一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置的制作方法

1.本实用新型是一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置，具体涉及上釉设备技术领域。


背景技术：

2.上釉设备一般是指在陶瓷生产过程中所用到的一种上釉的设备，陶瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位，自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯，不如钧瓷一片”之说，它独特的窑变艺术，以其“入窑一色，出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱，陶瓷属北方青瓷系统，中国青瓷历史悠久，唐以前，青瓷一直是陶瓷生产的主流。但是目前常用的上釉设备在使用的过程中常常发生沉淀，导致上釉的效果较差，并且在上釉的过程中一般采用工作人员进行上釉，由此导致陶瓷上侧的釉料分布不均匀，影响产品的整体效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的上釉设备在使用的过程中常常发生沉淀，导致上釉的效果较差，并且在上釉的过程中一般采用工作人员进行上釉，由此导致陶瓷上侧的釉料分布不均匀，影响产品的整体效果等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置，包括电磁控制阀、卸料管道、釉料桶、螺旋桨、旋转轴、进料管道、驱动电机、搅拌杆、连接管道、水泵、滑轨、变频电机、滑块、液压缸、连接杆、釉料管道、伸缩杆、万向喷雾器、喷釉枪、装置本体、平台、减震弹簧、连接板、伺服电机、泄压阀、釉管、过滤网、储存箱、转动杆、夹持装置、旋转盘、支撑柱、夹持件、压缩弹簧。
5.优选的，所述支撑柱内部设置有减震弹簧，所述支撑柱顶部端面固定焊接设置有平台，所述左右两侧的支撑柱之间固定焊接设置有连接板，所述连接板上侧固定设置有伺服电机。
6.优选的，所述平台上侧固定设置有釉料桶，所述釉料桶的底端侧面设置有卸料管道，所述卸料管道设置有电磁控制阀，所述釉料桶的顶端设置有进料管道、驱动电机，所述驱动电机的转轴与旋转轴进行转动连接，所述旋转轴底端设置有螺旋桨，所述旋转轴设置有多列搅拌杆。
7.优选的，所述装置本体顶部端面设置有滑轨，所述滑轨与滑块配合使用进行滑动连接，所述变频电机驱动滑块，所述滑块的底部端面设置有连接杆，所述连接杆为中空设置，所述连接杆内置液压缸，所述连接杆底部端面固定设置的连接板内部设置有釉料管道。
8.优选的，所述连接杆底部端面的连接板底部左右两侧设置有伸缩杆，所述液压缸驱动伸缩杆，所述釉料管道的软管穿过伸缩杆内部与喷釉枪相连接，所述喷釉枪内壁设置有多列万向喷雾器，所述装置本体的内部底端设置有储存箱，所述储存箱顶端设置有过滤
网，所述储存箱与釉料桶之间通过釉管相连接，所述釉管设置有泄压阀。
9.优选的，所述伺服电机的转轴与转动杆进行转动连接，所述转动杆的顶端与旋转盘进行转动连接，所述旋转盘顶部左右两侧均设置有夹持装置，所述左右两侧的夹持装置的夹持件一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与夹持件相抵接，所述压缩弹簧的另一端与陶瓷物料的侧壁相抵接。
10.本实用新型提供了一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置，具备以下有益效果：所述本实用新型能够实现自动上釉代替原先的人工上釉，使其陶瓷物料上侧的釉料分布均匀，所述旋转轴的旋转带动螺旋桨与搅拌杆进行旋转搅拌，所述螺旋桨的设置可以防止釉料在釉料桶的底部发生沉淀，并且搅拌杆的旋转搅拌可以将釉料桶内部的釉料进行完全的搅拌，由此可以使其完全充分的混合，提高工作效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置部分结构示意图；
