一种多种刀具组合的卧式多功能粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎机，更具体的说涉及一种多种刀具组合的卧式多功能粉碎机，属于中药材粉碎设备技术领域。


背景技术：

2.中医药是中华文明的瑰宝，中药材是中医药事业传承和发展的物质基础。新版药典收录了近6000个品种，这些中药材涉及到植物根茎、植物果实、全草、菌类、动物、花类、皮类、矿物等，具有属性、状态各异等特点。在制药企业生产过程中，这些中药材大部分都需要粉碎工序；然而因中药材属性及状态不一，单纯的使用一种粉碎方式的粉碎机很难满足生产的需求，致使中药生产企业内大都采购多种不同类型的粉碎机组来满足生产需求，造成一些粉碎机组的利用率较低。
3.目前，现有中药材卧式粉碎设备通常为柴田式粉碎机，其粉碎腔体左右分开、呈两半式结构，内部的齿圈也为两半式结构；粉碎时，壳体与齿圈变形较为严重，所以这种粉碎设备的刀具与齿圈的距离较远，直接造成了粉碎设备的产能较低、粉碎细度较差。为解决该种柴田式粉碎机的不足之处，出现了整体圆桶结构的卧式粉碎机，该种粉碎机内部刀具形式单一，适用物料属性范围较小，因为齿圈与粉碎腔内壁的变形较小，粉碎刀具和齿圈的距离可以做到2
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4mm，粉碎某一属性中药饮片时，可实现破壁粉碎；但是，对于复方中药的多种物料混合粉碎时，整体粉碎效果较差。因此，现有的粉碎设备不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种多种刀具组合的卧式多功能粉碎机。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种多种刀具组合的卧式多功能粉碎机，包括轴承座、粉碎腔体、刀盘座、分级轮、分级传动座、电机、分级轴，所述的粉碎腔体左侧设有进料口，粉碎腔体上安装有粉碎腔盖，粉碎腔体和粉碎腔盖之间形成粉碎腔，所述轴承座中安装有传动轴，所述的传动轴右端穿入粉碎腔内，所述的刀盘座设置在粉碎腔内，刀盘座安装在传动轴上，刀盘座的左侧安装有锤刀，刀盘座的右侧安装有轴销，所述的轴销上安装有摆刀，所述摆刀外侧设置有圆形的锥刀支架，所述的锥刀支架通过螺栓固定在轴销上，锥刀支架上安装有锥刀，所述的粉碎腔盖右侧安装有分级传动座，所述的分级传动座上设置有出料口，所述的分级轴依次穿过粉碎腔盖和分级传动座与粉碎腔内的分级轮连接，所述的分级轮外侧设置有导流圈，所述的导流圈与粉碎腔体连接，分级轮的物料出口与分级传动座的出料口连通，分级轴通过联轴器与电机连接，粉碎腔体内壁安装有齿圈，且齿圈与锤刀、摆刀的间隙为2mm
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4mm。
6.所述的轴承座和粉碎腔体安装在底座上。
7.所述的粉碎腔盖通过螺栓或铰链连接在粉碎腔体上。
8.所述的分级传动座通过焊接或螺栓连接在粉碎腔盖上。
9.所述刀盘座右侧的轴销为3
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8件，该3
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8件轴销均匀布置。
10.所述锥刀支架上安装的锥刀为3
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8件，该3
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8件锥刀均匀布置。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型实现了圆桶状卧式粉碎机内多种刀具与分级轮的安装，多种类型刀具的存在提高了本粉碎机的多属性物料的适用范围与粉碎粒径范围， 大大有利于制药企业减少粉碎设备数量、提高设备的利用率，具有较高的适用范围和很高的经济效益。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图中：底座1，轴承座2，传动轴3，粉碎腔体4，齿圈5，刀盘座6，锤刀7，摆刀8，轴销9，锥刀10，粉碎腔盖11，导流圈12，分级轮13，分级传动座14，联轴器15，电机16，锥刀支架17，分级轴18，进料口19，出料口20。
