一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种适用于高大空间的装配式环状风口的制作方法

2021-11-29 13:55:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于高大空间的送风技术领域,具体是提供一种适用于高大空间的装配式环状风口。涉及高大空间的送风风口、风环、射流风口的整体设计。


背景技术:

2.现行的高大空间风口一般设置在边墙的腰部。当边墙为幕墙,或者边墙无法将风管隐藏在装饰中时,现行方案会影响建筑空间的整体效果。而且当空间跨度较大时,边墙的风口的射流长度有限,无法将气流送至空间中部。为解决分层面风管与空间装饰效果的冲突现象,以及无法将气流送至空间中部的问题,本发明设计一种适用于高大空间的装配式环状风口可有效解决高大空间分层送风的一些问题。


技术实现要素:

3.本发明提供一种适用于高大空间的装配式环状风口,其目的在于解决高大空间分层送风,分层面风管与空间装饰的冲突现象,以及无法将气流送至空间中部的技术问题。
4.本发明的技术方案如下:
5.一种适用于高大空间的装配式环状风口,其特征在于,在高大空间的结构柱4外壁上设置所述装配式环状风口,包括:钢抱箍5、角钢1、钢管3、不锈钢角码固定件8、铝板支撑龙骨11、铝板9、射流风口6、射流风管601;
6.环形的所述钢抱箍5环抱所述结构柱4外表箍紧并通过螺栓紧固连接;在所述的钢抱箍5上沿一周等间隔对称排布、且成对焊接所述角钢一1,每对所述角钢一1背对背间隔设置构成连接插口一10,水平径向设置的所述钢管3里端插入所述连接插口一焊接连接;所述钢管3为两端封闭的方钢,所述钢管3外端端部通过自攻螺丝7由里向外依次连接环绕所述钢抱箍5外设置的环状的铝板支撑龙骨11、不锈钢角码固定件8;所述铝板9环绕所述铝板支撑龙骨外安装构成向下方倾斜的环形侧面901;所述铝板9连接所述不锈钢角码固定件8;
7.所述铝板9在其环形侧面上对称设置数个贯通的射流风口6,各个所述射流风口里面连接一段射流风管601,所述风管2沿所述结构柱向下延伸并与所述射流风管密封连接贯通。
8.所述铝板9为水平截面呈弧形的铝板,且两端设置向内弯折的插板903连接所述不锈钢角码固定件8,环绕所述铝板支撑龙骨一周安装多块所述铝板9,构成整体为圆形的下部为向下方倾斜的环形侧面901,及上部为一体成型的环形圆柱侧面902。
9.所述的钢抱箍5上下设置两道,所述铝板支撑龙骨上下对应设置两道。
10.所述钢抱箍5为两个半圆环组成并设有法兰连接耳501,所述法兰连接耳设有连接孔通过螺栓502、螺母503连接紧固。
11.所述角钢一1与所述钢抱箍5的焊接面为相对应的弧形面101。
12.所述不锈钢角码固定件8为一对角钢二801背对背间隔设置构成,通过所述自攻螺丝7连接在所述钢管3上的铝板支撑龙骨11外,该一对角钢二之间构成连接插口二802,相邻
两块所述铝板9的向弯折的插板903共同插入一个所述连接插口二802内连接。
13.所述铝板支撑龙骨由多段弧形龙骨焊接连接成一个整体的圆环形龙骨架。
14.所述射流风口6设置在向下方倾斜的环形侧面上,所述射流风口6对称设置四个,在相邻的两个所述钢管3之间设置一个所述射流风口6。
15.在高大空间的顶棚上或者网架空间内设置吊顶式空调机组,所述吊顶式空调机组将处理过的空气送至与其连接的所述风管2内;经由所述射流风管601、射流风口6将气流喷射出去。
16.本发明是在高大空间的结构柱上设置环状风口,采用镀锌钢抱箍固定在结构柱上,可将风管直接引入至装配式环状风口,将风管与环状风口内的射流风口连接在一起,形成一体化的装配式风口,将装配式风口设置在结构柱的腰部或跟钢柱网架结合。
17.本发明效果
18.本发明通过在结构柱上设置装配式风口,解决了幕墙无法安装风管的问题,实现了在大跨度空间将气流送至空间中部,改善中部的空气环境,节约地面空间的技术效果。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构的立面示意图;
20.图2为本发明整体结构的俯视截面示意图;
21.图3为本发明钢抱箍放大示意图;
22.图4为本发明钢抱箍与角钢、钢管、结构柱连接放大示意图;
23.图5为本发明铝板与铝板支撑龙骨、钢管连接放大示意图;
24.附图编号说明:
25.角钢一1、弧形面101、圆形风管2、钢管3、结构柱4、钢抱箍5、法兰连接耳501、螺栓502、螺母503、射流风口6、射流风管601、自攻螺丝7、不锈钢角码固定件8、角钢二801、连接插口二802、铝板9、环形侧面901、环形圆柱侧面902、插板903、连接插口10、板支撑龙骨11。
具体实施方式
26.参见图1所示,本发明一种适用于高大空间的装配式环状风口,是在高大空间的结构柱4外壁上设置所述装配式环状风口,包括:钢抱箍5、角钢1、钢管3、不锈钢角码固定件8、铝板支撑龙骨11、铝板9、射流风口6、射流风管601;
27.参见图1

