一种用于护肤品试样磁力均质系统的制作方法

1.本技术涉及均质器的领域，尤其是涉及一种用于护肤品试样磁力均质系统。


背景技术：

2.化妆品样品试验中通常需要对化妆品样品进行均质乳化的步骤，均质也称匀浆，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过。均质的作业通常需要使用均质器来进行的。
3.如专利公告号为cn2361269y公开的中国专利均质器，包括机体、安装在机体上的底座、电机、刀杆、安装在刀杆上的刀片以及放置在底座上的料盒等，将样品放置在料盒内，通过电机带刀杆以及刀片在料盒内转动，进行搅拌均质的操作。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有搅拌效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高搅拌的效率，本技术提供一种用于护肤品试样磁力均质系统。
6.本技术提供的一种用于护肤品试样磁力均质系统采用如下的技术方案：
7.一种用于护肤品试样磁力均质系统，包括均质器本体，所述均质器本体包括底座、设置在底座上的支架、安装在机架上的机头和安装在机头上的搅拌组件，所述底座上放置有用于盛放样品的搅拌杯，所述底座上设置有用于放置搅拌杯转动座，所述转动座与底座转动连接，所述转动座的转动方向与搅拌组件的转动方向相反。
8.通过采用上述技术方案，搅拌组件转动对搅拌杯内的液体进行搅拌作业，同时，搅拌杯朝与搅拌组件搅拌方向相反的方向转动，以使搅拌更充分，提高搅拌的效率。
9.优选的，所述转动座上设置有用于驱动转动座转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件用于驱动转动杯转动，以提高工作效率。
11.优选的，所述驱动组件包括固定套设在转动座上的外齿圈、与外齿圈啮合的驱动齿轮以及用于使驱动齿轮转动的驱动件。
12.通过采用上述技术方案，驱动件用于使驱动齿轮转动，驱动齿轮转动能够带动外齿圈和转动座转动，以使转动座上的搅拌杯转动。
13.优选的，所述转动座与搅拌杯中的一个上安装有磁铁，另一个安装有能够与磁铁吸附的吸附板。
14.通过采用上述技术方案，以达到固定搅拌杯在转动座上的目的。
15.优选的，所述搅拌杯上盖设有杯盖，所述杯盖与搅拌杯可拆卸连接，所述杯盖上开设有供搅拌组件穿过的让位孔。
16.通过采用上述技术方案，杯盖盖设在搅拌杯的杯口处，以减少搅拌杯内样品出现飞溅的现象。
17.优选的，所述杯盖安装在支架上，所述杯盖与支架滑动连接，所述支架上设置有用于固定杯盖在支架上的固定组件。
18.通过采用上述技术方案，使杯盖安装在支架上，以减少出现杯盖丢失的现象。
19.优选的，所述固定组件包括锁板以及锁杆，所述锁板上开设供支架通过的锁孔以及与锁孔连通的开口，所述锁杆贯穿锁板以及开口，所述锁杆与锁板滑动连接，所述固定组件还包括用于调节开口大小的锁紧件。
20.通过采用上述技术方案，使锁杆伸出锁板的长度变长，此时开口变窄，锁孔变小，以使锁板抱紧在支架上，锁杆的很出锁板的长度变短，此时开口变宽，锁孔变大，使锁板能够在支架上滑动。
21.优选的，所述锁紧件包括凸轮，所述凸轮与锁杆转动连接，所述凸轮与锁板抵接。
22.通过采用上述技术方案，凸轮转动能够使调节锁杆伸出锁板的长度。
附图说明
23.图1是本技术一种用于护肤品试样磁力均质系统的整体结构示意图。
24.图2是图1中a部分的局部放大图。
25.图3是图1中b部分的局部放大图。
26.附图标记：1、底座；10、转动座；100、安装槽；101、固定件；11、驱动组件；110、驱动件；111、驱动齿轮；112、外齿圈；12、磁铁；2、支架；20、内杆；200、限位条；21、外杆；21、限位槽；3、机头；30、壳体；31、转动件；4、搅拌组件；40、搅拌轴；41、搅拌叶片；5、自锁组件；50、盒体；51、转动齿轮；52、齿条部；53、蜗轮；54、蜗杆；540、转柄；6、搅拌杯；60、吸附板；61、杯口；62、杯盖；63、支杆；7、固定组件；70、锁板；700、锁孔；701、开口；71、锁杆；72、锁紧件；720、凸轮；721、手柄。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种用于护肤品试样磁力均质系统。参照图1，用于护肤品试样磁力均质系统包括均质器本体，均质器本体包括底座1、竖直设置在底座1上的支架2、安装在支架2上的机头3以及安装在机头3上的搅拌组件4，机头3用于驱动搅拌组件4转动，底座1上设置有转动座10，转动座10上放置有搅拌杯6，使搅拌组件4置于搅拌杯6内，机头3用于驱动搅拌组件4转动，以对搅拌杯6内的溶液进行均质作业。
