一种木门生产用裁板设备的制作方法

1.本实用新型涉及木门加工设备技术领域，具体为一种木门生产用裁板设备。


背景技术：

2.木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格，在木门生产过程中需要对板材进行裁切处理，但现有的裁切设备需要人们移动和固定板材，不仅降低了裁切效率，同时也增加了操作的危险性，为此，我们提出一种木门生产用裁板设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木门生产用裁板设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用裁板设备，包括工作台，所述工作台底部的左端固定连接有右侧上端连通连通管的集尘箱，且集尘箱内腔的上端固定连接有两组卡座，同时，两组卡座的内表面分别卡接有聚酯纤维水刺毡层和玻璃纤维针刺毡层，所述工作台顶部的左端固定连接有顶部嵌设滚珠的第一支架，且工作台顶部左端的前后两侧均固定连接有表面滑动连接滑动器的滑座，所述滑动器的顶部通过第一支撑板固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述工作台内腔的右端开设有切割槽，工作台的底部且位于切割槽的对应位置固定连接有卡套，所述工作台底部的右端固定安装有鼓风机，且连通管的另两个接口处分别与鼓风机的输出端以及卡套的底部连接。
5.优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿和压板的底部均通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫。
6.优选的，所述集尘箱左侧的顶部开设有出风口，且集尘箱正表面的上下两端均通过合页活动连接有活动门，同时，活动门的正表面固定安装有把手。
7.优选的，所述工作台顶部右端的前后两侧均固定连接有第二支架，第二支架底部的左端通过第二电动伸缩杆活动连接有第二支撑板，且第二支撑板右侧的下端固定安装有输出轴固定连接切割刀片的电机。
8.优选的，所述第二支撑板、第二支架和第一支撑板均为“l”型结构，且电机与第二支撑板的连接处通过pp胶水连接有碳氟橡胶垫。
9.优选的，所述第一支架的数量为多个，且每两个相邻第一支架之间的距离均相同。
10.优选的，所述连通管为“y”型结构，且鼓风机与工作台的连接处通过pp胶水连接有碳氟橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型设置了第一支架、滚珠、滑座、滑动器、第一支撑板、第一电动伸缩杆
和压板，人们先将待裁切的板材放置在滚珠顶部，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，使压板的底部与板材的顶部接触，再通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向右滑动，即可实现机械自动压料和自动送料的目的，不仅提高了裁切效率，同时也保障了操作的安全性。
13.2、本实用新型设置了切割槽、卡套、鼓风机、连通管、集尘箱、卡座、聚酯纤维水刺毡层和玻璃纤维针刺毡层，通过外置控制器打开鼓风机，鼓风机将切割过程中产生的粉尘从切割槽处通过卡套和连通管输送进集尘箱内，并经聚酯纤维水刺毡层和玻璃纤维针刺毡层进行两级物理过滤后，洁净的空气从出风口处排出，从而保障了作业环境的卫生性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的集尘箱结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的第一支撑板结构示意图。
17.图中：1工作台、2切割槽、3卡套、4切割刀片、5电机、6第二支撑板、7第二电动伸缩杆、8第二支架、9鼓风机、10连通管、11支撑腿、12滑座、13卡座、14活动门、15集尘箱、16聚酯纤维水刺毡层、17玻璃纤维针刺毡层、18出风口、19第一支架、20滚珠、21第一电动伸缩杆、22第一支撑板、23压板、24滑动器、25把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.本技术的工作台1、切割槽2、卡套3、切割刀片4、电机5、第二支撑板6、第二电动伸缩杆7、第二支架8、鼓风机9、连通管10、支撑腿11、滑座12、卡座13、活动门14、集尘箱15、聚酯纤维水刺毡层16、玻璃纤维针刺毡层17、出风口18、第一支架19、滚珠20、第一电动伸缩杆21、第一支撑板22、压板23、滑动器24和把手25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3，一种木门生产用裁板设备，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿11，且支撑腿11和压板23的底部均通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫，工作台1底部的左端固定连接有右侧上端连通连通管10的集尘箱15，且集尘箱15内腔的上端固定连接有两组卡座13，同时，两组卡座13的内表面分别卡接有聚酯纤维水刺毡层16和玻璃纤维针刺毡层17，集尘箱15左侧的顶部开设有出风口18，且集尘箱15正表面的上下两端均通过合页活动连接有活动门14，同时，活动门14的正表面固定安装有把手25，方便人们对聚酯纤
维水刺毡层16和玻璃纤维针刺毡层17的更换以及对集尘箱15内粉尘的排放，工作台1顶部的左端固定连接有顶部嵌设滚珠20的第一支架19，第一支架19的数量为多个，且每两个相邻第一支架19之间的距离均相同，且工作台1顶部左端的前后两侧均固定连接有表面滑动连接滑动器24的滑座12，滑动器24的顶部通过第一支撑板22固定连接有第一电动伸缩杆21，且第一电动伸缩杆21的底部固定连接有压板23，人们先将待裁切的板材放置在滚珠20顶部，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆21伸长，使压板23的底部与板材的顶部接触，再通过外置控制器控制滑动器24沿着滑座12向右滑动，即可实现机械自动压料和自动送料的目的，不仅提高了裁切效率，同时也保障了操作的安全性，工作台1内腔的右端开设有切割槽2，工作台1的底部且位于切割槽2的对应位置固定连接有卡套3，工作台1底部的右端固定安装有鼓风机9，且连通管10的另两个接口处分别与鼓风机9的输出端以及卡套3的底部连接，通过外置控制器打开鼓风机9，鼓风机9将切割过程中产生的粉尘从切割槽2处通过卡套3和连通管10输送进集尘箱15内，并经聚酯纤维水刺毡层16和玻璃纤维针刺毡层17进行两级物理过滤后，洁净的空气从出风口18处排出，从而保障了作业环境的卫生性，连通管10为“y”型结构，且鼓风机9与工作台1的连接处通过pp胶水连接有碳氟橡胶垫，工作台1顶部右端的前后两侧均固定连接有第二支架8，第二支架8底部的左端通过第二电动伸缩杆7活动连接有第二支撑板6，且第二支撑板6右侧的下端固定安装有输出轴固定连接切割刀片4的电机5，第二支撑板6、第二支架8和第一支撑板22均为“l”型结构，且电机5与第二支撑板6的连接处通过pp胶水连接有碳氟橡胶垫（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
22.使用时，通过外置控制器打开电机5，电机5在转动的同时会带动切割刀片4转动，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆7伸长，实现对板材的切割目的，设置了第一支架19、滚珠20、滑座12、滑动器24、第一支撑板22、第一电动伸缩杆21和压板23，人们先将待裁切的板材放置在滚珠20顶部，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆21伸长，使压板23的底部与板材的顶部接触，再通过外置控制器控制滑动器24沿着滑座12向右滑动，即可实现机械自动压料和自动送料的目的，不仅提高了裁切效率，同时也保障了操作的安全性，设置了切割槽2、卡套3、鼓风机9、连通管10、集尘箱15、卡座13、聚酯纤维水刺毡层16和玻璃纤维针刺毡层17，通过外置控制器打开鼓风机9，鼓风机9将切割过程中产生的粉尘从切割槽2处通过卡套3和连通管10输送进集尘箱15内，并经聚酯纤维水刺毡层16和玻璃纤维针刺毡层17进行两级物理过滤后，洁净的空气从出风口18处排出，从而保障了作业环境的卫生性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。