一种印染废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种印染废水处理设备。


背景技术：

2.随着我国印染行业的高速发展，在印染工作之后，需要对其产生的印染废水进行处理，因此，需要一种印染废水处理设备。
3.大多数印染废水处理设备，在对废水进行过滤时，其废水中残留的固体杂质容易堵塞过滤网，影响废水处理效率，大多数印染废水处理设备，不便于对设备内滤网上的固体杂质进行清理，大多数印染废水处理设备，不便于对过滤网进行更换，影响工作效率；大多数印染废水处理设备，在对废水进行沉淀后，沉淀物在设备内不易排出，影响工作效率；大多数印染废水处理设备，在对废水进行药物中和反应时，反应速度比较慢，影响印染废水处理速度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，防止废水中的杂质堵塞过滤网，便于对过滤网上的固体杂质进行清理，便于对过滤网进行更换，提高反应箱内的工作效率，提供一种印染废水处理设备，便于将废水中的沉淀物排出设备外，使其提高废水处理速度，提高废水处理效果，提高工作效率，防止设备内沉淀物过多，影响设备正常工作，提高工作效率。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种印染废水处理设备，其包括：设备主体，所述设备主体一端侧壁开设有进料口，所述设备主体内设有过滤网，所述设备主体内壁位于过滤网一端开设有限位槽，所述设备主体内侧壁两端位于过滤网上方开设有杂质排出口，所述过滤网一端侧壁伸进限位槽内，所述设备主体上顶部两端固定连接有限位柱，所述两个限位柱相对位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接一个限位柱侧壁，所述螺纹杆另一端设有一号电机，所述一号电机输出端穿过其中一个限位柱固定连接螺纹杆另一端，所述一号电机底座固定连接固定板，所述固定板侧壁固定连接设备主体一端侧壁顶部，所述螺纹杆上套接有螺纹套，所述设备主体上表面位于螺纹杆正下方开设有一号滑动槽，所述螺纹套下底面固定连接有转接杆，所述转接杆远离螺纹套一端穿过一号滑动槽固定连接有刮板，所述刮板下底面接触连接过滤网上表面，所述设备主体远离限位槽一端侧部内设有两个t形限位块，所述两个t形限位块分别位于过滤网上下两端，所述设备主体内位于过滤网下方设有废水导向套，所述废水导向套中间开设有废水导向口，所述废水导向套侧壁固定连接设备主体内侧壁，所述设备主体内位于废水导向套正下方设有废水沉淀池，所述设备主体一端设有反应箱体，所述设备主体与反应箱体中间设有废水导管，所述废水导管两端连通设备主体与反应箱体，所述废水导管靠近废水沉淀池一端设有一号阀门，所述反应箱体上顶部开设有药物投放口，所述反应箱体远离废水导管一端开设有废水排放口，所述废水排放口靠近反应箱体一端开设有二号阀门，所述废水导管正下方设有驱动箱，所述反应箱体内设有搅拌杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述杂质排出口远离设备主体内部一端设有挡板，所述挡板上顶面固定连接有铰链，所述铰链远离挡板一端固定连接设备主体外侧壁，所述挡板堵住杂质排出口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述过滤网远离限位槽一端固定连接有把手，所述设备主体远离限位槽一端侧壁内位于过滤网上下两端开设有驱动槽，所述t形限位块位于驱动槽内，所述t形限位块底部接触连接过滤网上下两端侧壁，所述t形限位块远离过滤网一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离t形限位块一端固定连接驱动槽内侧壁，所述驱动槽远离设备主体内部一端开设有二号滑动槽，所述t形限位块远离设备主体内部一端固定连接有一号推杆，所述一号推杆远离t形限位块一段伸出设备主体外部并与二号滑动槽滑动连接，所述过滤网下底面两端滑动连接两个滑道，所述滑道侧壁固定连接设备主体内侧壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述驱动箱远离反应箱体一端固定连接设备主体侧壁，所述驱动箱内