一种高强度高弹性模量的定向刨花板的制作方法

1.本发明涉及刨花板技术领域，尤其涉及一种高强度高弹性模量的定向刨花板。


背景技术：

2.随着资源的日益匮乏，可再生种植的木材作为环保绿色的材料，在森林的大面积砍伐环境下，天然木材和板材的生产逐渐减少，并且在生产木材板材时需要切除大量的木屑和废板，使得木材资源无法被充分的利用，造成大量木材资源的浪费。
3.采用刨花材料制备成型的刨花板作为家居新兴的主要板材来源，资源的利用率高且能够满足家居本身使用的质量需求和加工需求，使得刨花板获得大范围的推广和使用。
4.由于刨花板采用压制成型，在成型后进行加工时，对刨花板的打孔或装订均存在一定的损伤，损伤位置易因吸潮和防水效果差而导致内部发生霉变，霉变后刨花板本身的强度和弹性模量大大受损，影响刨花板整体的使用强度和安全性。
5.因此，有必要提供一种高强度高弹性模量的定向刨花板解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种高强度高弹性模量的定向刨花板，解决了刨花板在打孔或装订加工后易导致刨花板整体强度受损的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的高强度高弹性模量的定向刨花板包括：芯层，芯层的顶部和底部均设置有内嵌槽；上加强层和下加强层，所述上加强层和所述下加强层分别铺设于所述芯层的顶部和底部，用于填充内嵌槽，所述上加强层采用竹子刨花材料，竹子刨花材料的长度为60mm～150mm，宽度为10mm～20mm，表面厚度在0.7mm～2mm，干燥处理后含水率≤3.2％，成型后上加强层的外表面涂覆表面防水涂层；上表层，所述上表层铺设于所述上加强层的外侧，用于芯层的上封装；下表层，所述下表层铺设于所述下加强层的外侧，用于芯层的下封装。
8.优选的，所述上加强层包括横向加强件和两组纵向加强件，两组所述纵向加强件对称分布在所述横向加强件的两端，用于交错分布在芯层和上下夹层、下加强层之间。
9.优选的，所述上加强层的底部固定连接有对位件，所述下加强层的顶部开设有对位槽，所述对位件的底端与所述对位槽的内表面卡接，用于保持上加强层和下加强层之间的距离。
10.优选的，所述高强度高弹性模量的定向刨花板在制备成型后，本身的弹性模量需要抽样检测，以保障产品加工后的合格率，在对定向刨花板进行检测时需要使用到检测机构，检测机构包括：
11.检测架，所述检测架的内侧固定连接有支撑滑轴；
12.移动架，所述移动架的表面滑动连接于所述支撑滑轴的外表面，所述移动架的背面设置有移动伸缩件，所述移动架上设置有旋转机构；
13.转动架，所述转动架的表面连接于所述旋转机构上，所述转动架的顶部固定连接
有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有压板；
14.定向刨花板本体，所述定向刨花板本体安装在所述压板的表面与所述转动架的表面之间；
15.支撑架，所述支撑架的顶部固定连接于所述检测架的内壁；
16.转动板，所述转动板转动安装于所述支撑架上，所述转动板上分别开设有第一传动孔和第二传动孔；
17.液压伸缩件，所述液压伸缩件的顶部固定于所述检测架的内壁，所述液压伸缩件的输出端固定连接有第一传动轴；
18.限位盒，所述限位盒的顶部固定于所述检测架的内壁，所述限位盒的内表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有支撑弹簧，所述滑动板的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部设置有压力检测仪，用于压力的检测。
19.优选的，所述移动架的底部与所述检测架的内壁滑动连接，用于移动架稳定的水平移动调节。
20.优选的，所述移动伸缩件的顶端与所述检测架的内壁转动连接，并且移动伸缩件的输出端与所述移动架的背面转动连接，用于稳定的水平调节移动架。
21.优选的，所述旋转机构包括旋转电机和旋转轴，旋转电机安装在移动架的顶部，旋转电机通过旋转轴用于带动转动架的旋转调节。
22.优选的，所述第一传动轴的表面与所述第一传动孔的内表面传动连接，用于带动转动板的上下转动调节。
