一种联动式砂铸造型用刮板工装的制作方法

1.本实用新型涉及砂铸造型技术领域，具体是一种联动式砂铸造型用刮板工装。


背景技术：

2.目前市场上还没有联动式的砂铸造型用的刮板工装，现有的普通造型工具无法满足矿用大型端盖、齿圈的造型时的精度，因员工的疏忽易造成砂型的平整度超差严重，导致铸件正常的精加工工序无法进行；由于铸件的平面度达不到要求，使精加工前划线工序无法进行；因刮板造型操作不当导致铸件严重变形，缺少精加工余量而进行焊补，通过使用该联动式砂铸造型用刮板工装可以使造型工期有原来的7天/件，缩短到现在的4天/件，也缩短了交货周期，节约了成本，争取更多的订单。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种采用联动式造型，提高造型精度，缩短造型周期、提高生产效率、降低生产成本的砂铸造型用刮板工装。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种联动式砂铸造型用刮板工装，包括：o形环a、限位环a、支撑轴、o形环b、限位环b、底座、刮板、随形刮刀、锁紧绳和锁紧器；所述的支撑轴整体为圆柱形结构，其下端面固定设置在圆形底座的中心，所述的限位环b套设在支撑轴下部，所述的o形环b套设在支撑轴上，o形环b其下端面与限位环b其上端面接触，在o形环b的外壁面设有固为一体的固定片b，所述的固定片b通过螺栓与刮板固定连接，所述的刮板以贴近支撑轴的一端为内端，其另一端为外端，所述的刮板其下端面固定设置有随形刮刀；所述的限位环a套设在支撑轴上部，所述的o形环a套设在支撑轴上，在o形环a的外壁面设有固为一体的固定片a，o形环a其下端面与限位环a上端面接触，所述的锁紧绳一端固定在固定片a之上，另一端通过锁紧器与固定在刮板外端的固定片c连接。
5.所述的限位环a与限位环b分别通过紧固螺栓分别固定在支撑轴上。
6.所述的固定片a与固定片b之间设置有驱动杆，所述的驱动杆与支撑轴平行。
7.所述的刮板整体为矩形板状结构，由内端向外端依次分为中心段、过渡段、边缘段，所述的中心段其下端面通过过渡段下端面与边缘段下端面连接，所述的边缘段其下端面的水平高度大于中心段下端面的水平高度，所述的随形刮刀与刮板其下端面相贴合并固定在刮板的下端面上。
8.所述的固定片b设置有均匀分布的螺栓孔用于通过相配合的螺栓固定刮板。
9.本实用新型的有益效果是：解决了大工件生产订单的需要，在原有的施工场地通过使用该改进的联动式工装，提高了加工效率、减少了人员装卡辅助时间，降低了生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图中，1、o形环a，2、限位环a，3、支撑轴，4、o形环b，5、限位环b，6、底座，7、驱动杆，8、刮板，9、随形刮刀，10、固定片b，11、锁紧绳，12、锁紧器，13、固定片c，14固定片a。
具体实施方式
12.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。
13.如图所示，一种联动式砂铸造型用刮板工装，包括：o形环a1、限位环a2、支撑轴3、o形环b4、限位环b5、底座6、驱动杆7、刮板8、随形刮刀9、固定片b10、锁紧绳11、锁紧器12、固定片c13和固定片a14；所述的支撑轴3整体为圆柱形结构，其下端面固定设置在圆形底座6的中心，所述的限位环b5套设在支撑轴3下部，所述的o形环b4套设在支撑轴3上，o形环b4其下端面与限位环b5其上端面接触，所述的固定片b10与o形环b4固为一体，所述的固定片b10通过均匀分布在其端面上的多个螺栓孔及与其相配合的螺栓用以完成与刮板8的固定连接，所述的刮板8整体为矩形板状结构，其长、宽、厚度为3000*200*30，所述的刮板8以贴近支撑轴3的一端为内端，其另一端为外端，由内端向外端依次可分为中心段、过渡段、边缘段，所述的中心段其下端面通过过渡段下端面与边缘段其下端面连接，所述的随形刮刀9与刮板8其下端面相贴合并固定在刮板8其下端面上，所述的限位环a2套设在支撑轴3上部，所述的o形环a1套设在支撑轴3上，o形环a1其下端面与限位环a2上端面接触，所述的固定片a14与固定片b10之间设置有驱动杆7，所述的驱动杆7与支撑轴3平行，所述的锁紧绳11一端连接在与o形环a1固为一体的固定片a14之上，另一端通过锁紧器12与固定在刮板8外端固定片c13连接，所述的限位环a2与限位环b5通过紧固螺栓分别固定在支撑轴3上。
14.本实用新型在使用时：将本工装底座6放置于需加工的位置后，通过锁紧器12将锁紧绳11拉直，使锁紧绳11为斜边、相互垂直8的驱动杆7与刮板8的上端面为直角边，构成一个直角三角形，操作刮板8内端并手动推动，使刮板8围绕着与其垂直的支撑轴3进行匀速转动，通过驱动杆7使锁紧绳11一起同速运动，这样可以使刮板8的钢性更强、刮板8的变形量更小，使刮板8下端面所设置的随形刮刀9刮出的砂型平面度更好，从而铸造出来的大型端盖和大型齿圈的法兰平面度更好，满足图纸毛坯尺寸公差要求，便于可以快速划线并进行精加工工序，从而缩短生产周期，降低生产成本，省去了因毛坯变形导致不必要的焊补。
15.本实用新型未详述部分为现有技术。


