1.本实用新型涉及彩钢板技术领域，具体是指一种彩钢板生产用压膜装置。
背景技术：
2.彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，有机涂层钢板是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体材料，表面涂上一层或两层有机涂料(如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等)或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品。彩钢板在覆上塑料薄膜后直接使用，会导致塑料膜与钢板接触不够稳定，因此需要用到压膜装置。现有技术中的压膜装置在使用时，不仅灵活性低，不能对不同厚度的彩钢板进行压膜处理，而且使用效果不好，塑料膜与彩钢板之间含有气泡，不能保证塑料膜与彩钢板充分接触，降低了彩钢板的生产质量，不便于使用。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灵活性高、使用效果好的一种彩钢板生产用压膜装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种彩钢板生产用压膜装置，包括底座，所述底座的上端部从左至右依次设有腔体和竖板，所述底座的上端部中间设有置物槽，所述腔体中设有升降装置，所述升降装置包括固定插接在腔体顶面中间的电机，所述电机底部的输出端设有丝杆，所述丝杆的底部和腔体的底面之间通过轴承连接，所述丝杆上套接有与其螺纹连接的螺母，所述腔体上在与竖板相邻的一侧设有矩形通孔，所述螺母上在与矩形通孔相邻的一侧中间设有横杆，所述横杆的另一端通过矩形通孔延伸至腔体外部且设有压膜块，所述竖板上在与压膜块相邻的一侧设有调节装置，所述调节装置上在与压膜块相邻的一侧设有滚压筒。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种彩钢板生产用压膜装置利用升降装置可以调节压膜块的高度，不仅可对覆膜后的彩钢板进行压膜处理，提高了使用效果，而且可对不同厚度的彩钢板进行压膜处理，提高了使用灵活性；利用调节装置可以调节滚压筒的高度，不仅可对覆膜后的彩钢板进行滚压处理，从而去除其中的气泡，保证塑料膜与彩钢板充分接触，提高了使用效果，而且可对不同厚度的彩钢板进行压膜处理，提高了使用灵活性。
6.作为改进，所述调节装置包括设置在竖板上的横板，所述横板上竖向插接有与其螺纹连接的螺纹移动杆，所述螺纹移动杆的底部横向设有与竖板接触的移动块，所述移动块上在与压膜块相邻的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设有滚压筒，这样可对覆膜后的彩钢板进行滚压处理，从而去除其中的气泡，保证塑料膜与彩钢板充分接触，提高了使用效果。
7.作为改进，所述螺纹移动杆的上端部设有转动块，这样便于转动螺纹移动杆。
8.作为改进，所述螺母上在与横杆相对的一侧中间设有滑块，所述腔体内部在与滑
块相邻的一侧设有滑槽，所述滑块位于滑槽中，这样可以保证螺母垂直上升和下降，提高了稳定性。
9.作为改进，所述底座的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止压膜装置发生侧滑，而且可为其提供缓冲力，提高了稳定性。
附图说明
10.图1是本实用新型一种彩钢板生产用压膜装置的结构示意图。
11.如图所示：1、底座，2、螺纹橡胶垫，3、置物槽，4、轴承，5、滑槽，6、丝杆，7、滑块，8、螺母，9、腔体，10、电机，11、升降装置，12、矩形通孔，13、横杆，14、压膜块，15、滚压筒，16、调节装置，17、转动块，18、竖板，19、螺纹移动杆，20、横板，21、电动伸缩杆，22、移动块。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.一种彩钢板生产用压膜装置，包括底座1，所述底座1的上端部从左至右依次设有腔体9和竖板18，所述底座1的上端部中间设有置物槽3，所述腔体9中设有升降装置11，所述升降装置11包括固定插接在腔体9顶面中间的电机10，所述电机10底部的输出端设有丝杆6，所述丝杆6的底部和腔体9的底面之间通过轴承4连接，所述丝杆6上套接有与其螺纹连接的螺母8，所述腔体9上在与竖板18相邻的一侧设有矩形通孔12，所述螺母8上在与矩形通孔12相邻的一侧中间设有横杆13，所述横杆13的另一端通过矩形通孔12延伸至腔体9外部且设有压膜块14，所述竖板18上在与压膜块14相邻的一侧设有调节装置16，所述调节装置16上在与压膜块14相邻的一侧设有滚压筒15。
14.所述调节装置16包括设置在竖板18上的横板20，所述横板20上竖向插接有与其螺纹连接的螺纹移动杆19，所述螺纹移动杆19的底部横向设有与竖板18接触的移动块22，所述移动块22上在与压膜块14相邻的一侧设有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的另一端设有滚压筒15。
