一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨印刷领域，具体为一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备。


背景技术：

2.喷墨印刷是喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷，电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷，喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转
3.现有的机械密封在安装使用时，上料不便，上料效率低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备，具备自动上料，自动调整进料角度等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备，包括喷墨印刷机，所述喷墨印刷机右侧外壁固定安装有物料传送带机构，所述物料传送带机构右侧外壁固定安
8.装有上料机构。
9.优选的，所述物料传送带机构包括传送带支撑架、方位调节机构、传动带与红外线限位器，所述传送带支撑架顶部的中部固定安装有传动带，所述传送带支撑架顶部左侧外壁的前后两侧固定安装有方位调节机构，所述传送带支撑架顶部左侧外壁的正面固定安装有两组红外线限位器，所述两组红外线限位器之间设置有方位调节机构。
10.优选的，所述方位调节机构包括调节机构底座、第一电动升降柱、调节杆、支撑滑竿、方位调节块、红外线探测避让槽、限位调节槽、调节旋钮、固定销与活动槽。
11.优选的，所述调节机构底座内部固定安装有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱右侧外壁固定安装有调节杆，所述调节杆顶部外壁的中部开设有限位调节槽，所述调节杆底部外壁的中部开设有活动槽，所述活动槽内套设有支撑滑竿，所述支撑滑竿顶部左侧外壁固定安装有固定销，所述固定销贯穿调节杆、调节旋钮并延伸设置调节旋钮的外部，所述支撑滑竿右侧外壁固定安装有方位调节块，所方位调节块底部后侧外壁开设有红外线探测避让槽。
12.优选的，所述上料机构包括物料箱体、物料推送杆限位槽、齿条、物料放置槽、限位槽、第一触点限位开关、物料推送杆、升降柱复位按钮、上料机构开机按钮、电机、齿轮、第二触点限位开关、第一推杆避让槽、第二推杆避让槽、三零一五、第四触点限位开关、第五触点限位开关、物料支撑板与第二电动升降柱。
13.优选的，所述物料箱体内部设置有物料放置槽，所述物料箱体前
14.后两侧外壁的上部设置有物料推送杆限位槽，所述物料箱体前后两侧外壁的上部设置有齿条，所述物料箱体顶部外壁设置有物料推送杆，所述物料箱体右侧外壁的上部固定安装有上料机构开机按钮，所述物料箱体右侧外壁的上部固定安装有升降柱复位按钮，所述物料推送杆底部外壁的前后两侧外壁固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述物料箱体底部内壁的前后两侧固定安装有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱顶部外壁固定安装有物料支撑板，所述物料箱体前后两侧内壁的中部开设有限位槽，所述物料箱体后侧内壁的中部固定安装有第一触点限位开关所述物料箱体前部左侧内壁的上部固定安装有第四触点限位开关，所述物料箱体前部左侧内壁的上部固定安装有第五触点限位开关，所述物料箱体右侧上部内壁的中部开设有第二推杆避让槽，所述物料箱体右侧内壁的前后两侧开设有两组第一推杆避让槽，所述一侧第一推杆避让槽内壁固定安装有第二触点限位开关，所述另一侧第一推杆避让槽内壁固定安装有第三触点限位开关。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备，具备以下有益效果：
17.1、该一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备，通过设置的方位调节机构，防止物料在传送带上移动的过程中发生角度偏移，保证物料以平整的角度进入喷墨印刷机内，使印刷不偏移，挺高良品率。
18.2、该一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备，通过设置的上料机构，使物料自动有序的的投送在传送带上，上料的效率更高，有效的提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备的物料传送带机构整体结构示意图。
21.图3为本实用新型一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备的方位调节机构整体结构示意图。
22.图4为本实用新型一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备的上料机构整体结构示意图。