23.优选的，所述连接轴的底端贯穿所述限位盒的表面且延伸至所述限位盒的下方，并且连接轴的表面与所述限位盒的表面滑动连接，所述连接轴的底端通过所述第二传动孔的内部且延伸至所述转动板的下方。
24.优选的，所述连接轴的外表面固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面与所述转动板的底部传动连接，用于通过转动板对连接轴向下施压。
25.与相关技术相比较，本发明提供的高强度高弹性模量的定向刨花板具有如下有益效果：
26.本发明提供一种高强度高弹性模量的定向刨花板，采用竹子刨花材料制备上加强层和下加强层，增强加强层部分材料的稳定性，加强层表面进行防水处理，延长加强层部分的使用寿命，工型分布的加强层结构，能够保障刨花板材料压制成型后的整体性，使得受压时内部受力能够稳定的传递在高强度高弹性模量的加强层上，保障成型后的刨花板的稳定性。
附图说明
27.图1为本发明提供的高强度高弹性模量的定向刨花板的第一实施例的结构示意图；
28.图2为图1所示的整体的结构示意图；
29.图3为图1所示的上加强层的第二种实施方式的结构示意图；
30.图4为图1所示的上加强层的第三种实施方式的结构示意图；
31.图5为图1所示的上加强层的第四种实施方式的结构示意图；
32.图6为本发明提供的高强度高弹性模量的定向刨花板的检测机构的结构示意图；
33.图7为图6所示的转动板部分的三维图。
34.图中标号：
35.1、芯层，11、内嵌槽；
36.2、上加强层，21、横向加强件，22、纵向加强件，23、对位件；
37.3、下加强层，31、对位槽；
38.4、上表层；
39.5、下表层；
40.100、检测架，101、支撑滑轴；
41.200、移动架，201、移动伸缩件，202、旋转机构；
42.300、转动架，301、调节电机，302、丝杆，303、压板；
43.400、定向刨花板本体；
44.500、支撑架；
45.600、转动板，601、第一传动孔，602、第二传动孔；
46.700、液压伸缩件，710、第一传动轴；
47.800、限位盒，801、滑动板，802、支撑弹簧，803、连接轴，804、第二传动轴，805、压力检测仪。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
49.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的高强度高弹性模量的定向刨花板的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图1所示的上加强层的第二种实施方式的结构示意图；图4为图1所示的上加强层的第三种实施方式的结构示意图；图5为图1所示的上加强层的第四种实施方式的结构示意图；图6为本发明提供的高强度高弹性模量的定向刨花板的检测机构的结构示意图；图7为图6所示的转动板部分的三维图。
50.实施例1：
51.一种高强度高弹性模量的定向刨花板包括：芯层1，芯层1的顶部和底部均设置有内嵌槽11；
52.上加强层2和下加强层3，所述上加强层2和所述下加强层3分别铺设于所述芯层1的顶部和底部，用于填充内嵌槽11，所述上加强层2采用竹子刨花材料，竹子刨花材料的长度为60mm～150mm，宽度为10mm～20mm，表面厚度在0.7mm～2mm，干燥处理后含水率≤3.2％，成型后上加强层2的外表面涂覆表面防水涂层；
53.上表层4，所述上表层4铺设于所述上加强层2的外侧，用于芯层1的上封装；
54.下表层5，所述下表层5铺设于所述下加强层3的外侧，用于芯层1的下封装。
55.竹子刨花材料本身的强度和弹性模量远大于秸秆刨花材料、木材刨花材料和其他植物刨花材料，并且竹子刨花在使用时具有良好的抑菌和净化空气的作用；
56.采用竹子刨花材料在压制成型后的上加强层2或下加强层3均需要表面处理，表面处理采用防水涂料均匀涂抹在上加强层2和下加强层3的表面，形成对竹子刨花材料的有效
防护，保障上加强层2和下加强层3本身的抗潮性能。
