一种茶叶气垫隔离式干燥工艺的制作方法

1.本发明涉及茶叶制备领域，更具体地说，涉及一种茶叶气垫隔离式干燥工艺。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚(ji
ǎ
)，茗，荈(chu
ǎ
n)。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
3.干燥：揉捻完茶就算初步完成，这时要把水份蒸发掉，这个过程称为干燥。按照按照方式，茶叶干燥分：火炉上烘干、手摇式干燥机干燥、自走式干燥机干燥。
4.当茶叶量较少时，一般选用火炉上烘干的干燥方式，但是该方式中，烘烤时，由于茶叶直接与烘烤板接触，导致接触处温度过高，茶叶以及发生局部被烤糊的情况发生，因而需要不断手动翻动茶叶，导致工作人员工作量较大，影响茶叶的干燥效率。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种茶叶气垫隔离式干燥工艺，它通过对隔气球进行预处理，得到质轻的隔气垫，并将茶叶铺设在其表面进行烘烤，后通过对烘烤斗内的热空气进行循环，可以在隔气垫下方形成气垫层，可以对隔气垫起到承托作用，使茶叶与隔气垫一同处于悬空状态，相较于现有技术，有效避免了茶叶直接为双层烤板接触，进而有效避免茶叶被烤糊的情况发生，配合对热空气流通速度的控制，使隔气垫不断发生上下起伏的颠簸情况，实现对茶叶的翻动，相较于现有技术中人工翻动，显著提高茶叶烘干效率，并且有效降低劳动量。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种茶叶气垫隔离式干燥工艺，包括以下步骤：
10.s1、首先在烘烤斗上铺设竹垫层，然后在竹垫层上放置由隔气球经过预处理得到的隔气垫；
11.s2、将茶叶铺设在隔气垫上，在烘烤斗底部放置点燃的木炭进行烘烤；
12.s3、将烘烤斗中的热空气通过气泵充入至烘烤斗中部，使烘烤斗中部形成气垫层，在气垫层的作用下承托起隔气垫，使茶叶与隔气垫一同处于悬空状态；
13.s4、不断调整热空气的流通速度，使气垫层的厚度发生变化，带动隔气垫上的茶叶发生翻动；
14.s5、烘烤30
‑
60min，后结束烘烤，静置冷却后完成干燥。
15.进一步的，所述木炭与茶叶之间的距离为25
‑
50cm，距离过近易导致茶叶烘烤时温度过高，易导致茶叶因温度过高而烧糊，烘烤时，控制茶叶周边温度不高于70℃，温度过低影响烘烤效率，温度过高易使茶叶被烤糊或者烤焦。
16.进一步的，所述烘烤斗包括斗体，所述斗体外端固定连接有多个均匀分布且带有气泵的导气管，通过气泵使热空气在斗体内循环，所述斗体中部固定连接有双层烤板。
17.进一步的，所述斗体为两端大中部小的结构，便于聚热，使热量作用下双层烤板处，提高木炭使用率，同时便于双层烤板处热量外溢，降低该处热量的聚集，有效保证茶叶烘烤时受热的均匀性，且双层烤板与斗体底部之间距离不超过50cm，所述竹垫层由竹条编织而成，烘烤时，竹垫层受热发生竹香，使茶叶粘附其香气，提高茶叶的风味，同时编织的竹垫层存在空隙不易影响热空气的流通。
18.进一步的，所述双层烤板包括底封板以及固定连接在底封板上的上气板，所述导气管与底封板和上气板之间的空间相通。
19.进一步的，所述底封板为铁磁性结构，便于聚热，所述上气板为多孔结构，便于热空气从其表面溢出，从而在隔气垫下方形成气垫层，从而托起隔气垫以及其表面的茶叶。
20.进一步的，所述隔气球外端包裹有热熔层，所述隔气球内部填充有磁粉和铁粉的混合物，且二者体积的混合比为2
‑
5:1，使隔气球放置在双层烤板表面时，在磁粉作用下，能够吸附在斗体表面并定位，进而有效保证多个隔气球的位置不易在预处理时发生变化，便于隔气垫的形成。
21.进一步的，所述隔气球为轻质密封的耐热结构，使其整体重力较小，在热空气承托下能够浮起悬空，且磁粉和铁粉的填充量不大于隔气球内容积的1/10，填充量过多易导致隔气球整体重力较大，难以被热空气承托浮起。