15.所述螺纹移动杆19的上端部设有转动块17。
16.所述螺母8上在与横杆13相对的一侧中间设有滑块7，所述腔体9内部在与滑块7相邻的一侧设有滑槽5，所述滑块7位于滑槽5中。
17.所述底座1的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫2。
18.本实用新型在具体实施时，结合附图1一种彩钢板生产用压膜装置的结构示意图可知，本实用新型的一种彩钢板生产用压膜装置在使用时，升降装置11的初始状态为螺母8处于最高处，调节装置16的初始状态为移动块22处于最高处。首先将需要压膜处理的彩钢板放置在置物槽3中，接着手动转动螺纹移动杆19使其向下移动，这样可带动移动块22、电动伸缩杆21和滚压筒15一起下降，从而可根据彩钢板的厚度调节滚压筒15的高度，保证滚压筒15与彩钢板充分接触，不仅可对覆膜后的彩钢板进行滚压处理，从而去除其中的气泡，保证塑料膜与彩钢板充分接触，提高了使用效果，而且可对不同厚度的彩钢板进行压膜处理，提高了使用灵活性。彩钢板和塑料膜之间的气泡去除后，启动电机10开始转动，随着电机10的正转和反转，可带动丝杆6一起正转和反转，这样可使与丝杆6螺纹连接的螺母8上下移动，从而调节压膜块14的高度，不仅可对气泡去除后的彩钢板进行压膜处理，提高了使用
效果，而且可对不同厚度的彩钢板进行压膜处理，提高了使用灵活性。滚压筒15和压膜块14的配合，可以保证塑料膜与彩钢板充分接触，提高了使用效果。所以说本实用新型的一种彩钢板生产用压膜装置不仅灵活性高，而且使用效果好。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种彩钢板生产用压膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端部从左至右依次设有腔体(9)和竖板(18)，所述底座(1)的上端部中间设有置物槽(3)，所述腔体(9)中设有升降装置(11)，所述升降装置(11)包括固定插接在腔体(9)顶面中间的电机(10)，所述电机(10)底部的输出端设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底部和腔体(9)的底面之间通过轴承(4)连接，所述丝杆(6)上套接有与其螺纹连接的螺母(8)，所述腔体(9)上在与竖板(18)相邻的一侧设有矩形通孔(12)，所述螺母(8)上在与矩形通孔(12)相邻的一侧中间设有横杆(13)，所述横杆(13)的另一端通过矩形通孔(12)延伸至腔体(9)外部且设有压膜块(14)，所述竖板(18)上在与压膜块(14)相邻的一侧设有调节装置(16)，所述调节装置(16)上在与压膜块(14)相邻的一侧设有滚压筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述调节装置(16)包括设置在竖板(18)上的横板(20)，所述横板(20)上竖向插接有与其螺纹连接的螺纹移动杆(19)，所述螺纹移动杆(19)的底部横向设有与竖板(18)接触的移动块(22)，所述移动块(22)上在与压膜块(14)相邻的一侧设有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的另一端设有滚压筒(15)。3.根据权利要求2所述的一种彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述螺纹移动杆(19)的上端部设有转动块(17)。4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述螺母(8)上在与横杆(13)相对的一侧中间设有滑块(7)，所述腔体(9)内部在与滑块(7)相邻的一侧设有滑槽(5)，所述滑块(7)位于滑槽(5)中。5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用压膜装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫(2)。
技术总结
本实用新型公开了一种彩钢板生产用压膜装置，包括底座、腔体和竖板，所述底座的上端部中间设有置物槽，所述腔体中设有升降装置，所述升降装置包括固定插接在腔体顶面中间的电机，所述电机底部的输出端设有丝杆，所述丝杆的底部和腔体的底面之间通过轴承连接，所述丝杆上套接有与其螺纹连接的螺母，所述腔体上在与竖板相邻的一侧设有矩形通孔，所述螺母上在与矩形通孔相邻的一侧中间设有横杆，所述横杆的另一端通过矩形通孔延伸至腔体外部且设有压膜块，所述竖板上在与压膜块相邻的一侧设有调节装置，所述调节装置上在与压膜块相邻的一侧设有滚压筒。本实用新型与现有技术相比的优点在于：灵活性高、使用效果好。使用效果好。使用效果好。
技术研发人员：吴学谭
受保护的技术使用者：江苏汇惠集成房屋科技有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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