一种张力可调型送纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及送纱装置领域，特别涉及一种张力可调型送纱装置。


背景技术：

2.织带机是指能够编织各种宽度织带的机械，主要应用于编织各种类型的无弹力和有弹力的产品，按照具体织法织带机可以分为梭织带机和编织机两类。在织带机中，需要采用送纱装置传送纱线进行编织，但是，现有的送纱装置，在传送时容易使纱线产生晃动，致使织带表面不平整，同时，该装置的纱线张紧力无法做到精确调节，且纱线的张紧力调节范围小，无法在一台设备上加工多种所需弹力不一的产品，降低了装置的灵活性和适用范围。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种张力可调型送纱装置，通过第一张紧装置、第二张紧装置和夹持组件的设置，避免了纱线在传送中出现晃动，增强了该装置张紧力的精确调节，调节范围更广，同时适用于多种产品的生产，提高了装置的灵活性和适用范围。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种张力可调型送纱装置，包括：
6.机架；
7.设于所述机架、用于调节纱线张紧的第一张紧装置，所述第一张紧装置包括：设于所述机架的固定座、设于所述固定座内的驱动电机、套设于所述驱动电机的驱动齿轮、设于所述固定座并与所述所述驱动齿轮啮合配合的传力移动齿条、分别设于所述移动齿条两端的第一纱线张力检测器和传力辊、以及设于所述传力辊上下对应两侧的传送辊；
8.设于所述机架的第二张紧装置，所述第二张紧装置包括：设于所述机架的连接件、通过锁紧组件设于所述连接件的纱线压辊、以及设于所述纱线压辊上的第二纱线张力检测器。
9.实现上述技术方案，在需要传送的纱线张紧力较小时，先将纱线的一端置于传送辊和传力辊上，然后根据第一纱线张力检测器所设定的参数，启动驱动电机，使驱动齿轮转动，带动移动齿条向左移动，使传力辊抵在纱线上，张紧生产所需的纱线的张紧力。在需要传送的纱线张紧力较大时，根据第二纱线张力检测器所设定的参数，通过纱线压辊在连接件上的安装调节，并抵靠于纱线，再由锁紧组件锁紧纱线压辊，即可张紧生产所需的纱线的张紧力。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一张紧装置上设置有用于限制纱线在传送过程中晃动的夹持组件，所述夹持组件包括：设于所述固定座的固定架，所述固定架上设置有固定轴，所述固定轴上套设有与所述固定架配合夹持纱线的支撑端，所述固定轴上套设有位于所述支撑端一侧的压紧端，所述固定轴上螺纹连接有压覆于所述压紧端的第一螺母，所述第一螺母和压紧端之间设置有支撑弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定轴上设置有用于观察调节所述第一螺母的刻度值。
12.实现上述技术方案，通过旋转第一螺母，使压紧端和支撑端在固定轴上进行移动，通过支撑端与固定架的配合夹持纱线，由于上述中设置有支撑弹簧，实现了纱线在传送过程中的稳定性，提高了产品的质量。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一纱线张力检测器与所述驱动电机电信号连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧组件包括：设于所述纱线压辊上的轴承座，所述连接件上设置有腰型槽，所述腰型槽上开设有与所述轴承座配合的凹槽，所述轴承座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有垫片和第二螺母。
15.实现上述技术方案，在上述对纱线压辊进行调节时，通过在纱线压辊的轴承座置于腰型槽上，根据第二纱线张力检测器所设定张力参数，将轴承座置于相对应的凹槽中，通过垫片和第二螺母对纱线压辊进行固定。
