一种涤纶布生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布清洗技术领域，尤其涉及一种涤纶布生产用清洗装置。


背景技术：

2.涤纶布又称为聚酯纤维布，在涤纶布生产后、出厂前，由于工厂内存在粉尘，需要对涤纶布进行清洗除尘，才能够符合出厂标准，传统的清洗设备在使用时，将涤纶布进行集中、混合搅拌从而达到清洁的效果，这一过程使得涤纶布失去其本身具有的纹理，且伴随着涤纶布料产生褶皱的情况。为了避免上述问题，我们提出了一种涤纶布生产用清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布生产用清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种涤纶布生产用清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的前侧呈开口状，所述清洗箱体内表面中部的两侧分别固定安装有第一隔板和第二隔板，所述清洗箱体靠近第二隔板一侧的上端开设有进料槽，位于所述清洗箱体和第二隔板内表面的上端固定安装有呈间隔设置的安装座，所述安装座的外表面中部固定安装有转动辊，位于所述第一隔板和第二隔板之间清洗箱体的内侧固定安装有安装环，所述安装环延伸至清洗箱体内侧的一端固定连接有除水筒，所述除水筒的前侧固定安装有检修盖，所述除水筒的外环面固定安装有呈间隔设置的刮水板，所述安装环延伸至清洗箱体外部的一端固定连接有朝向下方的排水管，所述第一隔板远离第二隔板的一侧固定安装有烘干机，所述转动辊、除水筒的外环面之间搭设有布料。
6.优选的，所述清洗箱体靠近安装座的上端开设有水平状的加料槽，所述第二隔板的上端开设有第一穿布槽，所述第一隔板的下端贯穿开设有第二穿布槽，所述清洗箱体靠近第一隔板的外表面上端贯穿开设有出料槽。
7.优选的，所述烘干机靠近清洗箱体的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的另一端与清洗箱体的内表面之间相连接。
8.优选的，所述除水筒对应刮水板开设有排水槽，所述刮水板靠近第二隔板的一侧开设有呈均匀分布的分流槽，所述分流槽与排水槽的内部之间相连通。
9.优选的，所述清洗箱体内靠近烘干机的内表面固定安装有倾斜状的防护板，所述防护板上开设有孔。
10.优选的，所述清洗箱体靠近转动辊下表面的拐角处贯穿开设有排水孔，所述清洗箱体通过排水孔安设有水平状的插销板。
11.本实用新型提出的一种涤纶布生产用清洗装置，有益效果在于：本方案在使用时，将布料依次按照进料槽、转动辊、第一穿布槽、除水筒以及第二穿布槽和出料槽的顺序穿入，通过加料槽向清洗箱体内加入洗涤剂和清水，布料在清洗箱体内的转动辊的外部得到
充分的搅拌效果，进一步地布料在除水筒的外部滑动，刮水板将布料上遗留的水挤出并通过分流槽进入除水筒的内部，水通过排水管排出，随之布料在烘干机的作用下完后烘干，达到出厂标准，且整个过程避免涤纶布产生褶皱，因此整个装置在使用的过程中，能够使得涤纶布在清洁除尘的过程中，避免产生褶皱的情况，且操作简单方便，降低劳动强度，有利于进行使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种涤纶布生产用清洗装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种涤纶布生产用清洗装置的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种涤纶布生产用清洗装置的除水机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种涤纶布生产用清洗装置的a处放大示意图。
16.图中：1、清洗箱体；2、转动辊；3、布料；4、第一穿布槽；5、检修盖；6、烘干机；7、出料槽；8、防护板；9、第一隔板；10、第二隔板；11、插销板；12、排水孔；13、安装杆；14、刮水板；15、加料槽；16、安装座；17、进料槽；18、安装环；19、排水管；20、排水槽；21、除水筒；22、分流槽；23、第二穿布槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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4，一种涤纶布生产用清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1的前侧呈开口状，清洗箱体1内表面中部的两侧分别固定安装有第一隔板9和第二隔板10，清洗箱体1靠近第二隔板10一侧的上端开设有进料槽17，位于清洗箱体1和第二隔板10内表面的上端固定安装有呈间隔设置的安装座16，安装座16的外表面中部固定安装有转动辊2。
20.位于第一隔板9和第二隔板10之间清洗箱体1的内侧固定安装有安装环18，安装环18延伸至清洗箱体1内侧的一端固定连接有除水筒21，除水筒21的前侧固定安装有检修盖5，除水筒21长时间的使用后存在污垢，检修盖5的设置达到便于除垢的效果。
21.除水筒21的外环面固定安装有呈间隔设置的刮水板14，安装环18延伸至清洗箱体1外部的一端固定连接有朝向下方的排水管19，第一隔板9远离第二隔板10的一侧固定安装有烘干机6。
22.转动辊2、除水筒21的外环面之间搭设有布料3，清洗箱体1靠近安装座16的上端开设有水平状的加料槽15，第二隔板10的上端开设有第一穿布槽4，第一隔板9的下端贯穿开设有第二穿布槽23，清洗箱体1靠近第一隔板9的外表面上端贯穿开设有出料槽7，烘干机6靠近清洗箱体1的一侧固定安装有安装杆13，安装杆13的另一端与清洗箱体1的内表面之间相连接，除水筒21对应刮水板14开设有排水槽20，刮水板14靠近第二隔板10的一侧开设有
呈均匀分布的分流槽22，分流槽22与排水槽20的内部之间相连通。
23.清洗箱体1内靠近烘干机6的内表面固定安装有倾斜状的防护板8，防护板8上开设有孔，清洗箱体1靠近转动辊2下表面的拐角处贯穿开设有排水孔12，清洗箱体1通过排水孔12安设有水平状的插销板11。
24.使用原理及优点：本实用新型在使用的过程中，将布料3依次按照进料槽17、转动辊2、第一穿布槽4、除水筒21以及第二穿布槽23和出料槽7的顺序穿入，通过加料槽15向清洗箱体1内加入洗涤剂和清水，布料3在清洗箱体1内的转动辊2的外部得到充分的搅拌效果，进一步地布料3在除水筒21的外部滑动，刮水板14将布料3上遗留的水挤出并通过分流槽22进入除水筒21的内部，水通过排水管19排出，随之布料3在烘干机6的作用下完后烘干，达到出厂标准，且整个过程避免涤纶布产生褶皱，因此整个装置在使用的过程中，能够使得涤纶布在清洁除尘的过程中，避免产生褶皱的情况，且操作简单方便，降低劳动强度，有利于进行使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。