一种脱汞吸附剂再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种脱汞吸附剂再生装置。


背景技术：

2.吸附剂也称吸收剂。这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合。是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力。
3.针对脱汞吸附剂来说，主要针对含汞的液体或者气体，吸附液体或者气体中的含汞物质，在吸附物质到达临界值后，吸附剂的活性降低，失去吸附效果无法再次使用，但是在工业生产中，会使用到大量的吸附剂，吸附剂失去活性无法使用后会造成较大程度上的浪费，因此，为解决此类问题，我们提出一种脱汞吸附剂再生装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱汞吸附剂再生装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种脱汞吸附剂再生装置，包括反应筒以及固定安装在反应筒两端的支撑环架，所述反应筒内部设置有呈同圆心分布的混合筒，且所述反应筒内部固定安装有中间隔板，所述中间隔板内径与混合筒外径之间匹配，所述反应筒内部沿中间隔板设置有混合区、冲洗区和沥水烘干区，所述反应筒圆周外壁分别固定安装有与混合区、冲洗区和沥水烘干区匹配的注药端、注水端和排气端，所述反应筒位于滤水烘干区的圆周内壁上固定安装有电热管，且所述反应筒位于混合区和冲洗区的圆周外壁上分别固定安装有反应剂排出端和净水排出端，所述混合筒圆周内壁上固定安装安装有螺旋片。
7.优选的，所述混合筒两端外壁中心位置均固定安装有配合衔接套管。且所述混合筒通过配合衔接套管与反应筒之间转动连接，其中一个所述配合衔接套管上固定安装有皮带盘，其中一个所述支撑环架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与皮带盘之间连接有皮带。
8.优选的，两个所述配合衔接套管内部均设置有料管，两组所述料管与配合衔接套管之间不接触，且所述料管上均固定安装有承托环架，所述承托环架与反应筒之间固定连接，两组所述料管的末端沿向上和向下的方向分布。
9.优选的，所述螺旋片的螺旋沿从注药端到排气端的方向减小。
10.优选的，所述混合筒圆周外壁上呈均匀分布开设有通孔，所述注药端位于混合区中靠近皮带盘的一侧，所述注水端的设置长度与冲洗区的设置长度之间匹配。
11.本实用新型提出的一种脱汞吸附剂再生装置，有益效果在于：
12.1、该装置中利用将失去活性的脱汞吸附剂与药剂进行混合反应后，从而起到去除
其中的含汞物质，便于可以重新使用，并兼具有冲洗和烘干处理，便于后期集中处理收集；
13.2、通过设置的螺旋片，在带动原料在混合筒内部搅动混合的同时，也会随着螺旋片的旋转，逐渐排出，操作过程中简单直接。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种脱汞吸附剂再生装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种脱汞吸附剂再生装置的侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种脱汞吸附剂再生装置的反应筒部件的剖切图；
17.图4为本实用新型提出的一种脱汞吸附剂再生装置的混合筒部件的剖切图。
18.图中：1、反应筒；2、承托环架；3、料管；4、配合衔接套管；5、支撑环架；6、净水排出端；7、伺服电机；8、反应剂排出端；9、注药端；10、注水端；11、排气端；12、皮带盘；13、皮带；14、电热管；15、中间隔板；16、混合筒；17、螺旋片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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4，一种脱汞吸附剂再生装置，包括反应筒1以及固定安装在反应筒1两端的支撑环架5，反应筒1内部设置有呈同圆心分布的混合筒16，且反应筒1内部固定安装有中间隔板15，中间隔板15内径与混合筒16外径之间匹配，反应筒1内部沿中间隔板15设置有混合区、冲洗区和沥水烘干区，反应筒1圆周外壁分别固定安装有与混合区、冲洗区和沥水烘干区匹配的注药端9、注水端10和排气端11，反应筒1位于滤水烘干区的圆周内壁上固定安装有电热管14，且反应筒1位于混合区和冲洗区的圆周外壁上分别固定安装有反应剂排出端8和净水排出端6，混合筒16圆周内壁上固定安装安装有螺旋片17，混合筒16两端外壁中心位置均固定安装有配合衔接套管4。