一种镜像对称环路热管设计方法与流程

技术特征：
1.一种镜像对称环路热管的设计方法，其特征在于，中部蒸发管的中心与左集管的中心之间的距离等于中部蒸发管的中心与右集管的中心之间的距离，为l，左集管的管径、中部蒸发管的管径、右集管的半径为r，弧形管中最内侧弧形管的轴线的半径为r1,最外侧弧形管的轴线的半径为r2,则满足如下要求：r1/r2＝a*ln(r/l) b；其中a,b是参数，其中0.6212<a<0.6216，1.300<b<1.301。2.如权利要求1所述的环路热管的设计方法，其特征在于，环路热管，包括中部蒸发管、左集管、右集管和管组，所述管组包括左管组和右管组，左管组与左集管和中部蒸发管相连通，右管组与右集管和中部蒸发管相连通，从而使得中部蒸发管、左集管、右集管和管组形成加热流体封闭循环，电加热器设置在中部蒸发管内，所述管组为多个，每个管组包括圆弧形的多根弧形管，相邻弧形管的端部连通，使多根弧形管形成串联结构，并且使得弧形管的端部形成弧形管自由端；中部蒸发管包括第一管口和第二管口，第一管口连接左管组的入口，第二管口连接右管组的入口，左管组的出口连接左集管，右管组的出口连接右集管；所述第一出口和第二出口设置在中部蒸发管一侧；左管组和右管组沿着中部蒸发管的轴心所在的面镜像对称。3.如权利要求2所述的环路热管的设计方法，其特征在于，35<r<61mm；114<l<190mm；69<r1<121mm，119<r2<201mm。4.如权利要求2所述的环路热管的设计方法，其特征在于，管组的弧形管的数量为3－5根，优选为3或4根。5.如权利要求2所述的环路热管的设计方法，其特征在于，0.55<r1/r2<0.62；0.3<r/l<0.33。6.如权利要求2所述的环路热管的设计方法，其特征在于，左集管、右集管、中部蒸发管的圆心在一条直线上。7.如权利要求2所述的环路热管，其特征在于，所述左管组的弧形管是以左集管的轴线为圆心分布，所述右管组的弧形管是以右集管的轴线为圆心分布。8.一种环路热管，其特征在于，包括圆弧形的多根弧形管，相邻弧形管的端部连通，使多根弧形管形成串联结构。

技术总结
本发明提供了一种镜像对称环路热管设计方法，中部蒸发管的中心与左集管的中心之间的距离等于中部蒸发管的中心与右集管的中心之间的距离，为L，左集管的管径、中部蒸发管的管径、右集管的半径为R，弧形管中最内侧弧形管的轴线的半径为R1,最外侧弧形管的轴线的半径为R2,则满足如下要求。本发明提出了一种新式环路热管设计方法，本发明通过大量的实验和数值模拟，优化了环路热管的参数的最佳关系，从而实现最优的加热效率，增强除垢。增强除垢。增强除垢。


技术研发人员：郭春生 姜鲲 李佳航
受保护的技术使用者：山东大学
技术研发日：2019.04.23
技术公布日：2021/11/28