22.进一步的，所述隔气球的预处理为：
23.首先将多个隔气球均匀铺设在双层烤板上，并使相邻的两个隔气球相互接触；
24.然后通过木炭对双层烤板处进行烘烤处理，并控制双层烤板处温度不低于100℃，使隔气球表面微熔，并相互粘接，然后移走木炭，冷却凝固后形成契合双层烤板表面形状的隔气垫。
25.进一步的，所述步骤s4中热空气两次不同的流通速度的改变间隔不超过2min，间隔过长，易导致茶叶局部受热过大，导致受热不均匀，并且容易导致局部被烤糊的情况发生，在调整热空气流通速度时，热空气对隔气球从下向上的承托力不断发生变化，使隔气垫不断发生上下起伏的颠簸情况，实现对茶叶的翻动，相较于现有技术中人工翻动，显著提高茶叶烘干效率，并且有效降低劳动量。
26.3.有益效果
27.相比于现有技术，本发明的优点在于：
28.(1)本方案通过对隔气球进行预处理，得到质轻的隔气垫，并将茶叶铺设在其表面进行烘烤，后通过对烘烤斗内的热空气进行循环，可以在隔气垫下方形成气垫层，可以对隔气垫起到承托作用，使茶叶与隔气垫一同处于悬空状态，相较于现有技术，有效避免了茶叶直接为双层烤板接触，进而有效避免茶叶被烤糊的情况发生，配合对热空气流通速度的控制，使隔气垫不断发生上下起伏的颠簸情况，实现对茶叶的翻动，相较于现有技术中人工翻动，显著提高茶叶烘干效率，并且有效降低劳动量。
29.(2)木炭与茶叶之间的距离为25
‑
50cm，距离过近易导致茶叶烘烤时温度过高，易导致茶叶因温度过高而烧糊，烘烤时，控制茶叶周边温度不高于70℃，温度过低影响烘烤效率，温度过高易使茶叶被烤糊或者烤焦。
30.(3)斗体为两端大中部小的结构，便于聚热，使热量作用下双层烤板处，提高木炭使用率，同时便于双层烤板处热量外溢，降低该处热量的聚集，有效保证茶叶烘烤时受热的均匀性，且双层烤板与斗体底部之间距离不超过50cm，竹垫层由竹条编织而成，烘烤时，竹垫层受热发生竹香，使茶叶粘附其香气，提高茶叶的风味，同时编织的竹垫层存在空隙不易影响热空气的流通。
31.(4)底封板为铁磁性结构，便于聚热，上气板为多孔结构，便于热空气从其表面溢出，从而在隔气垫下方形成气垫层，从而托起隔气垫以及其表面的茶叶。
32.(5)隔气球外端包裹有热熔层，隔气球内部填充有磁粉和铁粉的混合物，且二者体积的混合比为2
‑
5:1，使隔气球放置在双层烤板表面时，在磁粉作用下，能够吸附在斗体表面并定位，进而有效保证多个隔气球的位置不易在预处理时发生变化，便于隔气垫的形成。
33.(6)隔气球为轻质密封的耐热结构，使其整体重力较小，在热空气承托下能够浮起悬空，且磁粉和铁粉的填充量不大于隔气球内容积的1/10，填充量过多易导致隔气球整体重力较大，难以被热空气承托浮起。
34.(7)步骤s4中热空气两次不同的流通速度的改变间隔不超过2min，间隔过长，易导致茶叶局部受热过大，导致受热不均匀，并且容易导致局部被烤糊的情况发生，在调整热空气流通速度时，热空气对隔气球从下向上的承托力不断发生变化，使隔气垫不断发生上下起伏的颠簸情况，实现对茶叶的翻动，相较于现有技术中人工翻动，显著提高茶叶烘干效率，并且有效降低劳动量。
附图说明
35.图1为本发明的主要的流程结构示意图；
36.图2为本发明的调整热空气流通速度使隔气垫不断上下起伏的结构示意图；
37.图3为本发明的烘烤斗立体的结构示意图；
38.图4为本发明的烘烤斗正视截面的结构示意图；
39.图5为本发明的隔气垫放置在双层烤板上时部分的结构示意图；
40.图6为本发明的隔气球的结构示意图；
41.图7为本发明的多个隔气球相互接触时的结构示意图；
42.图8为本发明的隔气球在烘烤加热时的变化结构示意图；
43.图9为本发明的隔气球经预处理形成隔气垫时的结构示意图；
44.图10为现有技术中茶叶经炭火烘烤时的结构示意图。
45.图中标号说明：
46.1斗体、2导气管、3双层烤板、31底封板、32上气板、4竹垫层、5隔气球、51热熔层。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.实施例1：