技术特征：
1.一种联动式砂铸造型用刮板工装，包括：o形环a（1）、限位环a（2）、支撑轴（3）、o形环b（4）、限位环b（5）、底座（6）、刮板（8）、随形刮刀（9）、锁紧绳（11）和锁紧器（12）；其特征是：所述的支撑轴（3）整体为圆柱形结构，其下端面固定设置在圆形底座（6）的中心，所述的限位环b（5）套设在支撑轴（3）下部，所述的o形环b（4）套设在支撑轴（3）上，o形环b（4）其下端面与限位环b（5）其上端面接触，在o形环b（4）的外壁面设有固为一体的固定片b（10），所述的固定片b（10）通过螺栓与刮板（8）固定连接，所述的刮板（8）以贴近支撑轴（3）的一端为内端，其另一端为外端，所述的刮板（8）其下端面固定设置有随形刮刀（9）；所述的限位环a（2）套设在支撑轴（3）上部，所述的o形环a（1）套设在支撑轴（3）上，在o形环a（1）的外壁面设有固为一体的固定片a（14），o形环a（1）其下端面与限位环a（2）上端面接触，所述的锁紧绳（11）一端固定在固定片a（14）之上，另一端通过锁紧器（12）与固定在刮板（8）外端的固定片c（13）连接。2.根据权利要求1 所述的一种联动式砂铸造型用刮板工装，其特征是：所述的限位环a（2）与限位环b（5）分别通过紧固螺栓分别固定在支撑轴（3）上。3.根据权利要求1 所述的一种联动式砂铸造型用刮板工装，其特征是：所述的固定片a（14）与固定片b（10）之间设置有驱动杆（7），所述的驱动杆（7）与支撑轴（3）平行。4.根据权利要求1 所述的一种联动式砂铸造型用刮板工装，其特征是：所述的刮板（8）整体为矩形板状结构，由内端向外端依次分为中心段、过渡段、边缘段，所述的中心段其下端面通过过渡段下端面与边缘段下端面连接，所述的边缘段其下端面的水平高度大于中心段下端面的水平高度，所述的随形刮刀（9）与刮板（8）其下端面相贴合并固定在刮板（8）的下端面上。5.根据权利要求1 所述的一种联动式砂铸造型用刮板工装，其特征是：所述的固定片b（10）设置有均匀分布的螺栓孔用于通过相配合的螺栓固定刮板（8）。

技术总结
一种联动式砂铸造型用刮板工装，包括：O形环A、限位环A、支撑轴、O形环B、限位环B、底座、刮板、随形刮刀、锁紧绳和锁紧器；所述的支撑轴为圆柱形结构，其下端面固设在底座的中心，所述的限位环B套设在支撑轴下部，所述的O形环B套设在支撑轴上，O形环B其下端面与限位环B其上端面接触，O形环B设有固定片B通过螺栓与刮板固定连接，所述的刮板其下端面固设有随形刮刀；所述的限位环A套设在支撑轴上部，所述的O形环A套设在支撑轴上，O形环A其下端面与限位环A上端面接触，所述的锁紧绳一端固定在固定片A之上，另一端通过锁紧器与固定在刮板外端的固定片C连接。通过采用本新型工装，提高了加工效率、降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：王绍懿
受保护的技术使用者：洛阳洛北重工机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/28