29.参照图1，机头3包括壳体30以及设置在壳体30内的转动件31，转动件31设置为电机，搅拌组件4包括搅拌轴40和多个搅拌叶片41，搅拌轴40与壳体30转动连接，转动件31的输出轴与搅拌轴40同轴固定，搅拌叶片41焊接在搅拌轴40上，且搅拌叶片41沿搅拌轴40的轴线方向均匀、间隔设置。
30.参照图1和图2，支架2包括内杆20和外杆21，外杆21设置为横截面为圆环形的筒状结构，内杆20设置在横截面为圆形的杆状结构，外杆21垂直焊接在底座1上，外杆21套设在内杆20的外部，内杆20与外杆21滑动连接，内杆20上固定设置有限位条200，外杆21内部开设有限位槽21，限位槽21设置为沿外杆21长度方向开设的长槽，限位条200滑动配合在限位槽21内，外杆21上设置有自锁组件5，自锁组件5用于控制内杆20伸出外杆21的长度。
31.参照图2，自锁组件5包括盒体50、转动齿轮51、齿条部52、蜗轮53和蜗杆54，盒体50固定设置在外杆21顶部的端面上，内杆20贯穿盒体50，转动齿轮51上固定穿设有转轴，转轴
转动设置在盒体50内，齿条部52固定设置在内杆20上，齿条部52与转动齿轮51啮合，蜗轮53固定套设在转轴上，蜗杆54与蜗轮53啮合，蜗杆54转动设置在盒体50内，蜗杆54的一端穿出盒体50，且该端部同轴固定有转柄540。转动转柄540，能够使蜗杆54驱动蜗轮53转动，进而使转动齿轮51带动齿条部52移动，以使内杆20在外杆21上移动，以达到调节机头3以及搅拌组件4高度的目的。蜗杆54能够驱动蜗轮53转动，蜗轮53不能驱动蜗杆54转动，以使内杆20保持伸出外杆21的状态，进而达到固定机头3和搅拌组件4高度的目的。
32.参照图1，底座1上开设有安装槽100，转动座10转动设置在安装槽100内，安装槽100内还设置有用于驱动转动座10转动的驱动组件11，驱动组件11包括驱动件110、驱动齿轮111以及外齿圈112，外齿圈112固定套设在转动座10外部，驱动件110设置为电机，驱动齿轮111固定套设在驱动件110的输出轴，驱动齿轮111与外齿圈112啮合，驱动件110使驱动齿轮111转动，以使外齿圈112带动转动座10转动，且底座1的转动方向与搅拌组件4的转动方向相反，以使均质效果更好。
33.参照图，转动座10上设置有用于固定搅拌杯6的固定件101，固定件101设置为吸铁石，固定件101粘贴在转动座10的上表面，且固定件101的上表面与底座1的上表面平齐。搅拌杯6的底部设置有吸附板60，吸附板60设置为铁板，吸附板60能够吸附在磁铁12上，以使搅拌杯6固定在转动座10上。
34.搅拌杯6的顶部设置有杯口61，杯口61处盖设有杯盖62，杯盖62上开设有让位孔，搅拌组件4自让位组件穿过，杯盖62上粘接有支杆63，支杆63远离杯盖62的一端设置有固定组件7，固定组件7用于将杯盖62和支杆63固定在内杆20上。
35.参照图3，固定组件7包括锁板70、锁杆71和锁紧件72，锁板70上开设有锁孔700以及与锁孔700连接的开口701，锁杆71穿设在锁板70上，且贯穿开口701，锁杆71与锁板70滑动连接，锁杆71的两端贯穿锁板70，锁杆71的一端固定设置有挡块，锁紧件72安装在另一端，锁紧件72包括凸轮720和手柄721，手柄721与凸轮720一体设置，凸轮720与锁杆71背离设置有挡块的端部转动连接，凸轮720与锁板70抵接。使用人员能够通过转动凸轮720以调节开口701的大小，进而调节锁孔700的大小，以使固定组件7能够在内杆20上移动或在内杆20上固定。
36.本技术实施例一种用于护肤品试样磁力均质系统的实施原理为：升高搅拌组件4和机头3，取下搅拌杯6并在搅拌杯6内放置样品，将搅拌杯6放置在转动座10上，调节机头3与搅拌组件4的高度，使搅拌组件4插入样品内，调节杯盖62的高度，使杯盖62盖合在搅拌杯6内，搅拌组件4转动搅拌，转动座10沿与搅拌组件4转动方向相反的方向转动，以对搅拌杯6进行搅拌均质的作业。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。