一种用于smt贴片机的物料翻转机构
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片机技术领域，具体是一种用于smt贴片机的物料翻转机构。
背景技术：
2.随着社会的快速发展，各种各样的高科技产品也是层出不穷，smt贴片便是其中之一，smt是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小，电子产品功能更完整，所采用的集成电路(ic)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成ic，不得不采用表面贴片元件。
3.目前的smt贴片机进行上料和下料都是采用人工操作的，人工上料和下料不但劳动强度大、劳务成本高，还工作效率低、定位精度差，从而导致led的贴合效果差，因此，本领域技术人员提供了一种用于smt贴片机的物料翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于smt贴片机的物料翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于smt贴片机的物料翻转机构，包括第一加工台，所述第一加工台的左侧表面靠近上方安装有控制器，所述第一加工台的右侧安装有第二加工台，所述第一加工台和第二加工台之间位于上侧安装有加工板，所述第一加工台和第二加工台的底端四角均安装有固定座，所述加工板的上方表面前侧与后侧均安装有挡板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加工台的上方表面位于左侧安装有第一立板，所述第二加工台的上方表面位于右侧安装有第二立板，所述第一立板与第二立板的顶端共同安装有顶板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加工台的上方表面位于第一立板的右侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞前端安装有第一固定板，所述第二加工台的上方表面位于第二立板的左侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞前端安装有第二固定板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一立板的右侧表面靠近下方安装有位置传感器，所述顶板的下方表面靠近中心处嵌入安装有第三液压缸，所述顶板的下方表面位于第三液压缸的左右两侧均安装有电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三液压缸的活塞前端安装有贴片板，所述贴片板的左右两侧均安装有圆弧挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出轴靠近前端安装有物料箱，所述物料箱的前侧表面靠近下方开设有若干个输出孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装第一液压缸和第二液压缸，在将smt贴片放置到加工板上方后，位置传感器便会对控制器发送信号，控制器对第一液压缸和第二液压缸发送指令，通过第一液压缸和第二液压缸的工作可以将smt贴片固定在加工板上方，可以减少定位精度差的现象。
14.2、而在顶板的下方还安装有一组电机，在电机的输出轴前端安装有物料箱，在贴片板对smt贴片进行加工时，控制器对电机下达指令，电机带动物料箱转动，可以往贴片板中倾倒物料，可以大大地减少人工上料和下料所浪费的时间。
附图说明
15.图1为一种用于smt贴片机的物料翻转机构的结构示意图；
16.图2为一种用于smt贴片机的物料翻转机构中第一加工台和第二加工台的结构示意图；
17.图3为一种用于smt贴片机的物料翻转机构中顶板的结构示意图；
18.图4为一种用于smt贴片机的物料翻转机构中电机的结构示意图。
19.图中：1、第一加工台；2、第二加工台；3、固定座；4、控制器；5、第一立板；6、第二立板；7、顶板；8、加工板；9、挡板；10、第一液压缸；11、第一固定板；12、第二液压缸；13、第二固定板；14、第三液压缸；15、贴片板；16、圆弧挡板；17、位置传感器；18、电机；19、物料箱；20、输出孔。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于smt贴片机的物料翻转机构，包括第一加工台1，第一加工台1的左侧表面靠近上方安装有控制器4，第一加工台1的右侧安装有第二加工台2，第一加工台1和第二加工台2之间位于上侧安装有加工板8，第一加工台1和第二加工台2的底端四角均安装有固定座3，加工板8的上方表面前侧与后侧均安装有挡板9。
21.在图中：第一加工台1的上方表面位于左侧安装有第一立板5，第二加工台2的上方表面位于右侧安装有第二立板6，第一立板5与第二立板6的顶端共同安装有顶板7，通过安装顶板7可以对smt贴片进行加工。
