一种二苯甲酰甲烷合成脱色装置的制作方法

1.本实用新型涉及二苯甲酰甲烷加工领域，特别是涉及一种二苯甲酰甲烷合成脱色装置。


背景技术：

2.二苯甲酰甲烷是化学物质，无色斜方形片状结晶，易溶于氯醇、氯仿，能溶于氢氧化钠溶液，不溶于碳酸钠溶液，极微溶于水。作为钙或锌羟酸盐稳定体系的共稳定剂，用来制造pvc矿泉水瓶。分析试剂，鉴定二硫化碳和铊。二苯甲酰甲烷合成后需要进行脱色处理。
3.然而，现有的二苯甲酰甲烷合成脱色装置，通过二苯甲酰甲烷自身的重力穿过吸附脱色孔进行脱色，这种脱色方式的脱色效率低，同时导致二苯甲酰甲烷的脱色进度难以控制，为此，我们提出一种二苯甲酰甲烷合成脱色装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种二苯甲酰甲烷合成脱色装置，通过布气室对脱色板顶部的二苯甲酰甲烷施加气体压力，从而配合二苯甲酰甲烷自身重力，更快速地穿过脱色板，从而实现二苯甲酰甲烷的快速脱色。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二苯甲酰甲烷合成脱色装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有脱色筒，所述脱色筒的顶部连接有筒沿，所述筒沿的表面套接有脱色布袋，所述脱色布袋的内部安装有脱色板，所述脱色筒的内部焊接有出料导板，所述筒沿的顶部贯穿开设有螺纹固定孔，所述脱色布袋的顶部安装有连接盖，所述连接盖的顶部设置有布气室，所述布气室的顶部贯穿连接有连接管，所述连接管的内部连接有导气管，所述导气管的一端连接有气泵，所述布气室的内部贯穿安装有进料斗，所述进料斗的表面设置有三角螺纹，所述三角螺纹的表面连接有气密盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱色板为带有吸附孔的活性炭吸附板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料导板的内部含有空腔，所述出料导板和脱色筒的内部互相贯通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹固定孔通过配合适配的螺栓连接于脱色布袋和所述筒沿的内部，所述螺纹固定孔为圆周阵列状排布并设置有多个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盖的顶部开设有适配于螺纹固定孔的螺栓孔，所述连接盖的外轮廓直径和筒沿的外轮廓直径相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布气室为半圆球状薄壳，所述连接管贯穿于布气室的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管的表面贯穿安装有气阀。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部安装有料筒。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置布气室，可通过布气室对脱色板顶部的二苯甲酰甲烷施加气体压力，从而配合二苯甲酰甲烷自身重力，更快速地穿过脱色板，从而实现二苯甲酰甲烷的快速脱色；
15.2、本实用新型通过设置进料斗，可对二苯甲酰甲烷物料导入至脱色布袋的内部，同时气密盖通过和三角螺纹之间适配连接，可通过气密盖对进料斗进行保护和防尘，通过设置料筒，方便了二苯甲酰甲烷的脱色后的装载。
附图说明
16.图1为本实用新型的完整结构示意图；
17.图2为本实用新型的布气室连接结构图；
18.图3为本实用新型的脱色筒正视图；
19.图4为本实用新型图3中b
‑
b剖视图。
20.其中：1、底板；2、支撑座；3、脱色筒；4、筒沿；5、脱色布袋；6、脱色板；7、出料导板；8、螺纹固定孔；9、连接盖；10、布气室；11、连接管；12、导气管；13、气泵；14、气阀；15、进料斗；16、三角螺纹；17、气密盖；18、料筒。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
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4所示，一种二苯甲酰甲烷合成脱色装置，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有脱色筒3，脱色筒3的顶部连接有筒沿4，筒沿4的表面套接有脱色布袋5，脱色布袋5的内部安装有脱色板6，脱色筒3的内部焊接有出料导板7，筒沿4的顶部贯穿开设有螺纹固定孔8，脱色布袋5的顶部安装有连接盖9，连接盖9的顶部设置有布气室10，布气室10的顶部贯穿连接有连接管11，连接管11的内部连接有导气管12，导气管12的一端连接有气泵13，布气室10的内部贯穿安装有进料斗15，进料斗15的表面设置有三角螺纹16，三角螺纹16的表面连接有气密盖17。
24.在其他实施例中，脱色板6为带有吸附孔的活性炭吸附板，通过设置带有吸附孔的活性炭吸附板，可对二苯甲酰甲烷颗粒进行吸附脱色。
25.在其他实施例中，出料导板7的内部含有空腔，出料导板7和脱色筒3 的内部互相贯通，通过出料导板7对二苯甲酰甲烷颗粒进行导出。
26.在其他实施例中，螺纹固定孔8通过配合适配的螺栓连接于脱色布袋5 和筒沿4的内部，螺纹固定孔8为圆周阵列状排布并设置有多个，通过设置多个螺纹固定孔8，有利于加固脱色布袋5的安装固定。
27.在其他实施例中，连接盖9的顶部开设有适配于螺纹固定孔8的螺栓孔，连接盖9的外轮廓直径和筒沿4的外轮廓直径相等，通过设置外轮廓直径相等的连接盖9和筒沿4，连接盖9和筒沿4可进行适配固定，提升了装置使用的稳定性。
28.在其他实施例中，布气室10为半圆球状薄壳，连接管11贯穿于布气室 10的内部，通过设置布气室10，可对气流进行导流。
29.在其他实施例中，导气管12的表面贯穿安装有气阀14，气阀14，可控制导气管12内部气流的通断。
30.在其他实施例中，底板1的顶部安装有料筒18，通过设置料筒18，方便了二苯甲酰甲烷脱色的装载。
31.本实用新型的工作原理：使用时，通过打开气密盖17，将待脱色的二苯甲酰甲烷导入进料斗15的内部，并盖好气密盖17，此时，通过气泵13的输入端与外部电源电性连接，启动气泵13，可通过气泵13对导气管12内部输送气流，打开气阀14，导气管12中的气流经连接管11进入布气室10的内部，布气室10将气流喷入脱色板6表面的二苯甲酰甲烷上，从而在二苯甲酰甲烷自身重力配合气体压力的作用下，实现二苯甲酰甲烷的快速脱色，提升脱色效率。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。