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离反应箱体一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离电动伸缩杆一端穿过设备主体侧壁固定连接有推板，，所述推板下底面接触连接设备主体内底面，所述废水沉淀池远离驱动箱一端侧壁底部开设有沉淀物清理口，所述沉淀物清理口与设备主体侧壁连接处设有密封板，所述密封板下底部伸进设备主体侧壁内，所述密封板上方位于设备主体侧壁内开设有回收槽，所述密封板与回收槽滑动连接，所述密封板位于回收槽一端侧壁和沉淀物清理口上方设有二号推杆，所述二号推杆固定连接密封板侧壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述反应箱体上顶部位于药物投放口旁设有二号电机，所述二号电机输出端固定连接反应箱体上顶部，所述二号电机输出端伸穿过反应箱体上顶部固定连接搅拌杆。
10.本实用新型具有以下优点：通过一号电动伸缩杆、刮板、螺纹杆、螺纹套可以将过滤网表面的固体杂质向两端刮离，防止固体杂质堵塞过滤网，影响废水处理速率；通过挡板、杂质排出口、铰链可以将过滤网两端的固体杂质排出设备外，提高过滤效果；通过滑道、压缩弹簧、t形限位块可以方便对过滤网进行拆卸更换；通过电动伸缩杆、推板、沉淀物清理口、密封板可以对废水沉淀池内的沉淀物进行排出，防止废水沉淀池内沉淀物过多影响废水处理效果；通过二号电机、搅拌杆可以加快反应箱体内的废水处理速度，提高工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的搅拌杆结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的b处放大示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的c处放大示意图。
16.附图标记说明：1、设备主体；2、过滤网；3、限位槽；4、限位柱；5、螺纹杆；6、一号电机；7、固定板；8、螺纹套；9、一号滑动槽；10、转接杆；11、刮板；12、杂质排出口；13、挡板；14、铰链；15、废水导向套；16、废水导向口；17、废水沉淀池；18、废水导管；19、反应箱体；20、药物投放口；21、废水排放口；22、滑道；23、驱动槽；24、压缩弹簧；25、二号滑动槽；26、t形限位
块；27、一号推杆；28、把手；29、推板；30、固定杆；31、电动伸缩杆；32、驱动箱；33、沉淀物清理口；34、密封板；35、二号推杆；36、回收槽；37、二号电机；38、搅拌杆；39、进料口；40、一号阀门；41、二号阀门。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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5，本实用新型一种印染废水处理设备，包括：设备主体1，设备主体1一端侧壁开设有进料口39，设备主体1内设有过滤网2，设备主体1内壁位于过滤网2一端开设有限位槽3，设备主体1内侧壁两端位于过滤网2上方开设有杂质排出口12，过滤网2一端侧壁伸进限位槽3内，设备主体1上顶部两端固定连接有限位柱4，两个限位柱4相对位置设有螺纹杆5，螺纹杆5一端转动连接一个限位柱4侧壁，螺纹杆5另一端设有一号电机6，一号电机6输出端穿过其中一个限位柱4固定连接螺纹杆5另一端，一号电机6底座固定连接固定板7，固定板7侧壁固定连接设备主体1一端侧壁顶部，螺纹杆5上套接有螺纹套8，设备主体1上表面位于螺纹杆5正下方开设有一号滑动槽9，螺纹套8下底面固定连接有转接杆10，转接杆10远离螺纹套8一端穿过一号滑动槽9固定连接有刮板11，刮板11下底面接触连接过滤网2上表面，设备主体1远离限位槽3一端侧部内设有两个t形限位块26，两个t形限位块26分别位于过滤网2上下两端，设备主体1内位于过滤网2下方设有废水导向套15，废水导向套15中间开设有废水导向口16，废水导向套15侧壁固定连接设备主体1内侧壁，设备主体1内位于废水导向套15正下方设有废水沉淀池17，设备主体1一端设有反应箱体19，设备主体1与反应箱体19中间设有废水导管18，废水导管18两端连通设备主体1与反应箱体19，废水导管18靠近废水沉淀池17一端设有一号阀门40，反应箱体19上顶部开设有药物投放口20，反应箱体19远离废水导管18一端开设有废水排放口21，废水排放口21靠近反应箱体19一端开设有二号阀门41，废水导管18正下方设有驱动箱32，反应箱体19内设有搅拌杆38，通过一号电机6、螺纹杆5、螺纹套8、刮板11可以将过滤网2表面的固体杂质刮到两端，防止固体杂质堵塞过滤网2，影响废水处理速率。