具体实施方式
15.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
16.参见图1，一种多种刀具组合的卧式多功能粉碎机，其涉及复方中药的精细化粉碎及单一饮片的破壁粉碎；其为一种内置分级轮13的、整体圆桶结构的、内置多种形式刀具形式组合的卧式粉碎机，具体包括轴承座2、粉碎腔体4、刀盘座6、分级轮13、分级传动座14、电机16、分级轴18。所述的粉碎腔体4左侧设有进料口19，粉碎腔体4上安装有粉碎腔盖11，粉碎腔体4和粉碎腔盖11之间形成粉碎腔，所述轴承座2中安装有传动轴3，所述的传动轴3右端穿入粉碎腔内，所述的刀盘座6设置在粉碎腔内，刀盘座6安装在传动轴3上，刀盘座6的左侧安装有锤刀7，刀盘座6的右侧安装有轴销9，所述的轴销9上安装有摆刀8，所述摆刀8外侧设置有圆形的锥刀支架17，所述的锥刀支架17通过螺栓固定在轴销9上，锥刀支架17上安装有锥刀10。所述的粉碎腔盖11右侧安装有分级传动座14，所述的分级传动座14上设置有出料口20，所述的分级轴18依次穿过粉碎腔盖11和分级传动座14与粉碎腔内的分级轮13连接，所述的分级轮13外侧设置有导流圈12，所述的导流圈12与粉碎腔体4连接，分级轮13的物料出口与分级传动座14的出料口20连通，分级轴18通过联轴器15与电机16连接，粉碎腔体4内壁安装有齿圈5，且齿圈5与锤刀7、摆刀8的间隙为2mm
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4mm
17.参见图1，所述的轴承座2和粉碎腔体4安装在底座1上。
18.参见图1，所述的粉碎腔盖11通过螺栓或铰链连接在粉碎腔体4上。
19.参见图1，所述的分级传动座14通过焊接或螺栓连接在粉碎腔盖11上。
20.参见图1，所述刀盘座6右侧的轴销9为3
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8件，该3
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8件轴销9均匀布置。
21.参见图1，所述锥刀支架17上安装的锥刀10为3
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8件，该3
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8件锥刀10均匀布置。
22.参见图1，物料自粉碎腔体12左侧的进料口19进入粉碎腔内，首先通过锤刀7与齿圈5的共同作用对物料进行第一次粉碎；经过第一次粉碎的物料通过齿圈5与刀盘座6之间的间隙进入到刀盘座6的右侧，通过摆刀8与齿圈5的共同作用对物料进行第二次粉碎；经过第二次粉碎后后的物料继续向右侧移动，通过锥刀10的作用对物料进行第三次粉碎。经过三次粉碎后的物料通过分级轮13进行分级，粒径合格的物料通过风机轮13进入分级传动座14后通过出料口20出料；不合格物料被分级轮13甩到导流圈12的内壁，并在导流圈12中心
处负压的作用下，返回到刀盘座位置，在旋转离心力的作用下，物料又被甩到摆刀8处，继续粉碎，反复循环，直至粒径最终合格。
23.参见图1，本功能粉碎机针对现有的柴田式粉碎机和常见圆桶式卧式粉碎机的缺点，采用卧式圆桶结构，内部不仅安装有适用于高硬度物料的锤刀7和适用于强纤维物料的摆刀8，还安装有适用于细粉碎的锥刀10和控制最终粉碎粒径的分级装置，对于物料的适应性强，不但适用于单一物料的粉碎，而且还适用于复方中药的多品种混合粉碎。经试验本机可实现87%以上常见中药饮片的微粉粉碎，通过改进本粉碎机对于83%以上品种的中药材均可以实现60
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400目之间的微粉粉碎和破壁粉碎，大幅提高了设备的适用范围。
24.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。