、密封圈；17、安装架；18、安装板；19、固定螺栓；20、伸缩管；21、移动管；22、限位块；23、固定块；24、吊绳；25、吊环； 26、防滑垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，一种一次性塑料杯制备用上料装置，包括两组固定架1、物料箱2、两组传动辊3、传动带4、多组定位环5、多组固定轴6、多组送料槽7、接料斗8、连通管9和缓冲垫10，两组固定架1均安装在物料箱2顶部，两组传动辊3两端分别穿过两组固定架 1和物料箱2侧壁，并且两组传动辊3分别与两组固定架1和物料箱2可转动连接，两组传动辊3通过传动带4传动连接，多组定位环5 均安装在传送带上，固定轴6两端分别与多组定位环5固定连接，多组送料槽7分别安装在多组固定轴6上，连通管9与接料斗8底部连通，缓冲垫10安装在接料斗8内壁上，还包括支撑架11、气缸12、伸缩杆13、推板14和推动管15，物料箱2侧壁上设置有缺口，并在缺口内壁上设置有密封圈16，气缸12通过支撑架11安装在物料箱2 侧壁上，伸缩杆13两端分别与气缸12输出端和推板14连接，推动管15安装在推板14边缘区域，并且推动管15穿过缺口，密封圈16 与推动管15外壁接触，还包括两组安装架17、四组安装板18和多组固定螺栓19，四组安装板18分别安装在两组安装架17两端，并且四组安装板18分别与接料斗8和两组固定架1接触，多组固定螺栓19分别螺装通过四组安装板18并螺装至两组固定架1中，还包括伸缩管20和移动管21，伸缩管20两端分别与移动管21和连通管9 连接，还包括两组限位块22、两组固定块23、两组吊绳24和两组吊环25，两组限位块22均安装在移动管21上，两组固定块23均安装在连通管9上，两组吊绳24两端分别与两组吊环25和两组固定块 23连接，并且两组吊环25分别套装至两组限位块22上，还包括两组防滑垫26，两组防
滑垫26分别安装在两组吊环25内壁上，并且两组防滑垫26分别与两组限位块22接触。
19.本实用新型的一种一次性塑料杯制备用上料装置，可以通过安装架17、安装板18和固定螺栓19方便将接料斗8与两组固定架1固定连接，其在使用时，塑料颗粒物料堆积在物料箱2中，并将两组吊环25 由两组限位块22上取下，拉伸伸缩杆13，并将移动管21底部输出端固定于注塑机上料处，通过外接驱动设备驱动两组传动辊3转动，从而通过传动带4动多组送料槽7移动，送料槽7进入至物料箱2中，将塑料颗粒物料不断的带出，并随传动带4不断的进行运动，提升物料，当送料槽7翻转时，其中的物料掉落至接料斗8中，并通过连通管9进入至注塑机上料处，通过缓冲垫10避免物料与接料斗8内壁碰撞导致物料弹出，从而可以方便进行物料补充，减少物料洒落的情况，提高加料的效率和实用性，随着物料箱2内部的物料不断的减少，可以控制气缸12工作，使伸缩杆13带动推板14和推动管15不断的往复运动，从而可以将处理箱内部右端堆积的物料不断的推向中央区域，方便送料槽7将物料带出，并且可以通过密封圈16减少物料的带出。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。