14.图中：1、电磁控制阀；2、卸料管道；3、釉料桶；4、螺旋桨；5、旋转轴；6、进料管道；7、驱动电机；8、搅拌杆；9、连接管道；10、水泵；11、滑轨；12、变频电机；13、滑块；14、液压缸；15、连接杆；16、釉料管道；17、伸缩杆；18、万向喷雾器；19、喷釉枪；20、装置本体；21、平台；22、减震弹簧；23、连接板；24、伺服电机；25、泄压阀；26、釉管；27、过滤网；28、储存箱；29、转动杆；30、夹持装置；31、旋转盘；32、支撑柱；33、夹持件；34、压缩弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置，包括电磁控制阀1、卸料管道2、釉料桶3、螺旋桨4、旋转轴5、进料管道6、驱动电机7、搅拌杆8、连接管道9、水泵10、滑轨11、变频电机12、滑块13、液压缸14、连接杆15、釉料管道16、伸缩杆17、万向喷雾器18、喷釉枪19、装置本体20、平台21、减震弹簧22、连接板23、伺服电机24、泄压阀25、釉管26、过滤网27、储存箱28、转动杆29、夹持装置30、旋转盘31、支撑柱32、夹持件33、压缩弹簧34。
17.如图1所示，本实施例提供了一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置其特征在于：所述支撑柱32内部设置有减震弹簧22，所述支撑柱32顶部端面固定焊接设置有平台21，所述左右两侧的支撑柱32之间固定焊接设置有连接板23，所述连接板23上侧固定设置有伺服电机24。
18.如图1所示，本实施例提供了一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置其特征在于：所述平台21上侧固定设置有釉料桶3，所述釉料桶3的底端侧面设置有卸料管道2，所述卸料管道2
设置有电磁控制阀1，所述釉料桶3的顶端设置有进料管道6、驱动电机7，所述驱动电机7的转轴与旋转轴5进行转动连接，所述旋转轴5底端设置有螺旋桨4，所述旋转轴5设置有多列搅拌杆8。
19.如图1所示，本实施例提供了一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置其特征在于：所述装置本体顶部端面设置有滑轨11，所述滑轨11与滑块13配合使用进行滑动连接，所述变频电机12驱动滑块13，所述滑块13的底部端面设置有连接杆15，所述连接杆15为中空设置，所述连接杆15内置液压缸14，所述连接杆15底部端面固定设置的连接板内部设置有釉料管道16。
20.如图1所示，本实施例提供了一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置其特征在于：所述连接杆15底部端面的连接板底部左右两侧设置有伸缩杆17，所述液压缸14驱动伸缩杆17，所述釉料管道16的软管穿过伸缩杆17内部与喷釉枪19相连接，所述喷釉枪19内壁设置有多列万向喷雾器18，所述装置本体20的内部底端设置有储存箱28，所述储存箱28顶端设置有过滤网27，所述储存箱28与釉料桶3之间通过釉管26相连接，所述釉管26设置有泄压阀25。
21.如图2所示，本实施例提供了一种彩色陶瓷杯的自动上釉装置其特征在于：所述伺服电机24的转轴与转动杆29进行转动连接，所述转动杆29的顶端与旋转盘31进行转动连接，所述旋转盘31顶部左右两侧均设置有夹持装置30，所述左右两侧的夹持装置30的夹持件33一侧设置有压缩弹簧34，所述压缩弹簧34的一端与夹持件33相抵接，所述压缩弹簧34的另一端与陶瓷物料的侧壁相抵接。
22.本实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，首先通过进料管道6向釉料桶3内部加入事先配合的釉料，此时通过驱动驱动电机7，此时驱动电机7带动旋转轴5旋转，此时旋转轴5的旋转带动螺旋桨4与搅拌杆8进行旋转搅拌，所述螺旋桨4的设置可以防止釉料在釉料桶的底部发生沉淀，并且搅拌杆8的旋转搅拌可以将釉料桶3内部的釉料进行完全的搅拌，由此可以使其完全充分的混合。
23.同时将陶瓷物料放置到旋转盘31的上侧，此时通过压缩弹簧34的弹力与夹持装置30的配合使用，将陶瓷物料完全夹持固定，所述同时通过启动水泵10，将釉料桶3内部的釉料抽入连接管道9，然后通过连接管道9将其抽入喷釉枪19内部，此时通过启动伺服电机24，此时伺服电机24的转轴带动转动杆29转动，通过转动杆29的转动带动旋转盘31进行旋转，然后通过喷釉枪19的万向喷雾器18将其转换为雾器，将所需的釉料均匀喷洒在陶瓷物料的侧壁，完成上釉。所述本实用新型能够实现自动上釉代替原先的人工上釉，使其陶瓷物料上侧的釉料分布均匀，所述旋转轴5的旋转带动螺旋桨4与搅拌杆8进行旋转搅拌，所述螺旋桨4的设置可以防止釉料在釉料桶的底部发生沉淀，并且搅拌杆8的旋转搅拌可以将釉料桶3内部的釉料进行完全的搅拌，由此可以使其完全充分的混合，提高工作效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。