51.请参阅图1，一种茶叶气垫隔离式干燥工艺，包括以下步骤：
52.s1、首先在烘烤斗上铺设竹垫层4，然后在竹垫层4上放置由隔气球5经过预处理得到的隔气垫；
53.s2、将茶叶铺设在隔气垫上，在烘烤斗底部放置点燃的木炭进行烘烤；
54.s3、将烘烤斗中的热空气通过气泵充入至烘烤斗中部，使烘烤斗中部形成气垫层，如图2，在气垫层的作用下承托起隔气垫，使茶叶与隔气垫一同处于悬空状态；
55.s4、不断调整热空气的流通速度，使气垫层的厚度发生变化，带动隔气垫上的茶叶发生翻动；
56.s5、烘烤30
‑
60min，后结束烘烤，静置冷却后完成干燥。
57.步骤s4中热空气两次不同的流通速度的改变间隔不超过2min，间隔过长，易导致茶叶局部受热过大，导致受热不均匀，并且容易导致局部被烤糊的情况发生，在调整热空气流通速度时，热空气对隔气球5从下向上的承托力不断发生变化，使隔气垫不断发生上下起伏的颠簸情况，实现对茶叶的翻动，相较于现有技术中人工翻动，显著提高茶叶烘干效率，并且有效降低劳动量。
58.具体的热空气流通速度，工作人员在使用时需要调试。
59.木炭与茶叶之间的距离为25
‑
50cm，距离过近易导致茶叶烘烤时温度过高，易导致茶叶因温度过高而烧糊，烘烤时，控制茶叶周边温度不高于70℃，温度过低影响烘烤效率，温度过高易使茶叶被烤糊或者烤焦。
60.请参阅图3
‑
4，烘烤斗包括斗体1，斗体1外端固定连接有多个均匀分布且带有气泵的导气管2，通过气泵使热空气在斗体1内循环，斗体1中部固定连接有双层烤板3，斗体1为两端大中部小的结构，便于聚热，使热量作用下双层烤板3处，提高木炭使用率，同时便于双层烤板3处热量外溢，降低该处热量的聚集，有效保证茶叶烘烤时受热的均匀性，且双层烤板3与斗体1底部之间距离不超过50cm，竹垫层4由竹条编织而成，烘烤时，竹垫层4受热发生竹香，使茶叶粘附其香气，提高茶叶的风味，同时编织的竹垫层4存在空隙不易影响热空气的流通。
61.请参阅图9，双层烤板3包括底封板31以及固定连接在底封板31上的上气板32，导气管2与底封板31和上气板32之间的空间相通，底封板31为铁磁性结构，便于聚热，上气板32为多孔结构，便于热空气从其表面溢出，从而在隔气垫下方形成气垫层，从而托起隔气垫以及其表面的茶叶。
62.请参阅图6，隔气球5外端包裹有热熔层51，隔气球5内部填充有磁粉和铁粉的混合物，且二者体积的混合比为2
‑
5:1，使隔气球5放置在双层烤板3表面时，在磁粉作用下，能够吸附在斗体1表面并定位，进而有效保证多个隔气球5的位置不易在预处理时发生变化，便于隔气垫的形成，隔气球5为轻质密封的耐热结构，使其整体重力较小，在热空气承托下能够浮起悬空，且磁粉和铁粉的填充量不大于隔气球5内容积的1/10，填充量过多易导致隔气球5整体重力较大，难以被热空气承托浮起。
63.请参阅图8
‑
9，隔气球5的预处理为：
64.如图7，首先将多个隔气球5均匀铺设在双层烤板3上，并使相邻的两个隔气球5相互接触；
65.然后通过木炭对双层烤板3处进行烘烤处理，并控制双层烤板3处温度不低于100℃，使隔气球5表面微熔，并相互粘接，然后移走木炭，冷却凝固后形成契合双层烤板3表面形状的隔气垫。
66.预处理时，值得注意的是，控制隔气垫的两个端部凸起，从而拦截茶叶不易从其边缘掉落。
67.通过对隔气球5进行预处理，得到质轻的隔气垫，并将茶叶铺设在其表面进行烘烤，后通过对烘烤斗内的热空气进行循环，可以在隔气垫下方形成气垫层，可以对隔气垫起到承托作用，使茶叶与隔气垫一同处于悬空状态，相较于图10中的现有技术，有效避免了茶叶直接为双层烤板3接触，进而有效避免茶叶被烤糊的情况发生，配合对热空气流通速度的控制，使隔气垫不断发生上下起伏的颠簸情况，实现对茶叶的翻动，相较于现有技术中人工翻动，显著提高茶叶烘干效率，并且有效降低劳动量。
68.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。