22.在图2中：第一加工台1的上方表面位于第一立板5的右侧安装有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞前端安装有第一固定板11，第二加工台2的上方表面位于第二立板6的左侧安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞前端安装有第二固定板13，通过安装第一液压缸10和第二液压缸12可以对smt贴片进行定位固定。
23.在图3中：第一立板5的右侧表面靠近下方安装有位置传感器17，顶板7的下方表面靠近中心处嵌入安装有第三液压缸14，顶板7的下方表面位于第三液压缸14的左右两侧均安装有电机18，通过安装第三液压缸14和贴片板15可以对smt贴片进行加工。
24.在图3中：第三液压缸14的活塞前端安装有贴片板15，贴片板15的左右两侧均安装有圆弧挡板16，通过安装贴片板15可以对smt贴片进行加工。
25.在图4中：电机18的输出轴靠近前端安装有物料箱19，物料箱19的前侧表面靠近下方开设有若干个输出孔20，通过安装物料箱19可以往贴片板15中倾倒物料。
26.本实用新型的工作原理是：通过安装第一液压缸10和第二液压缸12，在将smt贴片放置到加工板8上方后，位置传感器17便会对控制器4发送信号，控制器4对第一液压缸10和第二液压缸12发送指令，通过第一液压缸10和第二液压缸12的工作可以将smt贴片固定在加工板8上方，可以减少定位精度差的现象，而在顶板7的下方还安装有一组电机18，在电机18的输出轴前端安装有物料箱19，在贴片板15对smt贴片进行加工时，控制器4对电机18下达指令，电机18带动物料箱19转动，可以往贴片板15中倾倒物料，可以大大地减少人工上料和下料所浪费的时间。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于smt贴片机的物料翻转机构，包括第一加工台(1)，其特征在于，所述第一加工台(1)的左侧表面靠近上方安装有控制器(4)，所述第一加工台(1)的右侧安装有第二加工台(2)，所述第一加工台(1)和第二加工台(2)之间位于上侧安装有加工板(8)，所述第一加工台(1)和第二加工台(2)的底端四角均安装有固定座(3)，所述加工板(8)的上方表面前侧与后侧均安装有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于smt贴片机的物料翻转机构，其特征在于，所述第一加工台(1)的上方表面位于左侧安装有第一立板(5)，所述第二加工台(2)的上方表面位于右侧安装有第二立板(6)，所述第一立板(5)与第二立板(6)的顶端共同安装有顶板(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于smt贴片机的物料翻转机构，其特征在于，所述第一加工台(1)的上方表面位于第一立板(5)的右侧安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞前端安装有第一固定板(11)，所述第二加工台(2)的上方表面位于第二立板(6)的左侧安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的活塞前端安装有第二固定板(13)。4.根据权利要求2所述的一种用于smt贴片机的物料翻转机构，其特征在于，所述第一立板(5)的右侧表面靠近下方安装有位置传感器(17)，所述顶板(7)的下方表面靠近中心处嵌入安装有第三液压缸(14)，所述顶板(7)的下方表面位于第三液压缸(14)的左右两侧均安装有电机(18)。5.根据权利要求4所述的一种用于smt贴片机的物料翻转机构，其特征在于，所述第三液压缸(14)的活塞前端安装有贴片板(15)，所述贴片板(15)的左右两侧均安装有圆弧挡板(16)。6.根据权利要求4所述的一种用于smt贴片机的物料翻转机构，其特征在于，所述电机(18)的输出轴靠近前端安装有物料箱(19)，所述物料箱(19)的前侧表面靠近下方开设有若干个输出孔(20)。
技术总结
本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，公开了一种用于SMT贴片机的物料翻转机构，包括第一加工台，所述第一加工台的左侧表面靠近上方安装有控制器，所述第一加工台的右侧安装有第二加工台，所述第一加工台和第二加工台之间位于上侧安装有加工板。在将SMT贴片放置到加工板上方后，位置传感器对控制器发送信号，控制器对第一液压缸和第二液压缸发送指令，第一液压缸和第二液压缸的工作可以将SMT贴片固定在加工板上方，可以减少定位精度差的现象，在顶板的下方还安装有一组电机，在电机的输出轴前端安装有物料箱，在贴片板对SMT贴片进行加工时，控制器对电机下达指令，电机带动物料箱转动，可以往贴片板中倾倒物料，大大地减少人工上料和下料所浪费的时间。上料和下料所浪费的时间。上料和下料所浪费的时间。
技术研发人员：王亚民
受保护的技术使用者：创启科技（广州）有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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