21.过滤网2远离限位槽3一端固定连接有把手28，设备主体1远离限位槽3一端侧壁内位于过滤网2上下两端开设有驱动槽23，t形限位块26位于驱动槽23内，t形限位块26底部接触连接过滤网2上下两端侧壁，t形限位块26远离过滤网2一端固定连接有压缩弹簧24，压缩
弹簧24远离t形限位块26一端固定连接驱动槽23内侧壁，驱动槽23远离设备主体1内部一端开设有二号滑动槽25，t形限位块26远离设备主体1内部一端固定连接有一号推杆27，一号推杆27远离t形限位块26一段伸出设备主体1外部并与二号滑动槽25滑动连接，过滤网2下底面两端滑动连接两个滑道22，滑道22侧壁固定连接设备主体1内侧壁，通过压缩弹簧24、t形限位块26、驱动槽23、二号滑动槽25、一号推杆27、滑道22可以便于对过滤网2进行拆卸更换，提高工作效率；反应箱体19上顶部位于药物投放口20旁设有二号电机37，二号电机37输出端固定连接反应箱体19上顶部，二号电机37输出端伸穿过反应箱体19上顶部固定连接搅拌杆38，通过二号电机37、搅拌杆38可以加快废水与药物充分接触反应，提高废水处理速率；驱动箱32远离反应箱体19一端固定连接设备主体1侧壁，驱动箱32内固定连接有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31远离反应箱体19一端固定连接有固定杆30，固定杆30远离电动伸缩杆31一端穿过设备主体1侧壁固定连接有推板29，，推板29下底面接触连接设备主体1内底面，废水沉淀池17远离驱动箱32一端侧壁底部开设有沉淀物清理口33，沉淀物清理口33与设备主体1侧壁连接处设有密封板34，密封板34下底部伸进设备主体1侧壁内，密封板34上方位于设备主体1侧壁内开设有回收槽36，密封板34与回收槽36滑动连接，密封板34位于回收槽36一端侧壁和沉淀物清理口33上方设有二号推杆35，二号推杆35固定连接密封板34侧壁，通过电动伸缩杆31、推板29、沉淀物清理口33、密封板34可以将废水沉淀池17内的沉淀物排出设备外，防止沉淀物过多，影响废水处理效果；杂质排出口12远离设备主体1内部一端设有挡板13，挡板13上顶面固定连接有铰链14，铰链14远离挡板13一端固定连接设备主体1外侧壁，挡板13堵住杂质排出口12，通过杂质排出口12、挡板13、铰链14可以将过滤网2两端的杂质进行清理，提高过滤效果。
22.具体的，本实用新型使用时，将要处理的印染废水通过进料口39倒进设备内，通过过滤网2将的印染废水内的固体杂质过滤出来，启动一号电机6，一号电机6带动螺纹杆5转动，通过一号滑动槽9对转接杆10进行限位，使得螺纹套8带动刮板11将过滤网2表面的固体杂质刮向两端，过滤后的废水通过废水导向套15、废水导向口16进入废水沉淀池17，废水沉淀以后，打开一号阀门40，沉淀后的废水通过废水导管18进入反应箱体19内，通过药物投放口20向反应箱体19内投放药物，启动二号电机37，二号电机37带动搅拌杆38对废水进行搅拌，使得废水和药物进行充分反应，使得废水达到排放标准，然后打开二号阀门41，使反应完成后的废水通过废水排放口21排出，印染废水处理完以后，通过铰链14打开挡板13可以对过滤网2两端的杂质进行清理，通过二号推杆35打开密封板34，启动电动伸缩杆31，电动伸缩杆31带动推板29向前推动，将沉淀物通过沉淀物清理口33排出设备外，当需要更换过滤网2时，将两个一号推杆27向远离过滤网2一端推动，一号推杆27带动t形限位块26远离过滤网2，通过把手28将过滤网2从设备内抽出，即可将过滤网2拆卸下来，将新的过滤网2通过滑道22滑进设备内，使得过滤网2一端卡进限位槽3内，再放开一号推杆27，t形限位块26通过压缩弹簧24回弹重新对过滤网2进行夹紧，即可对过滤网2进行固定。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。