一种箱包及锁扣的制作方法

1.本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种锁扣。本实用新型还涉及一种箱包。


背景技术：

2.箱包通常配置有锁扣，使上盖与下盖实现锁合或打开，应用较普遍。现有箱包的锁扣通常包括一个锁块01和两个卡块02，锁块01固设于上盖上，锁块01的两相对侧对称设有扣合凸起。两个卡块02相对设置且二者均铰接于下盖上，两个卡块02的一端各依靠一根弹簧03固定在上盖上，另一端设有卡钩且悬置设置。初始状态下，两个卡块02在弹簧03的作用下平行相对以形成供锁块01插入的锁孔；当锁块01插入锁孔时，锁块01的两个扣合凸起共同克服弹簧03的弹性力以对应顶开两个卡块02，使两个卡块02呈八字状，直至锁块01完全进入锁孔后，两个卡块02在弹簧03的作用下复位，两个卡块02的卡钩分别与两个扣合凸起对应相抵，从而实现锁合。然而，现有锁扣所涉及的零部件较多，结构较复杂，组装难度大，占用空间大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种箱包及锁扣，锁舌的外侧设有至少一个沿径向伸缩的弹性卡块，当锁舌穿过锁孔后，锁舌的全部弹性卡块与锁孔的孔沿相抵以实现锁定，组装较方便，占用空间较小。
4.其具体方案如下：
5.本实用新型所提供的锁扣，包括锁舌和锁孔，锁舌的外侧设有至少一个沿径向伸缩的弹性卡块，当锁舌穿过锁孔后，全部弹性卡块与锁孔的孔沿相抵以实现锁合。
6.优选的，锁舌内设有u型夹，u型夹的两端对称设有弹性卡块。
7.优选的，弹性卡块一体式设于u型夹的外侧。
8.优选的，弹性卡块的自由端呈半球型。
9.优选的，还包括与锁舌可拆卸连接的第一夹板，第一夹板和锁舌用以分别设于第一连接件的两侧。
10.优选的，还包括具有锁孔的卡接板及与卡接板可拆卸连接的第二夹板，卡接板与第二夹板用以分别设于第二连接件的两侧。
11.优选的，锁孔具体为腰型孔。
12.优选的，腰型孔的两相对侧对称设有避让槽。
13.优选的，避让槽具体为圆弧槽。
14.本实用新型所提供的箱包，包括上述任一项所述的锁扣。
15.相对于背景技术，本实用新型所提供的锁扣，包括锁舌和锁孔，锁舌的外侧设有至少一个沿径向伸缩的弹性卡块。当锁舌穿过锁孔后，全部弹性卡块与锁孔的孔沿相抵，实现锁定；当挤压全部弹性卡块，锁舌从锁孔脱出，解除锁定。显然，本实用新型所提供的锁扣所涉及的零部件数量较少，组装较方便，占用空间较小。
16.本实用新型所提供的箱包，包含上述锁扣，具有相同的有益效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为现有箱包锁扣的结构图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的锁扣在锁舌刚插入锁孔时的剖面图；
20.图3为图2的俯视图；
21.图4为本实用新型实施例所提供的锁扣在锁舌插入锁孔后的剖面图；
22.图5为图4的俯视图；
23.图6为图2中锁舌与u型夹的组装图；
24.图7为图6中的锁舌的剖面图；
25.图8为图6中u型夹的主视图；
26.图9为图2中卡接板的主视图；
27.图10为图9的剖面图；
28.图11为图2中第一夹板的主视图；
29.图12为图11的剖面图；
30.图13为图2中第二夹板的主视图；
31.图14为图13的剖面图。
32.附图标记如下：
33.锁块01、卡块02和弹簧03；
34.锁舌1、锁孔2、弹性卡块3、u型夹4、第一夹板5、卡接板6、第二夹板7、第一连接件8和第二连接件9；
