搅拌机的制作方法

技术特征：
1.一种搅拌机，该搅拌机具备定子和相对于上述定子能够旋转的转子，上述转子具备多个叶片和成为上述旋转的中心的主轴，上述定子具有1个或多个定子部，上述定子部以上述转子的主轴为中心包围上述叶片，将上述转子的旋转方向设为周向，上述定子部在其周向上具备多个贯穿部和至少位于相邻的上述贯穿部彼此之间的定子主部，在通过上述转子和上述定子中的至少上述转子旋转而流动体通过上述贯穿部从上述定子部的内侧向外侧喷出时，对流动体进行微细化、均质化、乳化和分散中的至少任一处理，其特征在于，将上述定子部的面向上述叶片的一侧设为上述定子部的内壁面，将上述定子部的面向上述叶片的相反侧的一侧设为上述定子部的外壁面，将设置于上述定子部的内壁面的多个上述贯穿部的开口设为流入开口，将设置于上述定子部的外壁面的多个上述贯穿部的开口设为流出开口，上述流入开口的开口面积被设置为大于上述流出开口的开口面积。2.一种搅拌机，该搅拌机具备定子和相对于上述定子能够旋转的转子，上述转子具备多个叶片和成为上述旋转的中心的主轴，上述定子具有1个或多个定子部，上述定子部以上述转子的主轴为中心包围上述叶片，将上述转子的旋转方向设为周向，上述定子部在其周向上具备多个贯穿部和位于相邻的上述贯穿部彼此之间的定子主部，通过上述转子和上述定子中的至少上述转子旋转，流动体通过上述贯穿部从上述定子部的内侧向外侧喷出，其特征在于，将上述定子部的面向上述叶片的一侧设为上述定子部的内壁面，将上述定子部的面向上述叶片的相反侧的一侧设为上述定子部的外壁面，将设置于上述定子部的内壁面的多个上述贯穿部的开口设为流入开口，将设置于上述定子部的外壁面的多个上述贯穿部的开口设为流出开口，将上述流入开口与上述流出开口之间的空间设为贯穿部的内部空间，上述贯穿部的内部空间在从上述流入开口到上述流出口的中途具备截面积比上述内部空间的其他部分小的最小截面部分，上述流出开口的开口面积及上述流入开口的开口面积被设置为大于上述贯穿部的内部空间的上述最小截面部分的截面积。3.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，上述贯穿部是狭缝和贯穿孔中的至少任一方，将上述转子的主轴的延伸的方向设为轴向，上述狭缝为上述定子部的轴向的宽度比上述定子部的周向的宽度大的结构，上述狭缝是在上述定子部的轴向上具备两端的长孔和在上述定子部的轴向上开放一端的缺口部中的至少任一方，
在上述狭缝中，在上述定子部的周向上，上述流入开口的宽度(si)被设置为大于上述流出开口的周向的宽度(so)，对于上述贯穿孔，上述流入开口的孔的面积被设置为大于上述流出开口的孔的面积。4.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，上述贯穿部是狭缝和贯穿孔中的至少任一方，上述狭缝为上述定子部的轴向的宽度比上述定子部的周向的宽度大的结构，上述狭缝是在上述定子部的轴向上具备两端的长孔和在上述定子部的轴向上开放一端的缺口部中的至少任一方，在上述狭缝中，在上述定子部的周向上，上述流出开口的宽度(so)及上述流入开口的宽度(si)被设置为大于上述内部空间的上述最小截面部分的宽度(sm)，在上述贯穿孔中，上述流出开口的孔的面积及上述流入开口的孔的面积被设置为大于上述内部空间的上述最小截面部分的孔的面积。5.根据权利要求1～4中任一项所述的搅拌机，其特征在于，沿着上述定子部的周向呈圆弧的上述流出开口的上述圆弧的最大长度为0.2mm以上，连结上述圆弧的两端的弦的最大长度为4.0mm以下。6.根据权利要求1～5中任一项所述的搅拌机，其特征在于，上述定子在上述定子的半径方向上分别与上述转子的主轴同心地具备多个上述定子部。

技术总结
谋求提供抑制在被处理流动体的处理中产生的气蚀的搅拌机。在本发明的搅拌机中，定子部(S)在其周向上具备多个贯穿部(13a)和位于相邻的贯穿部(13a)彼此之间的定子主部，关于在通过转子旋转而流动体通过上述贯穿部(13a)从上述定子部(S)的内侧向外侧喷出时进行流动体的处理的搅拌机，在定子部(S)中，将转子的面向叶片的一侧设为内壁面，将面向该叶片的相反侧的一侧设为外壁面，将设置于上述内壁面的多个贯穿部(13a)的开口设为流入开口(13b)，将设置于上述外壁面的多个贯穿部(13a)的开口设为流出开口(13c)，流入开口(13b)的开口面积比流出开口(13c)的开口面积大。出开口(13c)的开口面积大。出开口(13c)的开口面积大。


技术研发人员：榎村真一
受保护的技术使用者：M技术株式会社
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2021/11/26