5所示,环形的所述钢抱箍5环抱所述结构柱4外表箍紧并通过螺栓紧固连接;在所述的钢抱箍5上沿一周等间隔对称排布、且成对焊接所述角钢一1,每对所述角钢一1背对背间隔设置构成连接插口一10,水平径向设置的所述钢管3里端插入所述连接插口一焊接连接;所述钢管3为两端封闭的方钢,所述钢管3外端端部通过自攻螺丝7由里向外依次连接环绕所述钢抱箍5外设置的环状的铝板支撑龙骨11、不锈钢角码固定件8;所述铝板9环绕所述铝板支撑龙骨外安装构成向下方倾斜的环形侧面901;所述铝板9连接所述不锈钢角码固定件8;
28.所述铝板9在其环形侧面上对称设置数个贯通的射流风口6,各个所述射流风口里面连接一段射流风管601,所述风管2沿所述结构柱向下延伸并与所述射流风管密封连接贯通。
29.参见图1、2、5所示,所述铝板9为水平截面呈弧形的铝板,且两端设置向内弯折的插板903连接所述不锈钢角码固定件8,环绕所述铝板支撑龙骨一周安装多块所述铝板9,构成整体为圆形的下部为向下方倾斜的环形侧面901,及上部为一体成型的环形圆柱侧面902。
30.所述的钢抱箍5上下设置两道,所述铝板支撑龙骨上下对应设置两道。
31.参见图3所示,所述钢抱箍5为两个半圆环组成并设有法兰连接耳501,所述法兰连接耳设有连接孔通过螺栓502、螺母503连接紧固。
32.参见图4所示,所述角钢一1与所述钢抱箍5的焊接面为相对应的弧形面101。
33.参见图5所示,所述不锈钢角码固定件8为一对角钢二801背对背间隔设置构成,通过所述自攻螺丝7连接在所述钢管3上的铝板支撑龙骨11外,该一对角钢二之间构成连接插口二802,相邻两块所述铝板9的向弯折的插板903共同插入一个所述连接插口二802内连接。
34.所述铝板支撑龙骨由多段弧形龙骨焊接连接成一个整体的圆环形龙骨架。
35.所述射流风口6设置在向下方倾斜的环形侧面上,所述射流风口6对称设置四个,在相邻的两个所述钢管3之间设置一个所述射流风口6。
36.在高大空间的顶棚上或者网架空间内设置吊顶式空调机组,所述吊顶式空调机组将处理过的空气送至与其连接的所述风管2内;经由所述射流风管601、射流风口6将气流喷射出去。
37.钢抱箍5紧固在结构柱4上,作为支撑结构柱外装铝板9和铝板支撑龙骨11的支撑,增加支撑的传导到结构柱的受力面;铝板与风口协调安装;角钢一、角钢二选用方钢角钢为支撑铝板、龙骨的支撑固定件,保证风口安装的承重。结构柱环状风口为满足空调送风的送风口,因铝板为弧面,风口外表面亦做成弧面,因此称作环状风口。
38.实施例
39.参见图1

5所示,本发明一种适用于高大空间的装配式环状风口,是在高大空间的结构柱4外壁上设置所述装配式环状风口,包括:钢抱箍5、角钢1、钢管3、不锈钢角码固定件8、铝板支撑龙骨11、铝板9、射流风口6、射流风管601;钢抱箍5环绕在结构柱4外壁上紧固固定,钢抱箍5上下设置两道,铝板支撑龙骨上下对应设置两道;在钢抱箍5上沿一周等间隔对称排布连接四对所述角钢一1,构成四个连接插口一10对应连接四条方钢钢管3,钢管3通过自攻螺丝7连接铝板支撑龙骨5、不锈钢角码固定件8、铝板9,铝板9沿一周圈对应设置四块拼接通过不锈钢角码固定件8夹紧固定或焊接固定,铝板9上的射流风口6一周对称设置四个,在相邻的两个钢管3之间设置一个所述射流风口6;其余结构同上不再赘述。
40.本发明的应用过程如下:
41.由现有的顶棚上或者网架空间的吊顶式空调机组将处理过的空气送至风管2,经由射流风管601、射流风口6将气流喷射出去。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献