35.避让槽21。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
38.请参考图2至图14，图2为本实用新型实施例所提供的锁扣在锁舌刚插入锁孔时的剖面图；图3为图2的俯视图；图4为本实用新型实施例所提供的锁扣在锁舌插入锁孔后的剖面图；图5为图4的俯视图；图6为图2中锁舌与u型夹的组装图；图7为图6中的锁舌的剖面图；图8为图6中u型夹的主视图；图9为图2中卡接板的主视图；图10为图9的剖面图；图11为图2中第一夹板的主视图；图12为图11的剖面图；图13为图2中第二夹板的主视图；图14为图13
的剖面图。
39.本实用新型实施例公开了一种锁扣，包括锁舌1和锁孔2，锁舌1的外侧设有至少一个沿径向伸缩的弹性卡块3，锁舌1的侧壁设有供弹性卡块3穿过的安装孔。锁舌1内装有弹性件，弹性件与弹性卡块3相连，使弹性件带动弹性卡块3沿锁舌1的径向伸缩，进而使弹性卡块3缩入锁舌1内或伸出锁舌1外。具体地，锁舌1的外周面呈圆柱状，当然也可呈圆锥状。
40.当锁舌1刚插入锁孔2时，全部弹性卡块3在锁孔2内壁的挤压下缩入锁舌1内，使锁舌1顺利穿过锁孔2；当锁舌1穿过锁孔2后，全部弹性卡块3伸出锁舌1外，全部弹性卡块3沿锁舌1的轴向与锁孔2的孔沿相抵，实现锁定；当挤压全部弹性卡块3时，全部弹性卡块3再次缩入锁舌1内，使锁舌1顺利从锁孔2内脱出，解除锁定。
41.需说明的是，文中的轴向是指平行与锁舌1中心轴线方向，文中的径向是指与锁舌1的半径平行的方向。
42.综上所述可知，本实用新型所提供的锁扣所涉及的零部件的数量明显减少，组装难度降低，组装较方便，且占用空间较小。
43.在该具体实施例中，锁舌1的中心中空，锁舌1内设有u型夹4，u型夹4具有弹性，使u型夹4利用弹性力固定于锁舌1内。u型夹4的两端各设有一个弹性卡块3，两个弹性卡块3对称设置，使弹性卡块3依靠u型夹4的弹性力沿径向伸缩。具体地，弹性卡块3一体式设于u型夹4的外侧，弹性卡块3具体可焊接在u型夹4上。当然，也可利用圆柱弹簧替代u型夹4，仍不影响实现本实用新型的目的。另外，弹性卡块3的设置数量也不限于两个。
44.为使弹性卡块3顺利穿过锁舌1侧壁，弹性卡块3的自由端呈半球型，当然，也可呈圆锥状或圆柱状，并不影响实现本实用新型的目的。弹性卡块3的自由端具体是指弹性卡块3远离u型夹4的一端。
45.为方便固定锁扣，本实用新型还包括第一夹板5，第一夹板5与锁舌1分别设于第一连接件8的两侧，且第一夹板5与锁舌1依靠紧固螺钉可拆卸连接，使锁舌1固定在第一连接件8上。第一连接件8具体可以是箱包的上盖。
46.同样地，本实用新型还包括卡接板6和第二夹板7，卡接板6具有锁孔2，卡接板6与第二夹板7分别设于第二连接件9的两侧，卡接板6与第二夹板7也依靠紧固螺钉可拆卸连接，使卡接板6固定在第二连接件9上。第二连接件9具体可以是箱包的下盖。
47.当全部弹性卡块3与锁孔2的孔沿相抵时，第一连接件8与第二连接件9实现固连。
48.为防止锁舌1卡死，锁孔2具体为腰型孔，当然，锁孔2也可以是圆形通孔。腰型孔的两相对侧对称设有避让槽21，避让槽21具体设于腰型孔的两个长边上。避让槽21能够在一定程度上避免弹性卡块3与锁孔2孔沿的接触距离过长，进而避免施加至弹性卡块3的挤压力过大，方便用户使用。避让槽21具体为圆弧槽，且设于腰型孔两条长边的中心。当然，锁孔2的结构不限于此。
49.本实用新型还提供一种箱包，包括上述锁扣，具有相同的有益效果。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。