16.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在需要传送的纱线张紧力较小时，先将纱线的一端置于传送辊和传力辊上，然后根据第一纱线张力检测器所设定的参数，启动驱动电机，使驱动齿轮转动，带动移动齿条向左移动，使传力辊抵在纱线上，张紧生产所需的纱线的张紧力。在需要传送的纱线张紧力较大时，根据第二纱线张力检测器所设定的参数，通过纱线压辊在连接件上的安装调节，并抵靠于纱线，再由锁紧组件锁紧纱线压辊，即可张紧生产所需的纱线的张紧力，避免了纱线在传送中出现晃动，增强了该装置张紧力的精确调节，调节范围更广，同时适用于多种产品的生产，提高了装置的灵活性和适用范围。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的腰型槽结构示意图。
20.图3为本实用新型的锁紧组件结构示意图。
21.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
22.1、压紧端；2、支撑弹簧；3、第一螺母；4、固定轴；5、支持端；6、固定架；7、机架；8、固定座；9、输送辊；10、传动辊；11、驱动电机；12、传力辊；13、传力移动齿条；14、驱动齿轮；15、第一纱线张力检测器；16、凹槽；17、腰型槽；18、连接件；19、第二纱线张力检测器；20、纱线压辊；21、轴承座；22、螺纹杆；23、第二螺母；24、垫片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1至3所示，本实用新型为一种张力可调型送纱装置，包括：机架7，设于机架7、用于调节纱线张紧的第一张紧装置，第一张紧装置包括：设于机架7的固定座8、设于固定座8内的驱动电机11、套设于驱动电机11的驱动齿轮14、设于固定座8并与驱动齿轮14啮合配合的传力移动齿条13、分别设于移动齿条两端的第一纱线张力检测器15和传力辊12、以及设于传力辊12上下对应两侧的传送辊。
26.其中，第一张紧装置上设置有用于限制纱线在传送过程中晃动的夹持组件，夹持组件包括：设于固定座8的固定架6，固定架6上设置有固定轴4，固定轴4上套设有与固定架6配合夹持纱线的支撑端，固定轴4上套设有位于支撑端一侧的压紧端1，固定轴4上螺纹连接有压覆于压紧端1的第一螺母3，第一螺母3和压紧端1之间设置有支撑弹簧2，固定轴4上设置有用于观察调节第一螺母3的刻度值。通过旋转第一螺母3，使压紧端1和支撑端在固定轴4上进行移动，通过支撑端与固定架6的配合夹持纱线，由于上述中设置有支撑弹簧2，实现了纱线在传送过程中的稳定性，提高了产品的质量。第一纱线张力检测器15与驱动电机11电信号连接。
27.设于机架7的第二张紧装置，第二张紧装置包括：设于机架7的连接件18、通过锁紧组件设于连接件18的纱线压辊20、以及设于纱线压辊20上的第二纱线张力检测器19，锁紧组件包括：设于纱线压辊20上的轴承座21，连接件18上设置有腰型槽17，腰型槽17上开设有与轴承座21配合的凹槽16，轴承座21上设置有螺纹杆22，螺纹杆22上设置有垫片24和第二螺母23。在上述对纱线压辊20进行调节时，通过在纱线压辊20的轴承座21置于腰型槽17上，根据第二纱线张力检测器19所设定张力参数，将轴承座21置于相对应的凹槽16中，通过垫片24和第二螺母23对纱线压辊20进行固定。
28.在本实施例中，在需要传送的纱线张紧力较小时，先将纱线的一端置于传送辊和传力辊12上，然后根据第一纱线张力检测器15所设定的参数，启动驱动电机11，使驱动齿轮14转动，带动移动齿条向左移动，使传力辊12抵在纱线上，张紧生产所需的纱线的张紧力。在需要传送的纱线张紧力较大时，根据第二纱线张力检测器19所设定的参数，通过纱线压辊20在连接件18上的安装调节，并抵靠于纱线，再由锁紧组件锁紧纱线压辊20，即可张紧生产所需的纱线的张紧力，避免了纱线在传送中出现晃动，增强了该装置张紧力的精确调节，调节范围更广，同时适用于多种产品的生产，提高了装置的灵活性和适用范围。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。