一种轻质高强模板的制作方法

技术特征：
1.一种轻质高强模板，包括芯板(1)和分别胶合固定在芯板(1)两表面的面板(2)和底板(3)，其特征在于：所述芯板(1)包括多层竹质层(4)，所述竹质层(4)由多个竹条(5)沿相同的方向平铺而成且竹条(5)的厚度方向沿所述芯板(1)的厚度方向设置，相邻所述竹质层(4)的竹条(5)排列方向相同，所述面板(2)由木质层(6)构成，所述木质层(6)包括整体结构的木板和/或拼组结构的木板；所述面板(2)的厚度方向均沿所述芯板(1)的厚度方向布置，所述面板(2)外表面复合有涤纶树脂膜(8)，所述面板(2)表面贴合固定连接有玻璃纤维层(7)，所述涤纶树脂膜(8)复合在玻璃纤维层(7)远离所述面板(2)的一面。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强模板，其特征在于：所述芯板(1)还包括至少一层木质层(6)，所述木质层(6)包括整体结构的木板和/或拼组结构的木板；所述拼组结构的木板由多个木条沿相同的方向排列连接而成；所述木质层(6)与相邻的所述竹质层(4)胶合。3.根据权利要求2所述的一种轻质高强模板，其特征在于：所述木质层(6)为拼组结构的木板，所述木质层(6)中多个木条的宽度方向或厚度方向沿所述芯板(1)的厚度方向布置；所述芯板(1)中与每个木质层(6)相邻的层均为竹质层(4)，或两所述木质层(6)相邻且相邻两所述木质层(6)上的木条的布置方向彼此不同。4.根据权利要求1所述的一种轻质高强模板，其特征在于：所述玻璃纤维层(7)由多层单层胶合而成，所述单层由玻璃纤维编织成块后浸渍聚丙烯溶液再热压而成。

技术总结
本申请涉及一种轻质高强模板，包括芯板和分别贴合固定在芯板两表面的面板和底板，所述芯板包括多层竹质层，所述竹质层由多个竹条沿相同的方向水平排列连接而成且竹条的厚度方向沿所述芯板的厚度方向设置，相邻所述竹质层的竹条排列方向相同，本申请具有提升模板的断裂性能减少制作不同尺寸的竹条效果。裂性能减少制作不同尺寸的竹条效果。裂性能减少制作不同尺寸的竹条效果。


技术研发人员：刘锐楷 许宁 李振林 卢建房 黄文杰
受保护的技术使用者：湖南中集新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/11/28