一种绣花激光切割生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种绣花激光切割生产设备，包括绣花面料运输台(1)，其特征在于，所述的绣花面料运输台(1)上设有可转动的导料入口部(2)和导料出口部(3)，所述的绣花面料运输台(1)上设有可沿竖直方向往复直线运动的平抚防皱块(4)，所述的平抚防皱块(4)上设有若干沿平抚防皱块(4)中心线对称的激光切割件(5)，所述的绣花面料运输台(1)内设有若干沿绣花面料运输台(1)上中心线对称的废料收集腔(6)，所述的废料收集腔(6)上方设有可沿竖直方向往复直线运动的废料引导组件(7)，所述的废料引导组件(7)与平抚防皱块(4)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的平抚防皱块(4)位于导料入口部(2)和导料出口部(3)之间，所述的废料引导组件(7)位于平抚防皱块(4)与导料出口部(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的废料引导组件(7)包括设置于废料收集腔(6)上方的升降推杆(8)，所述的升降推杆(8)底部设有可转动的废料滚动轮(9)，所述的升降推杆(8)上设有风机(10)，所述的有风机(10)位于远离平抚防皱块(4)一端。4.根据权利要求3所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的风机(10)与废料收集腔(6)的位置相对应，所述的废料收集腔(6)内设有废料粉碎件(11)，所述的废料粉碎件(11)位于废料滚动轮(9)正下方。5.根据权利要求4所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的绣花面料运输台(1)上方设有固定架(12)，所述的固定架(12)上设有第一驱动安装座(13)和第二驱动安装座(14)，所述的第一驱动安装座(13)内设有第一直线驱动器(15)，所述的第一直线驱动器(15)的动力轴与平抚防皱块(4)相连，所述的第二驱动安装座(14)内设有第二直线驱动器(16)，所述的第二直线驱动器(16)的动力轴与升降推杆(8)相连。6.根据权利要求5所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的激光切割件(5)包括若干设置于平抚防皱块(4)上且沿平抚防皱块(4)中心线对称的激光切割头(17)，所述的激光切割头(17)与平抚防皱块(4)之间通过螺接板相连。7.根据权利要求6所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的废料粉碎件(11)包括若干设置于废料收集腔(6)内可转动的粉碎轮(18)，所述的粉碎轮(18)与废料滚动轮(9)的位置相对应，所述的绣花面料运输台(1)内设有若干废料引导轮(19)，所述的废料引导轮(19)位于粉碎轮(18)下方。8.根据权利要求7所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的绣花面料运输台(1)底部设有废料承接箱(20)，所述的废料承接箱(20)内设有废料承接腔(21)，所述的废料承接腔(21)与废料收集腔(6)相连通。9.根据权利要求8所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的废料承接腔(21)底部设有废料出口(22)，所述的废料承接腔(21)内设有可沿水平方向往复直线运动的废料推板(23)，所述的废料出口(22)处设有卡接塞板(24)。10.根据权利要求1所述的一种绣花激光切割生产设备，其特征在于，所述的导料入口部(2)包括设置于绣花面料运输台(1)上的两个导料入口转辊(25)，所述的导料出口部(3)包括设置于绣花面料运输台(1)上的两个导料出口转辊(26)。

技术总结
本实用新型属于绣花设备技术领域，尤其涉及一种绣花激光切割生产设备。本实用新型，包括绣花面料运输台，所述的绣花面料运输台上设有可转动的导料入口部和导料出口部，所述的绣花面料运输台上设有可沿竖直方向往复直线运动的平抚防皱块。本实用新型通过设置平抚防皱块和激光切割件，在运输过程中，通过平抚防皱块对布料上表面进行抵接，再通过激光切割件将布料两端的废料进行切割，避免布料在切割时发生褶皱，影响切割的精确度，并通过废料引导组件将废料推入至废料收集腔内，完成对切割后的废料的收集，无需在生产过程中人工清理废料，保证操作者的安全，自动化程度较高，大大降低了人工劳动强度。了人工劳动强度。了人工劳动强度。


技术研发人员：周国军
受保护的技术使用者：绍兴柯桥区归零纺织品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/24