23.图5为本实用新型一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备的上料机构运动状态示意图。
24.图6为本实用新型一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备的上料机构的剖视图。
25.图中：1、喷墨印刷机；2、物料传送带机构；201、传送带支撑架；202、方位调节机构；2021、调节机构底座；2022、第一电动升降柱；2023、调节杆；2024、支撑滑竿；2025、方位调节块；2026、红外线探测避让槽；2027、限位调节槽；2028、调节旋钮；2029、固定销；20210、活动槽；203、传动带；204、红外线限位器；3、上料机构；301、物料箱体；302、物料推送杆限位槽；303、齿条；304、物料放置槽；305、限位槽；306、第一触点限位开关；307、物料推送杆；308、升降柱复位按钮；309、上料机构开机按钮；3010、电机；3011、齿轮；3012、第二触点限位开关；
3013、第一推杆避让槽；3014、第二推杆避让槽；3015、第三触点限位开关；3016、第四触点限位开关；3017、第五触点限位开关；3018、物料支撑板；3019、第二电动升降柱。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1
‑
6所示，一种瓦楞纸板生产用高速喷墨印刷设备，包括喷墨印刷机1，喷墨印刷机1右侧外壁固定安装有物料传送带机构2，物料传送带机构2右侧外壁固定安装有上料机构3。
28.进一步的，物料传送带机构2包括传送带支撑架201、方位调节机构202、传动带203与红外线限位器204，传送带支撑架201顶部的中部固定安装有传动带203，传送带支撑架201顶部左侧外壁的前后两侧固定安装有方位调节机构202，传送带支撑架201顶部左侧外壁的正面固定安装有两组红外线限位器204，两组红外线限位器204之间设置有方位调节机构202，通过设置的传动带203，便于将物料传送至喷墨印刷机1内。
29.进一步的，方位调节机构202包括调节机构底座2021、第一电动升降柱2022、调节杆2023、支撑滑竿2024、方位调节块2025、红外线探测避让槽2026、限位调节槽2027、调节旋钮2028、固定销2029与活动槽20210，通过设置的限位调节槽2027，可以根据物料的宽度调节调节杆2023的长度，以便准确的调节物料的角度。
30.进一步的，调节机构底座2021内部固定安装有第一电动升降柱2022，第一电动升降柱2022右侧外壁固定安装有调节杆2023，调节杆2023顶部外壁的中部开设有限位调节槽2027，调节杆2023底部外壁的中部开设有活动槽20210，活动槽20210内套设有支撑滑竿2024，支撑滑竿2024顶部左侧外壁固定安装有固定销2029，固定销2029贯穿调节杆2023、调节旋钮2028并延伸设置调节旋钮2028的外部，支撑滑竿2024右侧外壁固定安装有方位调节块2025，所方位调节块2025底部后侧外壁开设有红外线探测避让槽2026，通过设置的第一电动升降柱2022，使升降调节具有稳定性。
31.进一步的，上料机构3包括物料箱体301、物料推送杆限位槽302、齿条303、物料放置槽304、限位槽305、第一触点限位开关306、物料推送杆307、升降柱复位按钮308、上料机构开机按钮309、电机3010、齿轮3011、第二触点限位开关3012、第一推杆避让槽3013、第二推杆避让槽3014、三零一五、第四触点限位开关3016、第五触点限位开关3017、物料支撑板3018与第二电动升降柱3019，通过设置的物料推送杆限位槽302便于物料推送杆307准确的沿其内部移动完成送料。
32.进一步的，物料箱体301内部设置有物料放置槽304，物料箱体301前后两侧外壁的上部设置有物料推送杆限位槽302，物料箱体301前后两侧外壁的上部设置有齿条303，物料箱体301顶部外壁设置有物料推送杆307，物料箱体301右侧外壁的上部固定安装有上料机构开机按钮309，物料箱体301右侧外壁的上部固定安装有升降柱复位按钮308，物料推送杆307底部外壁的前后两侧外壁固定安装有电机3010，电机3010的转轴上固定安装有齿轮3011，齿轮3011与齿条303相互啮合，物料箱体301底部内壁的前后两侧固定安装有第二电动升降柱3019，第二电动升降柱3019顶部外壁固定安装有物料支撑板3018，物料箱体301前后两侧内壁的中部开设有限位槽305，物料箱体301后侧内壁的中部固定安装有第一触点限
位开关306物料箱体301前部左侧内壁的上部固定安装有第四触点限位开关3016，物料箱体301前部左侧内壁的上部固定安装有第五触点限位开关3017，物料箱体301右侧上部内壁的中部开设有第二推杆避让槽3014，物料箱体301右侧内壁的前后两侧开设有两组第一推杆避让槽3013，一侧第一推杆避让槽3013内壁固定安装有第二触点限位开关3012，另一侧第一推杆避让槽3013内壁固定安装有第三触点限位开关3015，通过设置的第二电动升降柱3019，便于投送物料。
