一种泡打粉降温生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品添加剂生产技术领域，特别是涉及一种泡打粉降温生产装置。


背景技术：

2.泡打粉是由几种复合食品添加剂经混合搅拌而成，各原料在锥形混合机中进行混合搅拌过程中由于摩擦发热导致产品发生结块，影响产品品质(导致过筛率降低，产气量减少)。因此在实际生产中，为了保持产品品质，设备需运行一段时间后进行关机冷却处理，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种泡打粉降温生产装置，结构简单，设计合理，通过在锥形混合机的混合反应室外壁四周设置外层夹套，并形成外腔体；同时设置由冷水机组和冷水槽组成的水循环系统通过管道与外腔体连通，使自来水进入锥形混合机的外腔体内，对锥形混合机进行降温处理，防止产品结块，可实现长时间运转，提高生产效率。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种泡打粉降温生产装置，包括锥形混合机、冷水机组、振动筛和冷水槽，其特征在于，所述锥形混合机与振动筛之间由管道连通；所述锥形混合机包括为锥形状的混合反应室和驱动器；所述混合反应室的外壁四周设置有外层夹套；所述外层夹套与混合反应室密封连接；所述外层夹套与混合反应室之间形成外腔体；
6.所述外腔体的进水口端和出水口端分别设置有进水管和出水管；所述进水管的另一端与冷水机组的出水口端连通；所述出水管的另一端与冷水槽的回水口端连通；所述冷水机组的进水口端与冷水槽的出水口端由连接管连通。
7.优选的，所述进水管上远离冷水机组的方向依次设置有第一电磁阀和泵体；所述连接管上设置有第二电磁阀；所述冷水机组的外侧设置有旁通管，所述旁通管的一端与进水管连通，另一端与连接管连通；所述旁通管与进水管的连接点位于第一电磁阀远离冷水机组的一端；所述旁通管与连接管的连接点位于第二电磁阀靠近冷水槽的一端；所述旁通管上设置有第三电磁阀。
8.优选的，所述出水管靠近外腔体的方向依次设置有温度传感器和第四电磁阀。
9.优选的，所述温度传感器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接。
10.优选的，所述冷水槽内设置有上液位传感器和下液位传感器。
11.优选的，所述冷水槽的进水口端设置有补给管；所述补给管上设置有第五电磁阀；所述第五电磁阀分别与上液位传感器和下液位传感器电性连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.该实用新型结构简单，设计合理，通过在锥形混合机的混合反应室外壁四周设置
外层夹套，并形成外腔体；同时设置由冷水机组和冷水槽组成的水循环系统通过管道与外腔体连通，使自来水进入锥形混合机的外腔体内，对锥形混合机进行降温处理，防止产品结块，可实现长时间运转，提高生产效率，节省了生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.其中：锥形混合机1、冷水机组2、振动筛3、冷水槽4、外层夹套5、外腔体6、进水管7、出水管8、连接管9、第一电磁阀10、泵体11、第二电磁阀12、旁通管13、第三电磁阀14、温度传感器15、第四电磁阀16、上液位传感器17、下液位传感器18、补给管19、第五电磁阀20、混合反应室110、驱动器120。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
20.如图1所示，一种泡打粉降温生产装置，包括锥形混合机1、冷水机组2、振动筛3和冷水槽4，其特征在于，所述锥形混合机1与振动筛3之间由管道连通；所述锥形混合机1包括为锥形状的混合反应室110和驱动器120；所述混合反应室110的外壁四周设置有外层夹套5；所述外层夹套5与混合反应室110密封连接；所述外层夹套5与混合反应室110之间形成外腔体6，所述外层夹套5的外轮廓形状与混合反应室110相同，均为锥形状。
21.在该实时例中，所述冷水机组2为水冷式冷水机组，由压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀组成，是所属领域的技术人员可以获知的常规设备。
22.所述外腔体6的进水口端和出水口端分别设置有进水管7和出水管8；所述进水管7的另一端与冷水机组2的出水口端连通；所述出水管8的另一端与冷水槽4的回水口端连通；所述冷水机组2的进水口端与冷水槽4的出水口端由连接管9连通。
23.在该实时例中，所述冷水槽4用于存储自来水；所述冷水机组2用于冷却存储在冷水槽4中的自来水；所述振动筛3用于筛选过滤得到泡打粉。
24.进一步的，如图1所示，所述进水管7上远离冷水机组2的方向依次设置有第一电磁阀10和泵体11；所述连接管9上设置有第二电磁阀12；所述冷水机组2的外侧设置有旁通管
13，所述旁通管13的一端与进水管7连通，另一端与连接管8连通；所述旁通管13与进水管7的连接点位于第一电磁阀10远离冷水机组2的一端；所述旁通管13与连接管9的连接点位于第二电磁阀12靠近冷水槽4的一端；所述旁通管13上设置有第三电磁阀14；所述第一电磁阀10和第二电磁阀12与第三电磁阀14用于控制自来水流经冷水机组2或旁通管13；所述本体11用于将冷水槽4内的自来水泵入外腔体6，再使从外腔体6流出的自来水通过出水管8回流到冷水槽4内，形成水循环系统；对锥形混合机1的混合反应室110进行降温处理。
25.进一步的，如图1所示，所述出水管7靠近外腔体6的方向依次设置有温度传感器15和第四电磁阀16；所述温度传感器15用于实时监测从外腔体6流出的冷却水的温度。
26.进一步的，所述温度传感器15分别与第一电磁阀10、第二电磁阀12和第三电磁阀14电性连接。
27.进一步的，所述冷水槽4内设置有上液位传感器17和下液位传感器18。
28.进一步的，所述冷水槽4的进水口端设置有补给管19；所述补给管19上设置有第五电磁阀20；所述第五电磁阀20分别与上液位传感器17和下液位传感器18电性连接。
29.工作原理：
30.步骤一：起初时第五电磁阀20、第三电磁阀14和第四电磁阀16开启，第一电磁阀10和第二电磁阀12关闭，自来水从补给管19流入冷水槽4内，直至冷水槽4内的自来水水位上升触发上液位传感器17，然后上液位传感器17控制第五电磁阀20关闭。
31.步骤二：泵体11启动将冷水槽4内的自来水通过旁通管13、进水管7泵入混合反应室110外侧的外腔体6中，然后通过出水管7回流到冷水槽4内，依次循环形成水循环系统对锥形混合机1进行降温。
32.步骤三：当温度传感器15监测到从外腔体6流出的自来水温度高于范围值时，则控制第一电磁阀10和第二电磁阀12开启，第三电磁阀14关闭；此时在泵体11的作用下，自来水先经过冷水机组2进行冷却后再通过进水管7泵入混合反应室110外侧的外腔体6中，然后通过出水管7回流到冷水槽4内，依次循环对锥形混合机1进行降温。
33.该实用新型通过在锥形混合机1的混合反应室110外壁四周设置外层夹套5，并形成外腔体6；同时设置由冷水机组2和冷水槽4组成的水循环系统通过管道与外腔体6连通，使自来水进入锥形混合机1的外腔体6内，对锥形混合机1进行降温处理，防止产品结块，可实现长时间运转，提高生产效率，节省了生产成本。
34.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。