57.竹子刨花材料制备上加强层2和下加强层3的过程中添加刨花溶胶，刨花溶胶采用异氰酸酯胶，用于竹子刨花材料的压制定形制备，保障上加强层2和下加强层3成型后的稳定性。
58.所述上加强层2包括横向加强件21和两组纵向加强件22，两组所述纵向加强件22对称分布在所述横向加强件21的两端，用于交错分布在芯层1和上加强层2、下加强层3之间。
59.两组纵向加强件22和横向加强件21组成工型加强层结构，方便增加表面受力后的表面受力的均匀性。
60.实施例2：
61.上加强层2包括三组纵向加强件22和一组横向加强件21，三组纵向加强件22均匀水平布置在横向加强件21上。
62.其中，两组纵向加强件22位于横向加强件21的两端，一组纵向加强件22位于横向加强件21的中心；
63.上加强层2的结构和下加强层3的结构相同且对称布置在芯层1的顶部和底部，保障定向刨花板双面强度和弹性模量对称。
64.实施例3：
65.上加强层2包括四组纵向加强件22和一组横向加强件21，四组纵向加强件22阵列布置在横向加强件21上。
66.其中，两组纵向加强件22位于横向加强件21的两端，另外两组横向加强件22位于横向加强件21的中心对称位置；
67.两个相邻纵向加强件22之间的距离相同，并且四组纵向加强件22之间平行分布；
68.上加强层2和下加强层3的结构相同，并且上加强层2和下加强层3之间对称分布。
69.实施例4：
70.所述上加强层2的底部固定连接有对位件23，所述下加强层3的顶部开设有对位槽31，所述对位件23的底端与所述对位槽31的内表面卡接，用于保持上加强层2和下加强层3之间的距离。
71.上加强层2的底部通过对位件23能够稳定的安装在对位槽31的内部，使得上加强层2和下加强层3之间在整体压制成型的过程中，能够保持上加强层2和下加强层3之间的距离，并且两者之间在受压时不会发生错位和倾斜的现象，增强加强部分压制成型的稳定性。
72.同时分隔的上加强层2和下加强层3之间能够保障芯层1部分填充的刨花材料的稳定性，刨花材料板不会因为上加强层2和下加强层3的接触而导致断层的现象。
73.应用场景：
74.所述高强度高弹性模量的定向刨花板在制备成型后，本身的弹性模量需要抽样检测，以保障产品加工后的合格率，在对定向刨花板进行检测时需要使用到检测机构，检测机构包括：
75.检测架100，所述检测架100的内侧固定连接有支撑滑轴101；
76.移动架200，所述移动架200的表面滑动连接于所述支撑滑轴101的外表面，所述移动架200的背面设置有移动伸缩件201，所述移动架200上设置有旋转机构202；
77.转动架300，所述转动架300的表面连接于所述旋转机构202上，所述转动架300的顶部固定连接有调节电机301，所述调节电机301的输出端固定连接有丝杆302，所述丝杆302的表面螺纹连接有压板303；
78.定向刨花板本体400，所述定向刨花板本体400安装在所述压板303的表面与所述转动架300的表面之间；
79.支撑架500，所述支撑架500的顶部固定连接于所述检测架100的内壁；
80.转动板600，所述转动板600转动安装于所述支撑架500上，所述转动板600上分别开设有第一传动孔601和第二传动孔602；
81.液压伸缩件700，所述液压伸缩件700的顶部固定于所述检测架100的内壁，所述液压伸缩件700的输出端固定连接有第一传动轴710；
82.限位盒800，所述限位盒800的顶部固定于所述检测架100的内壁，所述限位盒800的内表面滑动连接有滑动板801，所述滑动板801的底部固定连接有支撑弹簧802，所述滑动板801的底部固定连接有连接轴803，所述连接轴803的底部设置有压力检测仪805，用于压力的检测。
83.定向刨花板本体400为实施例1中制备的高强度高弹性模量的定向刨花板，定向刨花板本体400成型后安装在压板303的底部和转动架300的内壁之间；
84.定向刨花板本体400安装时，通过调节电机301方便带动丝杆302转动，丝杆302转动时方便带动压板303同步升降调节，在压板303升降调节的过程中，压板303的表面与转动架300的内表面滑动连接，使得压板303升降更加稳定，从而保障定向刨花板本体400安装后的稳定性；