且混合筒16通过配合衔接套管4与反应筒1之间转动连接，其中一个配合衔接套管4上固定安装有皮带盘12，其中一个支撑环架5上固定安装有伺服电机7，伺服电机7输出端与皮带盘12之间连接有皮带13，两个配合衔接套管4内部均设置有料管3，两组料管3与配合衔接套管4之间不接触，且料管3上均固定安装有承托环架2，承托环架2与反应筒1之间固定连接，两组料管3的末端沿向上和向下的方向分布，螺旋片17的螺旋沿从注药端9到排气端11的方向减小，混合筒16圆周外壁上呈均匀分布开设有通孔，注药端9位于混合区中靠近皮带盘12的一侧，注水端10的设置长度与冲洗区的设置长度之间匹配。
22.本实用新型中，原料通过其中一个料管3进入到混合筒16中，并启动伺服电机7，通过皮带盘12和皮带13带动混合筒16在反应筒1内部旋转，并通过注药端9连接好反应溶剂，再通过注水端10好净水；
23.原料在进入到混合筒16中后，首先会与注药端9喷出的反应溶剂接触混合，并在螺旋片17的旋转下，使原料沿着注药端9到排气端11的方向移动；
24.原料在混合区内部移动一段时间后，进入到冲洗区，净水喷洒在处理好的原料后，去除反应溶剂和含汞物质；
25.最后原料进入到沥水烘干区中，电热管14启动，对沥水烘干区内部进行升温，对原料进行烘干处理，在螺旋片17旋转过程，使原料通过另一个料管3排出收集。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种脱汞吸附剂再生装置，包括反应筒(1)以及固定安装在反应筒(1)两端的支撑环架(5)，其特征在于，所述反应筒(1)内部设置有呈同圆心分布的混合筒(16)，且所述反应筒(1)内部固定安装有中间隔板(15)，所述中间隔板(15)内径与混合筒(16)外径之间匹配，所述反应筒(1)内部沿中间隔板(15)设置有混合区、冲洗区和沥水烘干区，所述反应筒(1)圆周外壁分别固定安装有与混合区、冲洗区和沥水烘干区匹配的注药端(9)、注水端(10)和排气端(11)，所述反应筒(1)位于滤水烘干区的圆周内壁上固定安装有电热管(14)，且所述反应筒(1)位于混合区和冲洗区的圆周外壁上分别固定安装有反应剂排出端(8)和净水排出端(6)，所述混合筒(16)圆周内壁上固定安装安装有螺旋片(17)。2.根据权利要求1所述的一种脱汞吸附剂再生装置，其特征在于，所述混合筒(16)两端外壁中心位置均固定安装有配合衔接套管(4)，且所述混合筒(16)通过配合衔接套管(4)与反应筒(1)之间转动连接，其中一个所述配合衔接套管(4)上固定安装有皮带盘(12)，其中一个所述支撑环架(5)上固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端与皮带盘(12)之间连接有皮带(13)。3.根据权利要求2所述的一种脱汞吸附剂再生装置，其特征在于，两个所述配合衔接套管(4)内部均设置有料管(3)，两组所述料管(3)与配合衔接套管(4)之间不接触，且所述料管(3)上均固定安装有承托环架(2)，所述承托环架(2)与反应筒(1)之间固定连接，两组所述料管(3)的末端沿向上和向下的方向分布。4.根据权利要求1所述的一种脱汞吸附剂再生装置，其特征在于，所述螺旋片(17)的螺旋沿从注药端(9)到排气端(11)的方向减小。5.根据权利要求1所述的一种脱汞吸附剂再生装置，其特征在于，所述混合筒(16)圆周外壁上呈均匀分布开设有通孔，所述注药端(9)位于混合区中靠近皮带盘(12)的一侧，所述注水端(10)的设置长度与冲洗区的设置长度之间匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种脱汞吸附剂再生装置，包括反应筒以及固定安装在反应筒两端的支撑环架，反应筒内部设置有呈同圆心分布的混合筒，且反应筒内部固定安装有中间隔板，中间隔板内径与混合筒外径之间匹配，反应筒内部沿中间隔板设置有混合区、冲洗区和沥水烘干区，反应筒圆周外壁分别固定安装有与混合区、冲洗区和沥水烘干区匹配的注药端、注水端和排气端，反应筒位于滤水烘干区的圆周内壁上固定安装有电热管，且反应筒位于混合区和冲洗区的圆周外壁上分别固定安装有反应剂排出端和净水排出端。本实用新型通过将吸附剂与药剂进行反应，从而起到回收去除其中的含汞物质的作用，并具有烘干处理，便于后期收集。便于后期收集。便于后期收集。


技术研发人员：张迎宾 黄寒阳 马威 许梁 熊飞龙
受保护的技术使用者：江西理工大学
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/9