33.工作原理
34.本技术专利由喷墨印刷机1、物料传送带机构2、传送带支撑架201、方位调节机构202、调节机构底座2021、第一电动升降柱2022、调节杆2023、支撑滑竿2024、方位调节块2025、红外线探测避让槽2026、限位调节槽2027、调节旋钮2028、固定销2029、活动槽20210、传动带203、红外线限位器204、上料机构3、物料箱体301、物料推送杆限位槽302、齿条303、物料放置槽304、限位槽305、第一触点限位开关306、物料推送杆307、升降柱复位按钮308、上料机构开机按钮309、电机3010、齿轮3011、第二触点限位开关3012、第一推杆避让槽3013、第二推杆避让槽3014、第三触点限位开关3015、第四触点限位开关3016、第五触点限位开关3017、物料支撑板3018、第二电动升降柱3019组成，首选将设备接通电源，对上料机构3中物料放置槽304内加入瓦楞纸板，按下上料机构开机按钮309，位于物料箱体301内的第二电动升降柱3019开始抬升，位于第二电动升降柱3019上部的物料支撑板3018开始抬升，同时位于物料支撑板3018上的瓦楞纸板也向上抬升，当瓦楞纸板抬升接触第四触点限位开关3016、第一触点限位开关306与第五触点限位开关3017时，使第四触点限位开关3016断开，第一触点限位开关306联通，第五触点限位开关3017断开，且物料推送杆307与第二触点限位开关3012和第三触点限位开关3015接触，第二触点限位开关3012联通，第三触点限位开关3015断开，由于第四触点限位开关3016、第一触点限位开关306都与电源电性连接，第四触点限位开关3016与第二触点限位开关3012电性连接，第二触点限位开关3012与第二电动升降柱3019电性连接，因为第四触点限位开关3016的断开，使第二电动升降柱3019与电源断开电性连接，第二电动升降柱3019停止抬升，第一触点限位开关306与电机3010电性连接，由于第一触点限位开关306的联通使电机3010与电源电性连接，电机3010开始转动，带动电机3010转轴上的齿轮3011转动，由于齿轮3011与齿条303的啮合，使齿轮3011沿齿条303移动，因此物料推送杆307开始沿齿条303方向左侧移动，同时推动着瓦楞纸板向左侧移动，当上料机构3移动至上料机构3的中时使第一触点限位开关306脱离接触，第一触点限位开关306断开，使电机3010与电源断开电性连接，电机3010停止转动，同时物料推送杆307也停止转动，由于瓦楞纸板已经移入传动带203上，由于传动带203的转动，带动瓦楞纸板沿着传动带203移动，当纸板移出上料机构3时，脱离与第四触点限位开关3016与第五触点限位开关3017的接触，使第四触点限位开关3016联通，第五触点限位开关3017联通，由于物料推送杆307脱离接触第二触点限位开关3012与第三触点限位开关3015，使第二触点限位开关3012断开，第三触点限位开关3015联通，且第五触点限位开关3017与电源电性连接，第五触点限位开关3017与第三触点限位开关3015电性连接，第三触点限位开关3015与电机3010电性连接，使得电机3010与电源电性连接，电机3010开始反向转动，电机3010上的齿轮3011也开始反向转动，由于齿轮3011与齿条303的相互啮合，带动物料推送杆307往回移动当物料推送杆307移入第一推杆避让槽3013中后，物料推送杆307与第二触点限位开关3012、第三
触点限位开关3015接触，使第二触点限位开关3012联通，第三触点限位开关3015断开，由于第三触点限位开关3015的断开使得电机3010与电源断开电性连接，电机3010停止转动，由于第四触点限位开关3016与电源电性连接，第四触点限位开关3016与第二触点限位开关3012电性连接，第二触点限位开关3012与第二电动升降柱3019电性连接，第二电动升降柱3019开始抬升，使得开始循环下轮的的物料推送，当物料在传动带203上移动时，当移经位于喷墨印刷机1一侧的红外线限位器204，由于红外线限位器204与电源电性连接，使得方位调节机构202内的第一电动升降柱2022延伸，带动位于第一电动升降柱2022上的限位调节槽2027与方位调节块2025向内移动，推动物料，调节物料进入喷墨印刷机1的角度，保证物料以平整的角度进入喷墨印刷机1，使印刷效果不偏移，当下一物料经过靠近上料机构3一侧的红外线限位器204时，由于红外线限位器204与电源电性连接，红外线限位器204与方位调节机构202电性连接，使方位调节机构202与电源电性连接，方位调节机构202内的第一电动升降柱2022开始回缩，从而进行下一轮的物料调整，当上料机构3内的物料投送完毕时，按下上料机构开机按钮309使其关闭，在按下升降柱复位按钮308，使第二电动升降柱3019与电源电性连接，第二电动升降柱3019往回收缩，直至最低端，再往上料机构3内放入物料开始下一轮物料投送。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。