85.当需要对定向刨花板本体400进行拆除时，调节电机301带动丝杆302正转，丝杆302正转时带动压板303向上移动，压板303向上移动时，压板303与转动架300之间的空间增加，以便于定向刨花板本体400的拆卸；
86.当需要对定向刨花板本体400进行安装时，调节电机301带动丝杆302反转，丝杆302反转时带动压板303向下移动，压板303向下移动时方便对安装后的定向刨花板本体400进行压紧固定，以便于定向刨花板本体400安装后的检测。
87.液压伸缩件700的底端通过第一传动轴710与第一传动孔601的内表面传动连接，通过液压伸缩件700上的第一传动轴710方便带动转动板600上下转动调节，转动板600向下转动时，转动板600能够同步推动第二传动轴804同步向下移动，第二传动轴804向下移动时方便通过连接轴803同步带动压力检测仪805的检测端向下移动且与定向刨花板本体400的顶端接触，以便于对安装后的定向刨花板本体400的强度和弹性模量的测量。
88.当转动板600向上转动时，连接轴803能够在支撑弹簧802的支撑作用下向上滑动，连接轴803向上移动时方便带动压力检测仪805同步向上移动，以便于压力检测仪805的复位。
89.移动伸缩件201配合旋转机构202方便对安装后的定向刨花板本体400进行位置的旋转和移动，以便于将定向刨花板本体400表面的不同位置移动至压力检测仪805检测端的正下方，以便于从定向刨花板本体400的不同位置进行定点检测。
90.所述移动架200的底部与所述检测架100的内壁滑动连接，用于移动架200稳定的水平移动调节。
91.移动架200在水平滑动时，其底部的表面与检测架100内壁的底部滑动连接，以保障移动架200水平滑动的稳定性。
92.所述移动伸缩件201的顶端与所述检测架100的内壁转动连接，并且移动伸缩件201的输出端与所述移动架200的背面转动连接，用于稳定的水平调节移动架200。
93.移动伸缩件201在收缩时能够拉动移动架200向远离检测点位的位置进行移动调节，以便于定向刨花板本体400检测后的复位移动，复位后方便定向刨花板本体400的更换。
94.移动伸缩件201在伸展时能够推动移动架200向检测点位的正下方移动，以便于安装后定向刨花板本体400的移动，移动至检测点位后方便通过压力检测仪805进行压力的检测。
95.所述旋转机构202包括旋转电机和旋转轴，旋转电机安装在移动架200的顶部，旋转电机通过旋转轴用于带动转动架300的旋转调节。
96.旋转机构202方便带动转动架300在移动架200的内部转动，转动架300在转动时方便同步带动其内侧夹持的定向刨花板本体400转动，从而方便对定向刨花板本体400的表面检测点位进行旋转调节。
97.旋转电机固定在移动架200的上方，旋转电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接，旋转轴的表面与移动架200的表面之间转动连接，旋转轴的外表面与转动架300的表面固定连接，方便通过旋转轴带动转动架300进行稳定的旋转，转动架300的外表面与移动架200的内表面滑动连接，用于增加转动架300旋转调节时的稳定性。
98.所述第一传动轴701的表面与所述第一传动孔601的内表面传动连接，用于带动转动板600的上下转动调节。
99.所述连接轴803的底端贯穿所述限位盒800的表面且延伸至所述限位盒800的下方，并且连接轴803的表面与所述限位盒800的表面滑动连接，所述连接轴803的底端通过所述第二传动孔602的内部且延伸至所述转动板600的下方。
100.所述连接轴803的外表面固定连接有第二传动轴804，所述第二传动轴804的表面与所述转动板600的底部传动连接，用于通过转动板600对连接轴803向下施压。
101.转动板600在向下转动时，转动板600能够通过第二传动轴804同步带动连接轴803向下移动，倾斜分布的转动板600通过杠杆原理对连接诶轴803向下施压和调节，以便于对压力检测仪805的作业高度进行精准的调节。
102.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。