一种功能性橡塑增强剂生产用干法球磨机的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及功能性橡塑增强剂生产技术领域，具体为一种功能性橡塑增强剂生产用干法球磨机的出料装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机可分为干式和湿式两种球磨方式。现阶段，功能性橡塑增强剂生产用的原料叶腊石就用到干法球磨机。
3.目前现有功能性橡塑增强剂生产用干法球磨机的出料装置结构复杂，操作不便，使得出料的速率缓慢，并且原料出料时，球磨机中的杂质会混入原料中，影响产品的质量。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种功能性橡塑增强剂生产用干法球磨机的出料装置，解决了出料装置结构复杂，操作不便以及原料中容易混入杂质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能性橡塑增强剂生产用干法球磨机的出料装置，包括底座，所述底座的上端焊接有两个对称分布的支撑腿，两个所述支撑腿的顶部共同固定连接有支撑座，所述支撑座的表面转动连接有球磨机本体，所述球磨机本体上开设有出料口，所述支撑座的内部滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有钢缆，所述钢缆贯穿支撑座且与支撑座滑动连接，所述钢缆的外部套接有第一弹簧，所述支撑座的底部固定连接有卸料通道，所述卸料通道的内部转动连接有两个对称分布的转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有安装板，所述安装板上设置有过滤网，所述安装板与卸料通道滑动连接，所述转轴远离安装板的一端固定连接有转钮，所述转钮上开设有限位槽，所述卸料通道的外部固定连接有两个对称分布的固定块，每个所述固定块的内部滑动连接有限位销，所述限位销与限位槽滑动连接。
6.优选的，所述支撑座上开设有通槽，所述通槽与出料口相通。
7.优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有挡板，所述第一弹簧的另一端固定连接于支撑座的内表面。
8.优选的，所述限位销的底部固定连接有拉块，所述拉块为不锈钢材质。
9.优选的，所述限位销的外部套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有拉块，所述第二弹簧的另一端固定连接有固定块。
10.优选的，所述卸料通道贯穿支撑座，所述卸料通道与挡板接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计底座、支撑腿、支撑座、通槽、挡板、钢缆、第一弹簧、卸料通道等部件，构成出料装置，只需将球磨机本体上的出料口转动到正下方，然后拉动钢缆，钢
缆带动支撑座内的挡板移动，挡板移动的同时压缩第一弹簧，使得出料口、通槽和卸料通道保持畅通，即可实现下料，结构简单，操作方便。
13.2、本实用新型通过在出料装置中的卸料通道上设计转轴、安装板、过滤网、转钮、限位槽、固定块、限位销、拉块、第二弹簧等部件，不仅可以将物料中的杂质过滤出来，保证物料的质量，同时还方便将杂质取出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型的主视图。
18.图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑座；4、球磨机本体；5、出料口；6、通槽；7、挡板；8、钢缆；9、第一弹簧；10、卸料通道；11、转轴；12、安装板；13、过滤网；14、转钮；15、限位槽；16、固定块；17、限位销；18、拉块；19、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种功能性橡塑增强剂生产用干法球磨机的出料装置，包括底座1，底座1的上端焊接有两个对称分布的支撑腿2，两个支撑腿2的顶部共同固定连接有支撑座3，支撑座3的表面转动连接有球磨机本体4，球磨机本体4上开设有出料口5，支撑座3的内部滑动连接有挡板7，挡板7上固定连接有钢缆8，钢缆8贯穿支撑座3且与支撑座3滑动连接，钢缆8的外部套接有第一弹簧9，支撑座3的底部固定连接有卸料通道10，卸料通道10的内部转动连接有两个对称分布的转轴11，两个转轴11之间共同固定连接有安装板12，安装板12上设置有过滤网13，安装板12与卸料通道10滑动连接，转轴11远离安装板12的一端固定连接有转钮14，转钮14上开设有限位槽15，卸料通道10的外部固定连接有两个对称分布的固定块16，每个固定块16的内部滑动连接有限位销17，限位销17与限位槽15滑动连接。
21.请参阅图1，支撑座3上开设有通槽6，通槽6与出料口5相通。通过通槽6的设计，方便球磨机本体4的内物料进入到支撑座3内。
22.请参阅图1，第一弹簧9的一端固定连接有挡板7，第一弹簧9的另一端固定连接于支撑座3的内表面。通过第一弹簧9的设计，对挡板7具有辅助复位的作用。
23.请参阅图2，限位销17的底部固定连接有拉块18，拉块18为不锈钢材质。通过拉块18的设计，方便拉动限位销17移动。
24.请参阅图2，限位销17的外部套接有第二弹簧19，第二弹簧19的一端固定连接有拉块18，第二弹簧19的另一端固定连接有固定块16。通过第二弹簧19的设计，对限位销17具有辅助复位的作用。
25.请参阅图1，卸料通道10贯穿支撑座3，卸料通道10与挡板7接触。通过卸料通道10
的设计，方便卸料。
26.本实用新型具体实施过程如下：使用时，如需下料，首先关闭球磨机本体4，使得球磨机本体4上的出料口5转动到正下方，然后然后拉动钢缆8，钢缆8带动支撑座3内的挡板7移动，挡板7移动的同时压缩第一弹簧9，使得出料口5、通槽6和卸料通道10保持畅通，即可实现下料，此时物料先后出料口5、通槽6和卸料通道10后，然后通过卸料通道10内侧安装板12上过滤网13的过滤后，物料中的杂质被过滤网13截留，而物料则由卸料通道10卸出，工作人员将物料进行收集即可，卸料期间可以随时松开钢缆8，使得第一弹簧9复位，第一弹簧9复位带动挡板7复位，挡板7复位挡住通槽6，使得球磨机本体4内的物料停止卸料，十分的方便，当卸料完成后，同时向下拉动两个拉块18，拉块18带动限位销17移动并且离开限位槽15内，此时第二弹簧19处于拉伸状态，然后同时转动两个转钮14，两个转钮14分别带动两个转轴11转动，两个转轴11同时带动安装板12以及安装板12上的过滤网13转动，当过滤网13的上表面转动到下方时，过滤网13截留的杂质则被倾倒出，十分的方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。